專利名稱：光學(xué)元件的定位夾具，定位方法及光學(xué)元件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及光學(xué)元件的定位夾具，定位方法，光學(xué)元件，光掃描裝置及粘接方法。上述光學(xué)元件的定位夾具，光學(xué)元件及光掃描裝置裝在如復(fù)印機，激光打印機，傳真機等電子照相方式的圖像形成裝置的寫入組件中。
背景技術(shù)：
以往，在設(shè)有用于使得若干激光束成像的透鏡的光學(xué)系統(tǒng)中，與各激光束對應(yīng)能多層簡易疊合的塑料制成像透鏡，該透鏡的多層疊合方法，使用該方法的光掃描裝置為人們所公知，可以參照例如特開平4-127115號(以下簡記為“專利文獻(xiàn)1”)，特開平10-3052號(以下簡記為“專利文獻(xiàn)2”)，特開2000-141413號(以下簡記為“專利文獻(xiàn)3”)，特開平11-028745號(以下簡記為“專利文獻(xiàn)4”)等公報。
在彩色圖像裝置的光掃描裝置中，從若干激光光源射出各光束，通過偏轉(zhuǎn)手段及成像手段，將上述各光束分別導(dǎo)向感光體上，在該感光體上根據(jù)圖像信息形成圖像。
近年，為了與彩色圖像形成裝置的高速化，高畫質(zhì)相對應(yīng)，數(shù)字式復(fù)印機或激光打印機得到了實用化，將四個感光體鼓沿著輸出紙的輸送方向配列，用與各感光體鼓對應(yīng)的光束同時曝光，在色各異(例如黃，品紅，青，黑)的顯影器進(jìn)行顯影，順序進(jìn)行轉(zhuǎn)印，疊合，形成彩色圖像。
在這種圖像形成裝置中進(jìn)行光掃描時，使用若干掃描手段，為了配置這些掃描手段，需要較大空間，引起裝置整體大型化，在上述專利文獻(xiàn)1中公開了以下配置方法將若干光束射入單一的偏轉(zhuǎn)器進(jìn)行掃描，將成像透鏡沿副掃描方向?qū)訝畀B合構(gòu)成一體。
作為將光學(xué)元件沿副掃描方向?qū)訝畀B合構(gòu)成一體的配置方法的實現(xiàn)手段，提出了在框體上設(shè)置第2層及以后層的安裝基準(zhǔn)的疊層方法，如上述專利文獻(xiàn)2所示，公開了在光學(xué)元件上設(shè)置基準(zhǔn)的疊層方法。在上述方法中，將第2層及以后層的光學(xué)元件的安裝基準(zhǔn)設(shè)在某部位，對光學(xué)元件進(jìn)行定位，能得到良好的圖像。
在上述先有技術(shù)中，在框體上設(shè)置第2層及以后層的安裝基準(zhǔn)的疊層方法，由于沒有在光學(xué)元件上設(shè)置定位機構(gòu)，第1層和第2層不能均一地沿副掃描方向?qū)ξ唬瑢ξ缓苜M時間，生產(chǎn)成本增加。
在上述專利文獻(xiàn)2中，在光學(xué)元件本身上設(shè)置基準(zhǔn)的疊層方法，通過在光學(xué)元件上設(shè)置基準(zhǔn)，第1層和第2層能均一地沿副掃描方向?qū)崿F(xiàn)高精度對位，但在第1層和第2層不能使用同一結(jié)構(gòu)的光學(xué)元件。
因此，由于多層疊合，不得不制作長度方向形狀不同的光學(xué)元件，生產(chǎn)成本增加。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明就是為解決上述先有技術(shù)所存在的問題而提出來的，本發(fā)明的目的在于，提供光學(xué)元件的定位夾具，定位方法，光學(xué)元件，光掃描裝置及粘接方法，不用極端地提高光學(xué)元件的精度，能實現(xiàn)沿副掃描方向的高精度對位，使用通用的光學(xué)元件，能簡易地實現(xiàn)光學(xué)元件多層配置定位。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出以下方案(1)一種光學(xué)元件的定位夾具，光學(xué)元件具有至少一個被復(fù)制面，從至少一個光源發(fā)出光，被偏轉(zhuǎn)，用該被偏轉(zhuǎn)的光束進(jìn)行光掃描；其特征在于將光軸中心和光學(xué)元件的長度方向的曲率半徑中心定位在同軸上。
(2)一種光學(xué)元件的定位方法，光學(xué)元件具有至少一個被復(fù)制面，從至少一個光源發(fā)出光，被偏轉(zhuǎn)，用該被偏轉(zhuǎn)的光束進(jìn)行光掃描，對上述光學(xué)元件進(jìn)行定位；其特征在于將光軸中心和光學(xué)元件的長度方向的曲率半徑中心定位在同軸上，用同一的定位夾具對第1層光學(xué)元件及第1層以后層光學(xué)元件進(jìn)行定位。
(3)在上述(1)的光學(xué)元件的定位夾具中，其特征在于，設(shè)有靠近中央機構(gòu)，使得光學(xué)元件靠近光軸中心側(cè)進(jìn)行定位，使得上述光學(xué)元件的長度方向中心部與上述光束的光軸中心一致。
(4)在上述(3)的光學(xué)元件的定位夾具中，其特征在于，上述靠近中央機構(gòu)由左右臂及回轉(zhuǎn)體構(gòu)成，上述左右臂分別與光學(xué)元件的長度方向兩端部嵌合，上述回轉(zhuǎn)體用于使得上述各臂同步，作等距離移動。
(5)在上述(4)的光學(xué)元件的定位夾具中，其特征在于，在上述回轉(zhuǎn)體的周面形成彈性體。
(6)在上述(3)的光學(xué)元件的定位夾具中，其特征在于，上述靠近中央機構(gòu)設(shè)有限位部件，限制上述各臂的可移動范圍。
(7)在上述(6)的光學(xué)元件的定位夾具中，其特征在于，上述靠近中央機構(gòu)在上述各臂上設(shè)有擋條。
(8)在上述(1)的光學(xué)元件的定位夾具中，其特征在于，構(gòu)成壓縮彈簧式的推壓夾具，用于上述光束的光軸方向的定位。
(9)一種光學(xué)元件，具有至少一個被復(fù)制面，從至少一個光源發(fā)出光，被偏轉(zhuǎn)，用該被偏轉(zhuǎn)的光束進(jìn)行光掃描，其特征在于，在透鏡面的端部形成棱，用于長度方向定位。
(10)在上述(9)的光學(xué)元件中，其特征在于，在透鏡面端部形成的用于長度方向定位的棱比其他棱突出。
(11)在上述(9)的光學(xué)元件中，其特征在于，以上述形成在透鏡面端部的用于長度方向定位的棱為基準(zhǔn)，將第1層光學(xué)元件和第1層以后的光學(xué)元件層狀疊合。
(12)在上述(9)的光學(xué)元件中，其特征在于，上下方向的基準(zhǔn)面具有第一基準(zhǔn)面和第二基準(zhǔn)面，沿著厚度方向平行，形成被復(fù)制面。
(13)在上述(12)的光學(xué)元件中，其特征在于，上述上下方向的基準(zhǔn)面中，第二基準(zhǔn)面的局部形成凹形狀部。
(14)在上述(13)的光學(xué)元件中，其特征在于，上述凹形狀部通過分隔成形形成。
(15)在上述(13)的光學(xué)元件中，其特征在于，上述上下方向的基準(zhǔn)面中，第一基準(zhǔn)面由至少三個基準(zhǔn)突起形成。
(16)在上述(15)的光學(xué)元件中，其特征在于，第一基準(zhǔn)面由三個圓柱狀凸形狀的基準(zhǔn)突起形成，分別形成在長度方向中央部以及長度方向兩端部。
(17)在上述(11)的光學(xué)元件中，其特征在于，上述第1層以后的光學(xué)元件和上述第1層光學(xué)元件形狀相同。
(18)在上述(9)-(17)任一個的光學(xué)元件中，其特征在于，上述光學(xué)元件由塑料部件構(gòu)成。
(19)在上述(9)-(17)任一個的光學(xué)元件中，其特征在于，上述光學(xué)元件是f-θ透鏡，將光束補正為等速度。
(20)在上述(9)-(17)任一個的光學(xué)元件中，其特征在于，在鏡面模塊和模具鑲塊的交界面上設(shè)有基準(zhǔn)棱槽，用于形成基準(zhǔn)棱。
(21)在上述(9)-(17)任一個的光學(xué)元件中，其特征在于，在凹形狀以外的長度方向中央附近，涂布粘接劑固定。
(22)一種光掃描裝置，其特征在于，設(shè)有上述(9)-(21)任一個中所述的光學(xué)元件。
(23)一種粘接方法，其特征在于，對于上述(9)-(21)任一個中所述的光學(xué)元件，粘接劑是光硬化型粘接劑。
(24)在上述(23)的粘接方法中，其特征在于，將上述光學(xué)元件以層狀疊合，順序疊合粘接。
(25)在上述(23)的粘接方法中，其特征在于，將上述光學(xué)元件以層狀疊合，將疊合的光學(xué)元件全部匯集粘接。
按照本發(fā)明，光軸中心位置和透鏡面的長度方向的曲率半徑中心定位在相同位置，且使用通用的光學(xué)元件，能簡單地實行若干級配置定位，縮短對位等調(diào)整時間，能實現(xiàn)小型化及低成本化。
按照本發(fā)明，在任意位置設(shè)定不完全復(fù)制部，很容易得到確保形狀精度及光學(xué)精度等的塑料成形品，得到高精度的光掃描裝置，能減少向主掃描方向的寫入位置偏移(掃描位置偏移)。


圖1是本發(fā)明的光掃描裝置的一實施例的概略俯視圖；圖2表示圖1的光掃描裝置的概略側(cè)面圖；圖3是本發(fā)明的光掃描裝置的另一實施例的概略俯視圖；圖4表示圖3的光掃描裝置的概略側(cè)面圖；圖5表示定位夾具的俯視圖；圖6是靠近中央機構(gòu)截面圖；圖7是圖6的靠近中央機構(gòu)的前視圖；圖8是本發(fā)明的光學(xué)元件斜視圖；圖9是從另一側(cè)看的光學(xué)元件斜視圖，在光學(xué)元件上形成不完全復(fù)制部；圖10表示用于說明鏡面模塊和模具鑲塊的概略圖；圖11表示圖10的鏡面模塊和模具鑲塊的局部放大圖。
圖12是對臂和光學(xué)元件安裝放大表示的概略圖；圖13是用于說明從臂的光學(xué)元件兩端向光軸中心方向移動的概略圖；圖14是用于說明復(fù)制面的長度方向中央部附近的粘接劑涂布的概略圖；圖15是用于說明設(shè)置光源使得粘接劑硬化結(jié)合的概略圖。
具體實施例方式
下面，參照附圖詳細(xì)說明本發(fā)明實施例。在此，在實施例中使用兩層式進(jìn)行說明，但本發(fā)明內(nèi)容并不依賴于層數(shù)，不受此局限。
圖1和圖2表示本發(fā)明的光掃描裝置的一種型式，圖3和圖4表示本發(fā)明的光掃描裝置的另一種型式，其用于形成彩色圖像。
圖1是本發(fā)明的光掃描裝置的一實施例的概略俯視圖，圖2表示圖1的光掃描裝置的概略側(cè)面圖。在圖1和圖2所示的光掃描裝置100中，框體1由樹脂構(gòu)成，在上述框體1中，設(shè)有激光光源2及圓柱形透鏡3，從激光光源2發(fā)出激光，上述圓柱形透鏡3將該激光集光在作為偏轉(zhuǎn)器的多面鏡掃描組件4上。
回轉(zhuǎn)多面鏡4a組裝在該多面鏡掃描組件4中，其以等角速度使得激光偏轉(zhuǎn)。然后，上述被偏轉(zhuǎn)的激光通過疊層光學(xué)元件5，反光鏡6等成像在框體1外部的感光體7上，以等速度進(jìn)行掃描。
如圖2所示，激光光源2中設(shè)有的半導(dǎo)體激光器的數(shù)并不限定為一個，可以是二個或二個以上。
圖3是本發(fā)明的光掃描裝置的另一實施例的概略俯視圖，圖4表示圖3的光掃描裝置的概略側(cè)面圖，圖3和圖4表示的光掃描裝置用于形成彩色圖像。
在圖3和圖4所示的光掃描裝置200中，從若干激光光源2發(fā)出激光，使用一個多面鏡掃描組件4使得激光偏轉(zhuǎn)，疊層光學(xué)元件5與各激光光源2相對應(yīng)，配置為與上述多面鏡掃描組件4對向，通過上述光學(xué)元件5，反光鏡6等成像在框體1外部的感光體7上，以等速度進(jìn)行掃描。
與圖1的光掃描裝置同樣，激光光源2中設(shè)有的半導(dǎo)體激光器的數(shù)并不限定為一個，可以是二個或二個以上。
圖5表示定位夾具的俯視圖，該定位夾具用于將光學(xué)元件5等定位在光掃描裝置的合適處。
圖5所示的定位夾具11具有凹形狀(“コ”字狀)，在凹形中央部設(shè)有靠近中央機構(gòu)12，從該靠近中央機構(gòu)12兩端形成L字形狀的臂14，15，臂14，15的前端成為突起部13，具有方形狀。在突起部13的橫側(cè)形成壓縮彈簧推壓部16以及壓縮彈簧16a。
即，從靠近中央機構(gòu)12兩端分別延伸形成L字形狀的臂14，15，整體呈“コ”形狀。各臂14，15由靠近中央機構(gòu)12支承基端部，能沿光學(xué)元件5的長度方向進(jìn)退。
圖6放大了圖5所示靠近中央機構(gòu)，表示平面橫截面圖，圖7是圖6的靠近中央機構(gòu)的正面圖。參照圖6和圖7說明靠近中央機構(gòu)12。
如圖6所示，靠近中央機構(gòu)12呈長方形形狀，具有基準(zhǔn)基座21，其成為靠近中央的基準(zhǔn)，在該基準(zhǔn)基座21的中央部上面突出形成倒梯形形狀的滑軌19，形成為一體。標(biāo)號20表示滑臺，當(dāng)使得滑臺20以及支承在其上的部件沿光軸方向進(jìn)退時，上述滑軌19成為導(dǎo)向件。在該基準(zhǔn)基座21的上側(cè)，配置上述滑臺20，通過上述滑軌19，滑臺20能沿光軸方向進(jìn)退，在上述滑臺20的下側(cè)中央部，形成梯形狀的滑動槽20a，與基準(zhǔn)基座21的滑軌19嵌合相接，能實現(xiàn)滑動。
如圖7的正面圖所示，在基準(zhǔn)基座21的下側(cè)，在三處形成圓柱狀的基準(zhǔn)銷22，以便使得基準(zhǔn)基座21能與位于下面的框體1的面定位。
上述三個基準(zhǔn)銷22分別設(shè)在基準(zhǔn)基座21的中央部的上側(cè)(光軸方向一端側(cè))及兩端部的下側(cè)(光軸方向另一端側(cè))，相對光軸中心23，基準(zhǔn)基座21的中央部上側(cè)的基準(zhǔn)孔22的中心軸形成在同軸上的位置。基準(zhǔn)基座21的兩端部下側(cè)的基準(zhǔn)孔22的中心軸相對光軸中心23，形成為平行狀。
在與上述滑軌19中央部相當(dāng)?shù)幕_20的內(nèi)壁，裝有圓柱狀回轉(zhuǎn)體18，在該回轉(zhuǎn)體18的外周設(shè)有彈性體18a，相對光軸中心23，形成在同軸上的位置。
臂14，15與回轉(zhuǎn)體18的前后側(cè)接觸，在臂14，15的前端部設(shè)有擋條14a，15a，在上述滑臺20的與擋條14a，15a的左右方向側(cè)相當(dāng)處，設(shè)有擋銷17。
在各臂14，15與回轉(zhuǎn)體外周的彈性體18a之間，通過摩擦力傳遞驅(qū)動力。
通過回轉(zhuǎn)體18的回轉(zhuǎn)動作，臂14，15發(fā)生左右滑動動作，通過擋條14a，15a與擋銷17的結(jié)構(gòu)，控制臂左右滑動方向的移動距離。
即，在本例中，靠近中央機構(gòu)由左右臂以及回轉(zhuǎn)體構(gòu)成，上述左右臂分別與光學(xué)元件的長度方向兩端部嵌合，上述回轉(zhuǎn)體用于使得各臂同步，作等距離移動。
圖8是本發(fā)明的光學(xué)元件斜視圖，圖9是從另一側(cè)看的光學(xué)元件斜視圖，在光學(xué)元件上形成不完全復(fù)制部，在圖8和圖9中，光學(xué)元件5由塑料形成。
在光學(xué)元件5中，設(shè)有透鏡面(被復(fù)制面)25a，25b，其中透鏡面25b在中央形成厚壁，呈彎曲狀。
在長度方向兩端部，形成凸緣部28，在該凸緣部28的下面，設(shè)有組裝時成為基準(zhǔn)的平面狀的安裝基準(zhǔn)面(被復(fù)制面)24，制作成不等壁形狀。
上述透鏡面25a，25b的側(cè)面為26a，26b，其與光束透過方向平行。在上述側(cè)面26a，在透鏡長度方向中央部以及長度方向兩端部，形成呈圓柱形狀的凸?fàn)畹谝换鶞?zhǔn)面(被復(fù)制面)27。在上述側(cè)面26b，在長度方向形成凹形狀的不完全復(fù)制部30b，不完全復(fù)制部30b以外的面形成為平面30a(被復(fù)制面)，在本實施例中，稱為第二基準(zhǔn)面。
在上述彎曲的透鏡面25b的短方向兩端及長度方向兩端形成外形棱29。為了提高光學(xué)元件5的長度方向的定位精度，在光學(xué)元件5的長度方向兩端部，形成比其他棱突出的基準(zhǔn)棱29a。
下面對光學(xué)元件5的成形方法作簡單說明。
在專利文獻(xiàn)3及4中，提出了用于形成包含凹部的面的一部分型腔模塊設(shè)為滑動自如。準(zhǔn)備一對金屬模，通過復(fù)制面及型腔模塊構(gòu)成至少一個型腔。
將上述金屬模加熱到樹脂的軟化溫度未滿程度保持著，將加熱到軟化溫度以上的熔融樹脂注射充填到上述型腔內(nèi)，接著，使樹脂壓力發(fā)生于上述復(fù)制面，使得樹脂與復(fù)制面密接后，將該樹脂冷卻到軟化溫度以下。
這時，使得上述設(shè)為滑動自如的型腔模塊滑動，離開樹脂，通過在樹脂與型腔模塊之間強制形成空隙，在復(fù)制面以外的一部分面上形成凹形狀，通過這種方法得到塑料光學(xué)元件。
圖10表示用于說明鏡面模塊和模具鑲塊的概略圖，圖11表示圖10的鏡面模塊和模具鑲塊的局部放大圖。在圖10和圖11中，33表示鏡面模塊，31表示模具鑲塊，32是模具鑲塊線，表示鏡面模塊33與模具鑲塊31的相接部即交界面。由鏡面模塊33與模具鑲塊31形成基準(zhǔn)棱槽34，這樣，能得到鏡面模塊33的曲率半徑的中心位置被高精度復(fù)制的光學(xué)元件。
說明圖5中上述定位夾具11的定位光學(xué)元件5的方法。將光學(xué)元件5載置在框體1上，圓柱狀的基準(zhǔn)銷22設(shè)在基準(zhǔn)基座21的下側(cè)，將定位夾具11的上述基準(zhǔn)銷22與框體1的基準(zhǔn)孔嵌合，得到定位。
在本實施例中，多層疊合場合，第1層光學(xué)元件5的側(cè)面26a即第一基準(zhǔn)面27位于下側(cè)，包含第二基準(zhǔn)面30a的側(cè)面26b位于上側(cè)，其成為第2層光學(xué)元件5的基準(zhǔn)面。第2層光學(xué)元件5的側(cè)面26a位于上側(cè)，即第2層光學(xué)元件5的第一基準(zhǔn)面27與上述第1層光學(xué)元件5的第二基準(zhǔn)面30a相接，實現(xiàn)疊層。多層疊合依此類推。
圖12是對臂和光學(xué)元件安裝部放大表示的概略圖，圖13是用于說明從臂的光學(xué)元件兩端向光軸中心方向移動的概略圖。
參照圖5及圖12，詳細(xì)說明靠近中央機構(gòu)12動作。
在本實施例中，如上所述，在突起部13的橫側(cè)形成壓縮彈簧推壓部16(以下簡記為“推壓部”)，該推壓部設(shè)為能相對臂14伸縮滑動，通常，壓縮彈簧16a的彈力推壓該推壓部16，其前端伸出到超過上述突起部13的頂端。
在滑軌19上，使得靠近中央機構(gòu)12朝光學(xué)元件5側(cè)移動，使得光學(xué)元件5的凸緣部28與上述推壓部16相接。推壓部16受到凸緣部28的阻力，局部會縮入臂14，壓縮彈簧16a被壓縮，彈力增強，以至于達(dá)到能推動凸緣部28，這樣，通過壓縮彈簧16a的彈力推壓上述推壓部16，將光學(xué)元件5的凸緣部28推向形成在框體1上的框體側(cè)定位件37，使得光學(xué)元件5的安裝基準(zhǔn)面24與該框體側(cè)定位件37相接，沿著光束透過方向，得到定位。
接著，使得形成在臂14前端部的突起部13的側(cè)面與形成在光學(xué)元件5兩側(cè)的基準(zhǔn)棱29a的壁面相接。如圖13所示，若使得某一方的臂例如14從光學(xué)元件5的兩端朝光軸中心23方向(箭頭方向)移動，則臂14的滑動傳遞到回轉(zhuǎn)體18(參照圖6)，成為回轉(zhuǎn)運動，該回轉(zhuǎn)運動使得另一臂例如15滑動。
通過該回轉(zhuǎn)體18，能以同一速度操作臂14，15，能使光學(xué)元件5的長度方向的曲率半徑中心相對光軸中心23位于同軸上，能高精度地實現(xiàn)掃描方向的對位。
通過將彈性體18a設(shè)置在回轉(zhuǎn)體18的周向壁面上，能以同一速度高精度地操作，縮短對位等的調(diào)整時間，通過使用相同的通用光學(xué)元件，能實現(xiàn)小型化，降低成本。
在光學(xué)元件5多層狀疊合場合，在用于成形的金屬模中，通過鏡面模塊33與模具鑲塊31形成基準(zhǔn)棱槽34，這樣，能得到鏡面模塊33的曲率半徑的中心位置被高精度復(fù)制的光學(xué)元件5。
這樣，若以同一突起部13進(jìn)行定位，即使疊合多層，光學(xué)元件5的曲率半徑的中心位置也能高精度地得到定位。由于光學(xué)元件5是同一形狀，不管多少層，能使用相同光學(xué)元件5，也能容易地得到定位。
圖14是用于說明長度方向中央部附近的粘接劑涂布的概略圖，圖15是用于說明設(shè)置光源使得粘接劑硬化結(jié)合的概略圖。光學(xué)元件5使用光硬化型粘接劑結(jié)合得到保持。
光學(xué)元件5易因周圍環(huán)境溫度等發(fā)生熱膨脹，對成像等光學(xué)特性產(chǎn)生影響。因此，例如可以在長度方向中央部附近涂布粘接劑，以便不受該熱膨脹的影響。
如圖15所示，設(shè)置光源39用于使得粘接劑硬化，照射光(UV)，使得粘接劑38硬化而結(jié)合。不管是層狀疊合狀態(tài)還是光學(xué)元件一個一個地粘合都能結(jié)合。
通過在光學(xué)元件5的側(cè)面26的長度方向中央部附近進(jìn)行固定，能抑制沿長度方向及光束透過方向的定位偏離等，能抑制對成像等光學(xué)特性的影響。
層狀疊合粘接固定，第2層及以后的光學(xué)元件5也具有與第1層光學(xué)元件5同樣的熱膨脹率，因此，即使多層疊合也能抑制因熱膨脹影響引起的對成像等光學(xué)特性或長度方向定位崩潰等影響。
沿著模具鑲塊線32，鏡面模塊33與模具鑲塊31形成基準(zhǔn)棱槽34，通過設(shè)置該基準(zhǔn)棱槽34，鏡面模塊33的曲率半徑的中心位置能高精度復(fù)制。接合時，光學(xué)元件5與光掃描裝置的框體1的接合面，光學(xué)元件5之間的接合面，預(yù)先涂布粘接劑38，對透鏡面25的長度方向的曲率半徑中心位置進(jìn)行定位，且通過多層配置定位，能高精度粘接固定。
上面參照

了本發(fā)明的實施例，但本發(fā)明并不局限于上述實施例。在本發(fā)明技術(shù)思想范圍內(nèi)可以作種種變更，它們都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
例如，在上述實施例中，例舉了在回轉(zhuǎn)體18外周設(shè)有彈性體18a，通過摩擦力將驅(qū)動力傳遞到臂，但本發(fā)明并不局限于此，也可以通過其他驅(qū)動方式例如齒輪傳動方式實現(xiàn)傳遞。
再有，在上述實施例中，例舉了在臂14，15前端設(shè)置壓縮彈簧推壓機構(gòu)，但本發(fā)明并不局限于此，也可以例如使得上述推壓部16由彈性體構(gòu)成，而不使用壓縮彈簧16a。
再有，在上述實施例中，例舉了形成呈圓柱形狀的凸?fàn)畹谝换鶞?zhǔn)面27，但本發(fā)明并不局限于此，也可以例如形成四方柱形狀，或三角形狀等。數(shù)量也并不局限于三個，也可以是四個或四個以上。
再有，在上述實施例中，例舉了在上述側(cè)面26b，在長度方向形成凹形狀的不完全復(fù)制部30b，不完全復(fù)制部30b以外的面形成為平面30a，但本發(fā)明并不局限于圖9中所示30b的形狀，也可以是其他形狀，只要多層疊合時第一基準(zhǔn)面27位于平面30a之內(nèi)就行。
再有，在上述實施例中，例舉了在側(cè)面26a形成第一基準(zhǔn)面27，在側(cè)面26b形成第二基準(zhǔn)面30a，但本發(fā)明并不局限于此，也可以例如在側(cè)面26a和側(cè)面26b都形成呈凸?fàn)畹牡谝换鶞?zhǔn)面27或第二基準(zhǔn)面30a。
再有，在上述實施例中，例舉了多層疊合時，第1層光學(xué)元件5的第一基準(zhǔn)面27位于下側(cè)，包含第二基準(zhǔn)面30a的側(cè)面26b位于上側(cè)，其成為第2層光學(xué)元件5的基準(zhǔn)面，但本發(fā)明并不局限于此，也可以使得第1層光學(xué)元件5的第二基準(zhǔn)面30a位于下側(cè)，第一基準(zhǔn)面27位于上側(cè)。
再有，在上述實施例中，例舉了通過擋銷17限制臂14，15的移動范圍，但本發(fā)明并不局限于此，也可以設(shè)置其他形式的限位部件，限制上述各臂的可移動范圍。
權(quán)利要求
1.一種光學(xué)元件的定位夾具，光學(xué)元件具有至少一個被復(fù)制面，從至少一個光源發(fā)出光，被偏轉(zhuǎn)，用該被偏轉(zhuǎn)的光束進(jìn)行光掃描；其特征在于將光軸中心和光學(xué)元件的長度方向的曲率半徑中心定位在同軸上。
2.一種光學(xué)元件的定位方法，光學(xué)元件具有至少一個被復(fù)制面，從至少一個光源發(fā)出光，被偏轉(zhuǎn)，用該被偏轉(zhuǎn)的光束進(jìn)行光掃描，對上述光學(xué)元件進(jìn)行定位；其特征在于將光軸中心和光學(xué)元件的長度方向的曲率半徑中心定位在同軸上，用同一的定位夾具對第1層光學(xué)元件及第1層以后層光學(xué)元件進(jìn)行定位。
3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的光學(xué)元件的定位夾具，其特征在于，設(shè)有靠近中央機構(gòu)，使得光學(xué)元件靠近光軸中心側(cè)進(jìn)行定位，使得上述光學(xué)元件的長度方向中心部與上述光束的光軸中心一致。
4.根據(jù)權(quán)利要求3中所述的光學(xué)元件的定位夾具，其特征在于，上述靠近中央機構(gòu)由左右臂及回轉(zhuǎn)體構(gòu)成，上述左右臂分別與光學(xué)元件的長度方向兩端部嵌合，上述回轉(zhuǎn)體用于使得上述各臂同步，作等距離移動。
5.根據(jù)權(quán)利要求4中所述的光學(xué)元件的定位夾具，其特征在于，在上述回轉(zhuǎn)體的周面形成彈性體。
6.根據(jù)權(quán)利要求3中所述的光學(xué)元件的定位夾具，其特征在于，上述靠近中央機構(gòu)設(shè)有限位部件，限制上述各臂的可移動范圍。
7.根據(jù)權(quán)利要求6中所述的光學(xué)元件的定位夾具，其特征在于，上述靠近中央機構(gòu)在上述各臂上設(shè)有擋條。
8.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的光學(xué)元件的定位夾具，其特征在于，構(gòu)成壓縮彈簧式的推壓夾具，用于上述光束的光軸方向的定位。
9.一種光學(xué)元件，具有至少一個被復(fù)制面，從至少一個光源發(fā)出光，被偏轉(zhuǎn)，用該被偏轉(zhuǎn)的光束進(jìn)行光掃描，其特征在于，在透鏡面的端部形成棱，用于長度方向定位。
10.根據(jù)權(quán)利要求9中所述的光學(xué)元件，其特征在于，在透鏡面端部形成的用于長度方向定位的棱比其他棱突出。
11.根據(jù)權(quán)利要求9中所述的光學(xué)元件，其特征在于，以上述形成在透鏡面端部的用于長度方向定位的棱為基準(zhǔn)，將第1層光學(xué)元件和第1層以后的光學(xué)元件層狀疊合。
12.根據(jù)權(quán)利要求9中所述的光學(xué)元件，其特征在于，上下方向的基準(zhǔn)面具有第一基準(zhǔn)面和第二基準(zhǔn)面，沿著厚度方向平行，形成被復(fù)制面。
13.根據(jù)權(quán)利要求12中所述的光學(xué)元件，其特征在于，上述上下方向的基準(zhǔn)面中，第二基準(zhǔn)面的局部形成凹形狀部。
14.根據(jù)權(quán)利要求13中所述的光學(xué)元件，其特征在于，上述凹形狀部通過分隔成形形成。
15.根據(jù)權(quán)利要求13中所述的光學(xué)元件，其特征在于，上述上下方向的基準(zhǔn)面中，第一基準(zhǔn)面由至少三個基準(zhǔn)突起形成。
16.根據(jù)權(quán)利要求15中所述的光學(xué)元件，其特征在于，第一基準(zhǔn)面由三個圓柱狀凸形狀的基準(zhǔn)突起形成，分別形成在長度方向中央部以及長度方向兩端部。
17.根據(jù)權(quán)利要求11中所述的光學(xué)元件，其特征在于，上述第1層以后的光學(xué)元件和上述第1層光學(xué)元件形狀相同。
18.根據(jù)權(quán)利要求9-17中任一個所述的光學(xué)元件，其特征在于，上述光學(xué)元件由塑料部件構(gòu)成。
19.根據(jù)權(quán)利要求9-17中任一個所述的光學(xué)元件，其特征在于，上述光學(xué)元件是f-θ透鏡，將光束補正為等速度。
20.根據(jù)權(quán)利要求9-17中任一個所述的光學(xué)元件，其特征在于，在鏡面模塊和模具鑲塊的交界面上設(shè)有基準(zhǔn)棱槽，用于形成基準(zhǔn)棱。
21.根據(jù)權(quán)利要求9-17中任一個所述的光學(xué)元件，其特征在于，在凹形狀以外的長度方向中央附近，涂布粘接劑固定。
22.一種光掃描裝置，其特征在于，設(shè)有上述權(quán)利要求9-21任一個中所述的光學(xué)元件。
23.一種粘接方法，其特征在于，對于上述權(quán)利要求9-21任一個中所述的光學(xué)元件，粘接劑是光硬化型粘接劑。
24.根據(jù)權(quán)利要求23中所述的粘接方法，其特征在于，將上述光學(xué)元件以層狀疊合，順序疊合粘接。
25.根據(jù)權(quán)利要求23中所述的粘接方法，其特征在于，將上述光學(xué)元件以層狀疊合，將疊合的光學(xué)元件全部匯集粘接。
全文摘要
本發(fā)明涉及光學(xué)元件的定位夾具，定位方法，光學(xué)元件，光掃描裝置及粘接方法。光學(xué)元件5具有至少一個被復(fù)制面25，從若干光源2發(fā)出光，被偏轉(zhuǎn)，用該被偏轉(zhuǎn)的光束進(jìn)行光掃描，定位夾具11將光軸中心23和光學(xué)元件的長度方向的曲率半徑中心定位在同軸上。不用極端地提高光學(xué)元件的精度，能實現(xiàn)沿掃描方向的高精度對位，使用通用的光學(xué)元件，能簡易地實現(xiàn)光學(xué)元件多層配置定位。
文檔編號H04N1/113GK1609652SQ20041008572
公開日2005年4月27日 申請日期2004年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月17日
發(fā)明者安藤文刀, 尾崎紳一 申請人:株式會社理光