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      非球面光學(xué)元件夾具及非球面光學(xué)元件加工方法

      文檔序號(hào):3261519閱讀:321來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:非球面光學(xué)元件夾具及非球面光學(xué)元件加工方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及光學(xué)元件加工技術(shù),尤其涉及一種非球面光學(xué)元件夾具及非球面光學(xué)元件加工方法。
      背景技術(shù)
      隨著光學(xué)行業(yè)的飛速發(fā)展,越來(lái)越多的高精密光學(xué)儀器采用非球面光學(xué)元件設(shè)計(jì)光學(xué)系統(tǒng)。非球面光學(xué)元件可以相對(duì)容易的矯正多種像差,從而比單純使用球面光學(xué)元件得到更好的成像效果;一個(gè)非球面光學(xué)元件能代替多個(gè)球面光學(xué)元件,從而簡(jiǎn)化儀器結(jié)構(gòu)、降低儀器成本、并有效減輕儀器體積和重量?,F(xiàn)有技術(shù)中,非球面光學(xué)元件加工采用計(jì)算機(jī)控制的銑磨機(jī)、拋光機(jī)對(duì)非球面光學(xué)元件毛坯進(jìn)行銑磨、精磨和拋光,進(jìn)而獲得高精度面形和表面粗糙度。在銑磨機(jī)對(duì)非球面 光學(xué)元件拋光前,需要將非球面光學(xué)元件毛坯粘接到夾具上,然后將夾具螺紋固定或頂絲配合固定在銑磨機(jī)的主軸上。非球面光學(xué)元件不能像球面光學(xué)元件那樣采用定心磨邊保證偏心量,只能靠粘結(jié)的夾具精度來(lái)保證偏心的容差?,F(xiàn)有夾具在加工非球面光學(xué)元件時(shí),只能靠夾具的精度來(lái)定心(定心是指光軸與機(jī)械軸盡可能重合,完工后要滿足公差的要求)。由于非球面光學(xué)元件毛坯僅靠粘接固定在夾具上,在銑磨過(guò)程中非球面光學(xué)元件毛坯與夾具間易發(fā)生微小的位移,無(wú)法保持加工過(guò)程的穩(wěn)定,致使加工的非球面光學(xué)元件容易偏心,而且很難矯正。當(dāng)加工大曲率(小半徑)光學(xué)元件時(shí),這種位移量很小,是因?yàn)橹行目詹蹖?duì)大曲率的表面有夾持的作用,而在加工小曲率(大半徑)的光學(xué)兀件時(shí),非球面光學(xué)兀件毛還的位移量大,中心空槽夾持不住大半徑的元件,導(dǎo)致小曲率的光學(xué)元件發(fā)生較大偏心,致使其無(wú)法滿足使用要求。設(shè)計(jì)和研發(fā)更加合理的非球面光學(xué)元件夾具,以實(shí)現(xiàn)有效夾持非球面光學(xué)元件,尤其是提高小曲率非球面光學(xué)元件加工過(guò)程中的穩(wěn)定性,成為一亟待解決的問題。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的在于,針對(duì)上述非球面光學(xué)元件與夾具間存在相對(duì)運(yùn)動(dòng)的問題,提出一種非球面光學(xué)元件夾具,以實(shí)現(xiàn)有效夾持非球面光學(xué)元件毛坯,增強(qiáng)非球面光學(xué)元件加工過(guò)程中穩(wěn)定性的優(yōu)點(diǎn)。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種非球面光學(xué)元件夾具,包括下端能與銑磨機(jī)主軸配合固定的夾具座,所述夾具座頂端嵌設(shè)有大小與非球面光學(xué)元件毛坯相匹配的定位槽,所述定位槽的上沿低于非球面光學(xué)元件毛坯的加工面。進(jìn)一步地,所述夾具座為柱狀?yuàn)A具座。進(jìn)一步地,所述定位槽底端設(shè)置有通孔。進(jìn)一步地,所述通孔與柱狀?yuàn)A具座軸線平行。進(jìn)一步地,所述定位槽的橫截面為圓形。進(jìn)一步地,所述非球面光學(xué)元件夾具為陶瓷夾具、不銹鋼夾具或鋁合金夾具。
      本發(fā)明的另一個(gè)目的還提供了一種非球面光學(xué)元件加工方法,可制備高精度非球面光學(xué)元件。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種非球面光學(xué)元件加工方法,包括以下步驟a、采用粘結(jié)劑將非球面光學(xué)元件毛坯的非加工面固定在定位槽中;b、然后將非球面光學(xué)元件夾具螺紋固定或頂絲配合固定在銑磨機(jī)的主軸上;C、開啟銑磨機(jī),對(duì)非球面光學(xué)元件毛坯進(jìn)行銑磨加工,得到非球面光學(xué)元件。進(jìn)一步地,所述定位槽底端設(shè)置有通孔,以使過(guò)量的粘結(jié)劑流入通孔中。進(jìn)一步地,所述粘結(jié)劑為浙青。 本發(fā)明非球面光學(xué)元件夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理,通過(guò)夾具座頂端定位槽的設(shè)置,使非球面光學(xué)元件毛坯在加工過(guò)程中與非球面光學(xué)元件夾具不發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng),可有效解決現(xiàn)有技術(shù)中非球面光學(xué)元件易偏心的問題,提高了非球面光學(xué)元件的拋光精度。采用本發(fā)明非球面光學(xué)元件夾具夾持非球面光學(xué)元件毛坯加工得到的非球面光學(xué)元件的光軸與機(jī)械軸允差在一個(gè)微米以內(nèi)。本發(fā)明非球面光學(xué)元件夾具適用于非球面光學(xué)元件的加工,尤其適合夾持小曲率(大半徑)非球面光學(xué)元件。所述非球面光學(xué)元件夾具可以根據(jù)非球面光學(xué)元件的需要設(shè)置形狀和大小相匹配的定位槽。


      圖I為本發(fā)明光學(xué)元件夾具的剖視圖。
      具體實(shí)施例方式實(shí)施例I圖I為本發(fā)明光學(xué)元件夾具的剖視圖。本實(shí)施例公開的一種非球面光學(xué)元件夾具,如圖I所示,該非球面光學(xué)元件夾具包括夾具座,該夾具座為柱狀?yuàn)A具座。夾具座下端能與銑磨機(jī)主軸配合固定,所述夾具座頂端嵌設(shè)有大小與非球面光學(xué)元件毛坯相匹配的定位槽1,該定位槽I的橫截面為圓形,所述定位槽I的上沿低于非球面光學(xué)元件毛坯的加工面。定位槽I底端還設(shè)置有與柱狀?yuàn)A具座軸線平行的通孔2。本實(shí)施例中公開的非球面光學(xué)元件夾具為不銹鋼夾具。定位槽I的上沿低于非球面光學(xué)元件毛坯的加工面,使定位槽I的設(shè)置不影響非球面光學(xué)元件毛坯的銑磨。定位槽I底端還設(shè)置有與柱狀?yuàn)A具座軸線平行的通孔2用于排放過(guò)量的粘結(jié)劑??梢岳斫馑龇乔蛎婀鈱W(xué)元件夾具還可以是陶瓷夾具或鋁合金夾具。該非球面光學(xué)元件夾具使用時(shí),將非球面光學(xué)元件毛坯粘結(jié)固定在夾具座頂端定位槽內(nèi),銑磨加工過(guò)程中非球面光學(xué)元件毛坯與非球面光學(xué)元件夾具不發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng),可有效解決現(xiàn)有技術(shù)中非球面光學(xué)元件易偏心的問題,提高了非球面光學(xué)元件的拋光精度。實(shí)施例2本實(shí)施例采用實(shí)施例I所述光學(xué)元件夾具加工非球面光學(xué)元件的方法,包括以下步驟
      a、采用粘結(jié)劑將非球面光學(xué)元件毛坯的非加工面固定在定位槽中;b、然后將非球面光學(xué)元件夾具螺紋固定在銑磨機(jī)的主軸上;C、開啟銑磨機(jī),對(duì)非球面光學(xué)元件毛坯進(jìn)行銑磨加工,得到非球面光學(xué)元件。本實(shí)施例采用的粘結(jié)劑為浙青,在粘結(jié)過(guò)程中過(guò)量的浙青會(huì)流入通孔中,以保證光學(xué)兀件毛還粘貼平整;采用本發(fā)明非球面光學(xué)元件夾具夾持非球面光學(xué)元件毛坯加工得到的非球面光學(xué)元件的光軸與機(jī)械軸允差在一個(gè)微米以內(nèi)。本發(fā)明非球面光學(xué)元件夾具適用于非球面光學(xué)元件的加工,尤其適合夾持小曲率非球面光學(xué)元件。所述非球面光學(xué)元件夾具可以根據(jù)非球面光學(xué)元件的需要設(shè)置形狀和大小相匹配的定位槽。本發(fā)明不局限于上述實(shí)施例所描述的非球面光學(xué)元件夾具,其中定位槽的形狀、 大小的改變、夾具座底端形狀的改變均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。最后應(yīng)說(shuō)明的是以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案,而非對(duì)其限制;盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。
      權(quán)利要求
      1.一種非球面光學(xué)元件夾具,包括下端能與銑磨機(jī)主軸配合固定的夾具座,其特征在于,所述夾具座頂端嵌設(shè)有大小與非球面光學(xué)元件毛坯相匹配的定位槽,所述定位槽的上沿低于非球面光學(xué)元件毛坯的加工面。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述非球面光學(xué)元件夾具,其特征在于,所述夾具座為柱狀?yuàn)A具座。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I所述非球面光學(xué)元件夾具,其特征在于,所述定位槽底端設(shè)置有通孔。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述非球面光學(xué)元件夾具,其特征在于,所述通孔與柱狀?yuàn)A具座軸線平行。
      5.根據(jù)權(quán)利要求I所述非球面光學(xué)元件夾具,其特征在于,所述定位槽的橫截面為圓形。
      6.根據(jù)權(quán)利要求I所述非球面光學(xué)元件夾具,其特征在于,所述非球面光學(xué)元件夾具為陶瓷夾具、不銹鋼夾具或鋁合金夾具。
      7.—種非球面光學(xué)兀件加工方法,其特征在于,米用權(quán)利要求1-6任意一項(xiàng)所述非球面光學(xué)元件夾具,包括以下步驟 a、采用粘結(jié)劑將非球面光學(xué)元件毛坯的非加工面固定在定位槽中; b、然后將非球面光學(xué)元件夾具螺紋固定或頂絲配合固定在銑磨機(jī)的主軸上; C、開啟銑磨機(jī),對(duì)非球面光學(xué)元件毛坯進(jìn)行銑磨加工,得到非球面光學(xué)元件。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述非球面光學(xué)元件加工方法,其特征在于,所述定位槽底端設(shè)置有通孔,以使過(guò)量的粘結(jié)劑流入通孔中。
      9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述非球面光學(xué)元件加工方法,其特征在于,所述粘結(jié)劑為浙青。
      全文摘要
      本發(fā)明提供一種非球面光學(xué)元件夾具及非球面光學(xué)元件加工方法。非球面光學(xué)元件夾具包括下端能與銑磨機(jī)主軸配合固定的夾具座,所述夾具座頂端嵌設(shè)有大小與非球面光學(xué)元件毛坯相匹配的定位槽,所述定位槽的上沿低于非球面光學(xué)元件毛坯的加工面。本發(fā)明還公開了一種采用上述非球面光學(xué)元件夾具加工非球面光學(xué)元件的方法。本發(fā)明非球面光學(xué)元件夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理,能有效夾持非球面光學(xué)元件毛坯,增強(qiáng)其加工過(guò)程中的穩(wěn)定性。
      文檔編號(hào)B24B13/00GK102909630SQ201210375588
      公開日2013年2月6日 申請(qǐng)日期2012年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月29日
      發(fā)明者付秀華, 賈宗合, 潘永剛 申請(qǐng)人:長(zhǎng)春理工大學(xué)
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