專利名稱：立式缸體拋光機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種加工設(shè)備，尤其涉及一種用于缸體加工的立式缸體拋光機。
背景技術(shù)：
目前的缸體拋光我們采用在車床上進行加工，將缸體采用橫置的方式固定于車床上，通過車床上的移動系統(tǒng)移動缸體和用于拋光缸體的磨削裝置，來對缸體進行拋光作業(yè)，上述缸體拋光設(shè)備和缸體拋光方式，缸體易變形，加工精度低，拋光設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作不便，加工成本極高，而且車床移動系統(tǒng)的導(dǎo)軌受力較大而導(dǎo)致導(dǎo)軌摩擦副的損壞很大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，加工成本低，車床的導(dǎo)軌損壞小，且加工中缸體不易變形，加工精度高的立式缸體拋光機。 為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是立式缸體拋光機，包括基座，所述基座上轉(zhuǎn)動設(shè)有工作臺，所述工作臺上設(shè)有夾緊裝置，所述基座上設(shè)有驅(qū)動所述工作臺轉(zhuǎn)動的工作臺驅(qū)動裝置；所述工作臺的上方設(shè)有支架，所述支架上設(shè)有縱向?qū)蜓b置，所述縱向?qū)蜓b置連接有滑塊，所述支架與所述滑塊之間設(shè)有縱向驅(qū)動裝置；所述滑塊上設(shè)有橫向?qū)к?，所述橫向?qū)к壣匣瑒釉O(shè)有連接座，所述連接座上設(shè)有磨削裝置，所述滑塊與所述連接座之間設(shè)有橫向驅(qū)動裝置。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述縱向?qū)蜓b置包括平行設(shè)置的兩導(dǎo)柱，所述滑塊滑動設(shè)于兩所述導(dǎo)柱上。作為對上述技術(shù)方案的改進，所述支架包括連接架，所述連接架的底部設(shè)有底座，所述連接架的頂部設(shè)有頂架，所述導(dǎo)柱設(shè)于所述底座和頂架之間。作為對上述技術(shù)方案的改進，所述縱向驅(qū)動裝置包括轉(zhuǎn)動設(shè)于所述底座和頂架之間的縱向絲杠，所述縱向絲杠與所述滑塊螺紋連接，所述頂架上設(shè)有傳動連接所述縱向絲杠的縱向驅(qū)動電機。作為對上述技術(shù)方案的改進，所述橫向驅(qū)動裝置包括所述滑塊上轉(zhuǎn)動設(shè)有的橫向絲杠，所述橫向絲杠與所述連接座螺紋連接，所述滑塊上設(shè)有傳動連接所述橫向絲杠的橫向驅(qū)動電機。作為對上述技術(shù)方案的改進，所述工作臺驅(qū)動裝置包括所述基座上設(shè)有工作臺驅(qū)動電機，與所述工作臺驅(qū)動電機傳動連接的工作臺減速箱，所述基座上通過回轉(zhuǎn)支撐轉(zhuǎn)動設(shè)有與所述工作臺固定連接的回轉(zhuǎn)齒圈，所述工作臺減速箱傳動連接有與所述回轉(zhuǎn)齒圈嚙合的回轉(zhuǎn)齒輪。作為對上述技術(shù)方案的改進，所述磨削裝置包括所述連接座上設(shè)有的刀桿，所述刀桿上設(shè)有磨削頭。作為對上述技術(shù)方案的改進，所述支架上設(shè)有拉緊氣缸，所述拉緊氣缸通過拉緊銷軸鉸接有拉緊框，所述刀桿穿過所述拉緊框，所述拉緊框遠拉緊氣缸一端的框內(nèi)設(shè)有一對在拉緊氣缸作用下靠近所述刀桿的拉緊軸承。作為對上述技術(shù)方案的改進，所述支架上設(shè)有用于顯示磨削頭移動位置的光柵尺，所述光柵尺連接數(shù)顯表。上述技術(shù)方案的立式缸體拋光機，由于采用了基座上轉(zhuǎn)動設(shè)有工作臺，所述工作臺上設(shè)有夾緊裝置，所述基座上設(shè)有驅(qū)動所述工作臺轉(zhuǎn)動的工作臺驅(qū)動裝置；所述工作臺的上方設(shè)有支架，所述支架上設(shè)有縱向?qū)蜓b置，所述縱向?qū)蜓b置連接有滑塊，所述支架與所述滑塊之間設(shè)有縱向驅(qū)動裝置；所述滑塊上設(shè)有橫向?qū)к?，所述橫向?qū)к壣匣瑒釉O(shè)有連接座，所述連接座上設(shè)有磨削裝置，所述滑塊與所述連接座之間設(shè)有橫向驅(qū)動裝置，通過夾緊裝置將缸體豎直固定于工作臺上，并通過工作臺驅(qū)動裝置驅(qū)動工作臺轉(zhuǎn)動，由縱向驅(qū)動裝置驅(qū)動滑塊滑動、橫向驅(qū)動裝置驅(qū)動連接座滑動從而驅(qū)動磨削裝置移動到合適的位置對缸體進行拋光作業(yè)，結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，加工成本低，設(shè)備的損壞小，且加工中缸體不易變形，加工精度高。



以下附圖僅旨在于對本發(fā)明做示意性說明和解釋，并不限定本發(fā)明的范圍。其中
圖I是本發(fā)明立式缸體拋光機的結(jié)構(gòu)示意 圖2是本發(fā)明立式缸體拋光機的支架與磨削裝置安裝示意 圖3是本發(fā)明立式缸體拋光機的工作臺安裝示意 圖4是本發(fā)明立式缸體拋光機的工作臺俯視 圖5是本發(fā)明立式缸體拋光機的拉緊框的示意 圖6是圖5左視 圖7是支架的俯視示意。圖中1-基座；11-工作臺；2-夾緊裝置；3-工作臺驅(qū)動裝置；31-工作臺驅(qū)動電機；32_工作臺減速箱；33_回轉(zhuǎn)支撐；4_連接架；41_頂架；42_底座；5_縱向驅(qū)動電機；51-導(dǎo)柱；52_縱向絲杠；53_滑塊；6_橫向驅(qū)動裝置；61_橫向驅(qū)動電機；62_橫向?qū)к墸?3-連接座；64_橫向絲杠；7-刀桿；71_磨削頭；8_光柵尺；81_數(shù)顯表；82_控制裝置；9-拉緊框；91_氣缸座；92_拉緊氣缸；93_拉緊軸承。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和實施例，進一步闡述本發(fā)明。在下面的詳細描述中，只通過說明的方式描述了本發(fā)明的某些示范性實施例。毋庸置疑，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以認識到，在不偏離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實施例進行修正。因此，附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的，而不是用于限制權(quán)利要求的保護范圍。如圖I、圖2、圖3和圖7所示，立式缸體拋光機，包括基座I，所述基座I上轉(zhuǎn)動設(shè)有工作臺11，所述工作臺11上設(shè)有夾緊裝置2，夾緊裝置2可以采用目前機床上常用的工作臺11上周向設(shè)有若干夾緊座，夾緊座上設(shè)有由推進油缸或推進螺栓推動夾緊塊的方式；所述基座I上設(shè)有驅(qū)動所述工作臺11轉(zhuǎn)動的工作臺驅(qū)動裝置3 ;所述工作臺11的上方設(shè)有支架，所述支架上設(shè)有縱向?qū)蜓b置，所述縱向?qū)蜓b置連接有滑塊53，所述支架與所述滑塊53之間設(shè)有縱向驅(qū)動裝置；所述滑塊53上設(shè)有橫向?qū)к?2，所述橫向?qū)к?2上滑動設(shè)有連接座63，所述連接座63上設(shè)有磨削裝置，所述滑塊53與所述連接座63之間設(shè)有橫向驅(qū)動裝置6。立式缸體拋光機設(shè)有用于控制立式缸體拋光機工作的控制裝置82?？刂蒲b置82控制工作臺驅(qū)動裝置3、縱向驅(qū)動裝置和橫向驅(qū)動裝置6的工作。如圖I、圖2和圖7所示，所述縱向?qū)蜓b置包括平行設(shè)置的兩導(dǎo)柱51，所述滑塊53滑動設(shè)于兩所述導(dǎo)柱51上。所述支架包括連接架4，所述連接架4的底部設(shè)有底座42，所述連接架4的頂部設(shè)有頂架41，所述導(dǎo)柱51設(shè)于所述底座42和頂架41之間。所述縱向驅(qū)動裝置包括轉(zhuǎn)動設(shè)于所述底座42和頂架41之間的縱向絲杠52，所述縱向絲杠52與所述滑塊53螺紋連接，所述頂架41上設(shè)有傳動連接所述縱向絲杠52的縱向驅(qū)動電機5。所述橫向驅(qū)動裝置6包括所述滑塊53上轉(zhuǎn)動設(shè)有的橫向絲杠64，所述橫向絲杠64與所述連接座63螺紋連接，所述滑塊53上設(shè)有傳動連接所述橫向絲杠64的橫向驅(qū)動電機61。所述磨削裝置包括所述連接座63上設(shè)有的刀桿7，所述刀桿7上設(shè)有磨削頭71。如圖I、圖3和圖4所示,所述工作臺驅(qū)動裝置3包括所述基座I上設(shè)有工作臺驅(qū)動電機31，與所述工作臺驅(qū)動電機31傳動連接的工作臺減速箱32，所述基座I上通過回轉(zhuǎn)支撐33轉(zhuǎn)動設(shè)有與所述工作臺固定連接的回轉(zhuǎn)齒圈，所述工作臺減速箱32傳動連接有與 所述回轉(zhuǎn)齒圈嚙合的回轉(zhuǎn)齒輪。如圖I、圖2、圖5、圖6和圖7所示，所述支架上設(shè)有拉緊氣缸92，拉緊氣缸92可以通過位于拉緊氣缸92缸體兩端的氣缸座91安裝于支架上；所述拉緊氣缸92通過拉緊銷軸鉸接有拉緊框9，所述刀桿7穿過所述拉緊框9，所述拉緊框9遠拉緊氣缸92 —端的框內(nèi)設(shè)有一對在拉緊氣缸92作用下靠近所述刀桿7的拉緊軸承93，拉緊軸承93可以采用相對傾斜設(shè)置的方式以使得拉緊軸承93能夠與刀桿7貼緊。所述支架上設(shè)有用于顯示磨削頭71移動位置的光柵尺8，所述光柵尺8連接數(shù)顯表81，通過光柵尺8測量磨削頭71工作時的移動情況并通過數(shù)顯表81顯示。使用時，將缸體安裝至工作臺11上，用夾緊裝置2夾緊固定，并調(diào)整缸體的中心度和與工作臺11的垂直度在要求范圍內(nèi)。首先進行缸體的粗磨，選擇具有目數(shù)較小粗砂盤的磨削頭71，通過控制裝置82控制工作臺驅(qū)動電機31、縱向驅(qū)動電機5和橫向驅(qū)動電機61工作，由工作臺驅(qū)動電機31驅(qū)動工作臺帶動缸體回轉(zhuǎn)、由縱向驅(qū)動電機5和橫向驅(qū)動電機61將磨削頭71調(diào)節(jié)到適合缸體高度和直徑的位置處，調(diào)節(jié)好進給量進行加工，加工過程中通過觀察磨削的火花及數(shù)顯表81讀數(shù)，來調(diào)節(jié)橫向驅(qū)動電機61和拉緊氣缸92的工作以調(diào)整磨削頭71的磨削進給量保證火花均勻一致。粗磨之后更換目數(shù)較大的細砂盤的進行精磨。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征及本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求
1.立式缸體拋光機，包括基座，其特征在于所述基座上轉(zhuǎn)動設(shè)有工作臺，所述工作臺上設(shè)有夾緊裝置，所述基座上設(shè)有驅(qū)動所述工作臺轉(zhuǎn)動的工作臺驅(qū)動裝置；所述工作臺的上方設(shè)有支架，所述支架上設(shè)有縱向?qū)蜓b置，所述縱向?qū)蜓b置連接有滑塊，所述支架與所述滑塊之間設(shè)有縱向驅(qū)動裝置；所述滑塊上設(shè)有橫向?qū)к墸鰴M向?qū)к壣匣瑒釉O(shè)有連接座，所述連接座上設(shè)有磨削裝置，所述滑塊與所述連接座之間設(shè)有橫向驅(qū)動裝置。
2.如權(quán)利要求I所述的立式缸體拋光機，其特征在于所述縱向?qū)蜓b置包括平行設(shè)置的兩導(dǎo)柱，所述滑塊滑動設(shè)于兩所述導(dǎo)柱上。
3.如權(quán)利要求2所述的立式缸體拋光機，其特征在于所述支架包括連接架，所述連接架的底部設(shè)有底座，所述連接架的頂部設(shè)有頂架，所述導(dǎo)柱設(shè)于所述底座和頂架之間。
4.如權(quán)利要求3所述的立式缸體拋光機，其特征在于所述縱向驅(qū)動裝置包括轉(zhuǎn)動設(shè)于所述底座和頂架之間的縱向絲杠，所述縱向絲杠與所述滑塊螺紋連接，所述頂架上設(shè)有傳動連接所述縱向絲杠的縱向驅(qū)動電機。
5.如權(quán)利要求I所述的立式缸體拋光機，其特征在于所述橫向驅(qū)動裝置包括所述滑塊上轉(zhuǎn)動設(shè)有的橫向絲杠，所述橫向絲杠與所述連接座螺紋連接，所述滑塊上設(shè)有傳動連接所述橫向絲杠的橫向驅(qū)動電機。
6.如權(quán)利要求I所述的立式缸體拋光機，其特征在于所述工作臺驅(qū)動裝置包括所述基座上設(shè)有工作臺驅(qū)動電機，與所述工作臺驅(qū)動電機傳動連接的工作臺減速箱，所述基座上通過回轉(zhuǎn)支撐轉(zhuǎn)動設(shè)有與所述工作臺固定連接的回轉(zhuǎn)齒圈，所述工作臺減速箱傳動連接有與所述回轉(zhuǎn)齒圈嚙合的回轉(zhuǎn)齒輪。
7.如權(quán)利要求I至6中任一項權(quán)利要求所述的立式缸體拋光機，其特征在于所述磨削裝置包括所述連接座上設(shè)有的刀桿，所述刀桿上設(shè)有磨削頭。
8.如權(quán)利要求7所述的立式缸體拋光機，其特征在于所述支架上設(shè)有拉緊氣缸，所述拉緊氣缸通過拉緊銷軸鉸接有拉緊框，所述刀桿穿過所述拉緊框，所述拉緊框遠拉緊氣缸一端的框內(nèi)設(shè)有一對在拉緊氣缸作用下靠近所述刀桿的拉緊軸承。
9.如權(quán)利要求7所述的立式缸體拋光機，其特征在于所述支架上設(shè)有用于顯示磨削頭移動位置的光柵尺，所述光柵尺連接數(shù)顯表。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種立式缸體拋光機,包括基座，所述基座上轉(zhuǎn)動設(shè)有工作臺，所述工作臺上設(shè)有夾緊裝置，所述基座上設(shè)有驅(qū)動所述工作臺轉(zhuǎn)動的工作臺驅(qū)動裝置；所述工作臺的上方設(shè)有支架，所述支架上設(shè)有縱向?qū)蜓b置，所述縱向?qū)蜓b置連接有滑塊，所述支架與所述滑塊之間設(shè)有縱向數(shù)控驅(qū)動裝置；所述滑塊上設(shè)有橫向?qū)к墸鰴M向?qū)к壣匣瑒釉O(shè)有連接座，所述連接座上設(shè)有高速的磨削裝置，所述滑塊與所述連接座之間設(shè)有橫向驅(qū)動裝置、位移數(shù)字顯示。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，加工成本低，車床的導(dǎo)軌損壞小，且加工中缸體不易變形，加工精度高。
文檔編號B24B41/00GK102806504SQ20121032194
公開日2012年12月5日 申請日期2012年9月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月4日
發(fā)明者黃保平, 唐立星, 王克芹, 李樂昌 申請人:山東豪邁機械制造有限公司