專利名稱：一種新型淬火介質(zhì)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及淬火劑技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是涉及一種新型淬火介質(zhì)。
背景技術(shù)：
在對金屬進行淬火處理時，需要將金屬工件加熱到某一適當溫度并保持一段時間，隨即浸入淬冷介質(zhì)中快速冷卻。傳統(tǒng)的淬火介質(zhì)有水、水溶液、礦物油、熔鹽、熔堿等。新型淬火介質(zhì)有聚乙烯醇水溶液和三硝水溶液等。水是冷卻能力較強的淬火介質(zhì)。來源廣、價格低、成分穩(wěn)定不易變質(zhì)。缺點是在C曲線的“鼻子”區(qū)(500 600°C左右)，水處 于蒸汽膜階段，冷卻不夠快，會形成“軟點”;而在馬氏體轉(zhuǎn)變溫度區(qū)(300 100°C)，水處于沸騰階段，冷卻太快，易使馬氏體轉(zhuǎn)變速度過快而產(chǎn)生很大的內(nèi)應(yīng)力，致使工件變形甚至開裂。當水溫升高，水中含有較多氣體或水中混入不溶雜質(zhì)(如油、肥皂、泥漿等)，均會顯著降低其冷卻能力。在水中加入適量的食鹽和堿，使高溫工件浸入該冷卻介質(zhì)后，在蒸汽膜階段析出鹽和堿的晶體并立即爆裂，將蒸汽膜破壞，工件表面的氧化皮也被炸碎，這樣可以提高介質(zhì)在高溫區(qū)的冷卻能力。其缺點是介質(zhì)的腐蝕性大。油一般米用礦物質(zhì)油，如機油、變壓器油和柴油等。機油一般米用10號、20號、30號機油，油的號越大，黏度越大，閃點越高，冷卻能力越低，使用溫度相應(yīng)提高。油品存在冷卻速度慢，淬火效果差且易燃等缺點。聚乙烯醇常用質(zhì)量分數(shù)為O. 1% O. 3%之間的水溶液，共冷卻能力介于水和油之間。當工件淬入該溶液時，工件表面形成一層蒸汽膜和一層凝膠薄膜，兩層膜使加熱工件冷卻。進入沸騰階段后，薄膜破裂，工件冷卻加快，當達到低溫時，聚乙烯醇凝膠膜復又形成，工件冷卻速度又下降，所以這種溶液在高、低溫區(qū)冷卻能力低，在中溫區(qū)冷卻能力高，有良好的冷卻特性。三硝水溶液由25%硝酸鈉、20%亞硝酸鈉、20%硝酸鉀、35%水組成。在高溫(650 500°C)時由于鹽晶體析出，破還蒸汽膜形成，冷卻能力接近于水。在低溫(300 200°C)時由于濃度極高，流動性差，冷卻能力接近于油，故其可代替水一油雙介質(zhì)淬火。鑒于此，為了適應(yīng)熱處理過程中低、中、高溫的不同變化，保證熱處理工件的質(zhì)量穩(wěn)定性，亟需發(fā)明一種新型的淬火介質(zhì)。發(fā)明內(nèi)容鑒于現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本發(fā)明的目的是要提供一種新型淬火介質(zhì)，在低溫、中溫、高溫冷卻能力高，冷卻速度合理，污染物少，淬火效果理想，可用于替代水、油、鹽、堿多介質(zhì)淬火劑。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)解決方案是新型淬火介質(zhì)的組成成分是:
硝酸鈉25% ；
亞硝酸鈉20% ；
硝酸鉀20% ；
聚乙烯醇2%;
氯化鈉3% ；
水30%。本發(fā)明新型淬火介質(zhì)可用于替代水、油、鹽、堿多介質(zhì)淬火劑，，在低溫、中溫、高溫冷卻
能力高，冷卻速度合理，污染物少，淬火效果理想，是一種具有推廣價值的新技術(shù)。
具體實施方式
本發(fā)明所采用的具體實施方式
是
新型淬火介質(zhì)的組成成分是
硝酸鈉25% ；
亞硝酸鈉20% ；
硝酸鉀20% ； 聚乙烯醇2%;
氯化鈉3% ；
水30%。
權(quán)利要求
1.一種新型淬火介質(zhì)，其特征是新型淬火介質(zhì)的組成成分是硝酸鈉25% ;亞硝酸鈉20% ;硝酸鉀20% ;聚乙烯醇2% ;氯化鈉3% ；7jC 30%。
全文摘要
一種新型淬火介質(zhì)，本發(fā)明涉及淬火劑技術(shù)領(lǐng)域；其特征是新型淬火介質(zhì)的組成成分是硝酸鈉25%；亞硝酸鈉20%；硝酸鉀20%；聚乙烯醇2%；氯化鈉3%；水30%。本發(fā)明新型淬火介質(zhì)可用于替代水、油、鹽、堿多介質(zhì)淬火劑，，在低溫、中溫、高溫冷卻能力高，冷卻速度合理，污染物少，淬火效果理想。
文檔編號C21D1/60GK102936643SQ20121052194
公開日2013年2月20日 申請日期2012年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月7日
發(fā)明者周曌玥 申請人:沈陽洪達信息科技有限公司