一種用于abs電池盒拋光的拋光機(jī)及其拋光工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明是一種用于ABS電池盒拋光的拋光機(jī)，包括支架，在支架的上端設(shè)置有電機(jī)，在電機(jī)輸出軸的兩側(cè)均連接有左傳動軸和右傳動軸，在左傳動軸上螺旋設(shè)置有小布輪，在右傳動軸上螺旋設(shè)置有大布輪，本發(fā)明的拋光工藝包括如下步驟：（1）前處理；（2）布輪的修剪與打研；（3）大布輪拋光；（4）小布輪清潔。本發(fā)明的拋光機(jī)采用大小布輪同轉(zhuǎn)數(shù)，兩個操作員可以同時進(jìn)行操作，提高了單位時間的利用率，采用大布輪對ABS電池盒進(jìn)行拋光，然后用小布輪保持清理電池表面，小布輪保持清潔不打蠟，打磨的時候不需要重壓電池盒，打磨2-3秒間隔后檢查打磨的效果，中途可以對大布輪進(jìn)行加蠟，直至達(dá)到需要拋光研磨的效果后停止。
【專利說明】一種用于ABS電池盒拋光的拋光機(jī)及其拋光工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于一種拋光機(jī)，具體的說是一種用于研磨ABS電池盒的拋光機(jī)及其拋光工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場上的鉛酸蓄電池外殼塑料大部分是ABS、汽車電池較多為PP材料，電動車、UPS、摩托車等電池外殼大部分是ABS材料，現(xiàn)在國外市場上對電池的外觀的要求及其嚴(yán)格，電池外觀體現(xiàn)了企業(yè)生產(chǎn)過程管控和管理水平，各個公司生產(chǎn)過程、周轉(zhuǎn)搬運、市場退貨等電池在外觀上都要處理，目前存在的問題是裝配盒蓋膠水外泄，現(xiàn)在的處理方法就是用美工刀片刮去表面膠水，因深淺不一，有劃傷痕跡；周轉(zhuǎn)搬運有劃傷、外觀磨損現(xiàn)象；充電甲酸上下架、輸送過程磨損、擦傷外殼，包裝絲印有字體模糊、標(biāo)示不清、商標(biāo)更改等等，現(xiàn)在對上述問題的解決方法只是對電池外觀不佳的產(chǎn)品進(jìn)行降級處理，從而對公司的收益造成損傷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種用于處理外觀磨損或商標(biāo)更改等用的用于ABS電池盒拋光的拋光機(jī)及其拋光工藝，
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
本發(fā)明是一種用于ABS電池盒拋光的拋光機(jī)，包括支架，在支架的上端設(shè)置有電機(jī)，在電機(jī)輸出軸的兩側(cè)分別連接有左傳動軸和右傳動軸，在左傳動軸上螺旋設(shè)置有小布輪，在右傳動軸上螺旋設(shè)置有大布輪。
[0004]本發(fā)明在電機(jī)上連接有減速器，左傳動軸與右傳動軸同轉(zhuǎn)數(shù)轉(zhuǎn)動，電機(jī)的轉(zhuǎn)速為1200-1500r/min。
[0005]本發(fā)明一種用于ABS電池盒拋光的拋光機(jī)的拋光工藝，所述拋光工藝包括如下步驟:
(1)前處理:將待拋光ABS電池盒用砂紙研磨或用少許783擦拭表面；
(2)布輪的修剪與打研:將拋光用的大布輪和小布輪剪去多余的紗邊，并及時將大布輪打上拋光蠟；
(3)大布輪拋光:拋光時用雙手托平ABS電池，將需拋光面朝向大布輪，傾斜40-50度輕輕壓向大布輪后進(jìn)行打磨，每2-3秒檢查效果，邊打磨邊檢查；
(4)小布輪清潔:小布輪不打蠟，待大布輪拋光之后用小布輪對ABS電池盒表面進(jìn)行清
潔整理。
[0006]本發(fā)明所述拋光時ABS電池盒傾斜445度輕輕壓向大布輪。
[0007]本發(fā)明的拋光機(jī)采用大小布輪同轉(zhuǎn)數(shù)，兩個操作員可以同時進(jìn)行操作，提高了單位時間的利用率，采用大布輪對ABS電池盒進(jìn)行拋光，然后用小布輪保持清理電池表面，小布輪保持清潔不打蠟，打磨的時候不需要重壓電池盒，打磨2-3秒間隔后檢查打磨的效果，中途可以對大布輪進(jìn)行加蠟，直至達(dá)到需要拋光研磨的效果后停止。
[0008]本發(fā)明拋光機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，兩個人工人可以同時操作，提高了單位內(nèi)工作效率，采用布輪進(jìn)行拋光，避免材料過硬對電池盒的破壞。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是本發(fā)明工藝流程圖。
【具體實施方式】
[0011]為了加深對本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)描述，該實施例僅用于解釋本發(fā)明，并不對本發(fā)明的保護(hù)范圍構(gòu)成限定。
[0012]如圖1-2所示，本發(fā)明是一種用于ABS電池盒拋光的拋光機(jī)，包括支架1，在所述支架I的上端設(shè)置有電機(jī)2，在所述電機(jī)2輸出軸的兩側(cè)分別連接有左傳動軸3和右傳動軸4，在所述左傳動軸3上螺旋設(shè)置有小布輪5，在所述右傳動軸4上螺旋設(shè)置有大布輪6，在所述電機(jī)2上連接有減速器7，所述左傳動軸3與所述右傳動軸4同轉(zhuǎn)數(shù)轉(zhuǎn)動，所述電機(jī)2的轉(zhuǎn)速為1200-1500r/min，小布倫為15厘米，大布輪為20-30厘米，可以用拋光機(jī)去除刮痕、粗糙面，或者是一些需要更改的商標(biāo)等，一種用于ABS電池盒拋光的拋光機(jī)的拋光工藝，所述拋光工藝包括如下步驟:(I)前處理:將待拋光ABS電池盒用砂紙研磨或用少許783擦拭表面并且用干凈的布及時清理上面的雜質(zhì)；(2)布輪的修剪與打研:將拋光用的大布輪5和小布輪6剪去多余的紗邊保持布輪的平整，并及時將大布輪打上拋光蠟，用塑料片邊打磨邊剪，達(dá)到拋光無砂眼手感無不平至原有的鏡面；(3)大布輪拋光:拋光時用雙手托平ABS電池，將需拋光面朝向大布輪5傾斜40-50度輕輕壓向大布輪5后進(jìn)行打磨，每2_3秒檢查效果，邊打磨邊檢查，中途可以進(jìn)行加蠟；(4)小布輪清潔:小布輪不打蠟，待大布輪拋光之后用小布輪5對ABS電池盒表面進(jìn)行清潔整理，所述拋光時ABS電池盒往傾斜45度輕輕壓向大布輪5。
[0013]本發(fā)明拋光機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，采用布輪避免砂輪的鋒利對工作人員造成傷害，可以通過布輪去除電池盒上需要更改的商標(biāo)，去除一些刮痕和粗糙面，拋光機(jī)兩端均可以同時操作，生產(chǎn)效率高，同時減少因為外觀不合格而對產(chǎn)品多降級處理造成的收益損失。
【權(quán)利要求】
1.一種用于ABS電池盒拋光的拋光機(jī)，包括支架(1)，在所述支架(I)的上端設(shè)置有電機(jī)(2)，其特征在于:在所述電機(jī)(2)輸出軸的兩側(cè)分別連接有左傳動軸(3)和右傳動軸(4)，在所述左傳動軸(3)上螺旋設(shè)置有小布輪(5)，在所述右傳動軸(4)上螺旋設(shè)置有大布輪(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于ABS電池盒拋光的拋光機(jī)，其特征在于:在所述電機(jī)(2 )上連接有減速器(7 )，所述左傳動軸(3 )與所述右傳動軸(4 )同轉(zhuǎn)數(shù)轉(zhuǎn)動，所述電機(jī)(2 )的轉(zhuǎn)速為 1200-1500r/min。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種用于ABS電池盒拋光的拋光機(jī)的拋光工藝，其特征在于:所述拋光工藝包括如下步驟: (I)前處理:將待拋光ABS電池盒用砂紙研磨或用少許783擦拭表面； (2 )布輪的修剪與打研:將拋光用的大布輪(5 )和小布輪(6 )剪去多余的紗邊，并及時將大布輪打上拋光蠟； (3)大布輪拋光:拋光時用雙手托平ABS電池，將需拋光面朝向大布輪(5)，傾斜40-50度輕輕壓向大布輪(5)后進(jìn)行打磨，每2-3秒檢查效果，邊打磨邊檢查； (4)小布輪清潔:小布輪不打蠟，待大布輪拋光之后用小布輪(5)對ABS電池盒表面進(jìn)行清潔整理。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種用于ASB電池盒拋光的拋光機(jī)的拋光工藝,其特征在于:所述拋光時ABS電池盒傾斜45度輕輕壓向所述大布輪(5)。
【文檔編號】B24B39/00GK103707180SQ201210377116
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2012年10月8日 優(yōu)先權(quán)日:2012年10月8日
【發(fā)明者】韓峰, 孫廷猛, 汪振興 申請人:天能電池(蕪湖)有限公司