專利名稱：自動拋光機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于拋光機技術領域，具體涉及一種可調節(jié)的自動拋光機。
背景技術：
現(xiàn)有技術的拋光機一般是由工人手動調整機械行程和進給上升來完成工件拋光的，操作復雜，整個工作流程自動化程度低，生產效率低，拋光出來的產品質量也不穩(wěn)定。

發(fā)明內容
為了克服現(xiàn)有技術領域存在的上述缺陷，本發(fā)明的目的在于，提供一種自動拋光機，解決現(xiàn)有技術自動化程度低，操作復雜，生產效率低和所拋光出來的產品質量不穩(wěn)定等問題。本發(fā)明提供的自動拋光機，它包括機座、電機、磨頭、控制器、前后調整機構、升降機構和工件操作機構，所述的升降機構包括支撐桿、立柱、導軌、電機A、行程開關擋塊、行程開關，立柱固定連接在支撐桿一側，導軌與立柱滑動配合，電機A設置于導軌頂部與支撐桿固定連接，所述行程開關擋塊固定在導軌上，行程開關固定在支撐桿上，行程開關、行程開關擋塊、電機A與導軌配合；所述電機設置于導軌的一側，通過固定板固定連接在導軌上，所述磨頭設置于電機底部，與電機配合；所述前后調整機構包括導軌座、直線導軌、滑動塊、連接板、拉桿、手柄、彈簧機構，導軌座固定連接在機座外部，直線導軌設置在導軌座上，與導軌座固定連接，滑動塊與直線導軌滑動配合，連接板設置于滑動塊頂部，與滑動塊固定連接，所述連接板左側設置拉桿，拉桿與手柄配合；所述彈簧機構包括彈簧、固定座、調節(jié)螺母和調節(jié)螺桿，彈簧一端固定連接在所述連接板側壁中心處，彈簧另一端固定連接在調節(jié)螺桿左端，調節(jié)螺桿與調節(jié)螺母配合設置在固定座上，固定座與機座固定連接；所述支撐桿設置于連接板頂部，與連接板固定連接；所述工件操作機構設置在升降機構的右側，工件操作機構包括電機B、工作臺，電機B設置于機座內部右側，與機座側面固定連接，工作臺設置于電機B頂部與電機B配合；所述工件操作機構還包括中桿和固定件，中桿設置于工作臺中心，與工作臺固定連接，固定件設置于中桿上，與中桿螺紋連接；所述控制器設置于機座外部左側與機座固定連接；所述控制器與電機、電機A和電機B電連接；所述行程開關有兩個。本發(fā)明提供的自動拋光機，其有益效果在于，一人操作控制器和手柄就可完成拋光工作，操作簡單，自動化程度高，大大提高了生產效率，拋光出來的產品質量也更好。


圖1是本發(fā)明一個實施例的整體結構示意圖。
圖中標注1.機座；2.電機；3.磨頭；4.控制器；5.前后調整機構；6.升降機構；7.工件操作機構；8.支撐桿；9.立柱；10.導軌；11.電機A;12.行程開關擋塊；13.行程開關；14.固定板；15.導軌座；16.直線導軌；17.滑動塊；18.連接板；19.拉桿；20.手柄；21.彈簧機構；22.彈簧；23.固定座；24.調節(jié)螺母；25.調節(jié)螺桿；26.電機B ;27.工作臺；28.中桿；29.固定件。
具體實施例方式下面參照附圖，結合一個實施例，對本發(fā)明提供的自動拋光機進行詳細的說明。
實施例參照圖1，本實施例的自動拋光機，它包括機座1、電機2、磨頭3、控制器4、前后調整機構5、升降機構6和工件操作機構7,所述的升降機構6包括支撐桿8、立柱9、導軌10、電機All、行程開關擋塊12、行程開關13，立柱9固定連接在支撐桿8 一側，導軌10與立柱9滑動配合，電機All設置于導軌10頂部與支撐桿8固定連接，所述行程開關擋塊12固定在導軌10上，行程開關13固定在支撐桿8上，行程開關13、行程開關擋塊12、電機All與導軌10配合；所述電機2設置于導軌10的一側，通過固定板14固定連接在導軌10上，所述磨頭3設置于電機2底部,與電機2配合；所述前后調整機構5包括導軌座15、直線導軌
16、滑動塊17、連接板18、拉桿19、手柄20、彈簧機構21，導軌座15固定連接在機座I外部，直線導軌16設置在導軌座15上，與導軌座15固定連接，滑動塊17與直線導軌16滑動配合，連接板18設置于滑動塊17頂部，與滑動塊17固定連接，所述連接板18左側設置拉桿19，拉桿19與手柄20配合；所述彈簧機構21包括彈簧22、固定座23、調節(jié)螺母24和調節(jié)螺桿25，彈簧22 —端固定連接在所述連接板18側面中心處，彈簧22另一端固定連接在調節(jié)螺桿25左端，調節(jié)螺桿25與調節(jié)螺母24配合設置在固定座23上，固定座23與機座I固定連接；所述支撐桿8設置于連接板18頂部，與連接板18固定連接；所述工件操作機構7設置在升降機構6的右側，工件操作機構7包括電機B26、工作臺27，電機B26設置于機座I內部右側，與機座I側壁固定連接，工作臺27設置于電機B26頂部與電機B26配合；所述工件操作機構7還包括中桿28和固定件29，中桿28設置于工作臺27中心，與工作臺27固定連接，固定件29設置于中桿28上，與中桿28螺紋連接；所述控制器4設置于機座I外部左側與機座I固定連接；所述控制器4與電機2、電機All和電機B26電連接；所述行程開關13有兩個。拋光前，將工件穿過中桿28放置于工作臺27上，并用固定件29鎖緊固，扳動手柄20和調節(jié)調節(jié)螺桿21的位置將磨頭3送到工件位置，按下控制器4的按鍵啟動電機2、電機All和電機B26，讓電機2及電機B26以相同轉速轉動，即可對工件進行拋光。拋光過程中升降機構6的導軌10上下移動，當導軌10下移觸碰下邊的行程開關13，電機All就反轉并帶動導軌10上移，電機All上移觸碰到上邊的行程開關13后又反轉帶動導軌10下移，以此往復循環(huán)。
權利要求
1.一種自動拋光機，它包括機座、電機和磨頭，其特征在于它還包括控制器、前后調整機構、升降機構和工件操作機構，所述的升降機構包括支撐桿、立柱、導軌、電機A、行程開關擋塊、行程開關，立柱固定連接在支撐桿一側，導軌與立柱滑動配合，電機A設置于導軌頂部與支撐桿固定連接，所述行程開關擋塊固定在導軌上，行程開關固定在支撐桿上，行程開關、行程開關擋塊、電機A與導軌配合。
2.根據(jù)權利要求1所述的自動拋光機，其特征在于所述電機設置于導軌的一側，通過固定板固定連接在導軌上，所述磨頭設置于電機底部，與電機配合。
3.根據(jù)權利要求1所述的自動拋光機，其特征在于所述前后調整機構包括導軌座、直線導軌、滑動塊、連接板、拉桿、手柄、彈簧機構，導軌座固定連接在機座外部，直線導軌設置在導軌座上，與導軌座固定連接，滑動塊與直線導軌滑動配合，連接板設置于滑動塊頂部，與滑動塊固定連接，所述連接板左側設置拉桿，拉桿與手柄配合。
4.根據(jù)權利要求3所述的自動拋光機，其特征在于所述彈簧機構包括彈簧、固定座、調節(jié)螺母和調節(jié)螺桿，彈簧一端固定連接在所述連接板側面中心處，彈簧另一端固定連接在調節(jié)螺桿左端，調節(jié)螺桿與調節(jié)螺母配合設置在固定座上，固定座與機座固定連接。
5.根據(jù)權利要求1或3所述的自動拋光機，其特征在于所述支撐桿設置于連接板頂部，與連接板固定連接。
6.根據(jù)權利要求1所述的自動拋光機，其特征在于所述工件操作機構設置在升降機構的右側，工件操作機構包括電機B、工作臺，電機B設置于機座內部右側，與機座側壁固定連接，工作臺設置于電機B頂部與電機B配合。
7.根據(jù)權利要求6所述的自動拋光機，其特征在于所述工件操作機構還包括中桿和固定件，中桿設置于工作臺中心，與工作臺固定連接，固定件設置于中桿上，與中桿螺紋連接。
8.根據(jù)權利要求1所述的自動拋光機，其特征在于所述控制器設置于機座外部左側與機座固定連接，所述控制器與電機、電機A和電機B電連接。
9.根據(jù)權利要求1所述的自動拋光機，其特征在于所述行程開關有兩個。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種自動拋光機，它包括機座、電機、磨頭、控制器、前后調整機構、升降機構和工件操作機構，所述的升降機構包括支撐桿、立柱、導軌、電機A、行程開關擋塊、行程開關，立柱固定連接在支撐桿一側，導軌與立柱滑動配合，電機A設置于導軌頂部與支撐桿固定連接，所述行程開關擋塊固定在導軌上，行程開關固定在支撐桿上，行程開關、行程開關擋塊、電機A與導軌配合。一人操作控制器和手柄就可完成拋光工作，操作簡單，自動化程度高，大大提高了生產效率，拋光出來的產品質量也更好。
文檔編號B24B29/00GK103009221SQ20121052059
公開日2013年4月3日 申請日期2012年12月7日 優(yōu)先權日2012年12月7日
發(fā)明者梁祖禮 申請人:青島凱杰輕工機械有限公司