專利名稱:一種滑板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及冶金連鑄領(lǐng)域,尤其是一種復(fù)合滑板。
背景技術(shù):
連鑄工藝中的鋼包滑動水口裝置一般是由上下水口、上下滑板、機(jī)座、框架和滑盒等機(jī)械金屬部件組成,上水口安裝在鋼包底部,上滑板安裝在機(jī)座內(nèi)。下水口和下滑板安裝在滑盒內(nèi),下水口與下滑板一起隨滑盒移動,利用上、下滑板的錯(cuò)位移動,打開或關(guān)閉鋼水容器,以實(shí)現(xiàn)鋼水出流或截流控制。如圖I所示,現(xiàn)有的滑板包括三層結(jié)構(gòu)金屬層I (通常為鐵皮層、錫鋼板層等)、 石棉層2和耐火材料層3,上述三層結(jié)構(gòu)之間均通過膠水等粘合劑粘接。然而,由于滑板要長期工作在高溫環(huán)境下,粘結(jié)劑容易受熱溶解,使上述三層結(jié)構(gòu)之間的連接力下降,甚至脫落,影響滑板的使用壽命。而且,由于膠水等粘合劑屬于化學(xué)制品,氣味大、污染環(huán)境、對人體有害,不宜大量使用。對此,現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)了一種采用沖刺復(fù)合技術(shù)將金屬層與石棉層物理結(jié)合在一起的滑板,如中國專利文獻(xiàn)CN2442765Y中公開了一種石棉錫鋼復(fù)合板,在錫鋼板上加工出網(wǎng)狀通孔和鑄孔,網(wǎng)狀通孔的下面構(gòu)成網(wǎng)狀毛刺,將錫鋼板具有網(wǎng)狀毛刺的一面通過壓力與石棉板壓合在一起,構(gòu)成復(fù)合板。但是上述滑板中,錫鋼板的網(wǎng)狀毛刺非常細(xì)小,與石棉板的接觸面積很小,導(dǎo)致錫鋼板與石棉墊壓合后連接強(qiáng)度較小,結(jié)合不緊密,當(dāng)使用時(shí)間較長或使用頻率較大的情況下,容易發(fā)生錫鋼板與石棉板接觸松弛、甚至脫落的情況,影響滑板的使用。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于現(xiàn)有技術(shù)中的滑板中金屬層與石棉層壓合不緊密、連接強(qiáng)度差的技術(shù)問題,而提供一種金屬層與石棉層連接強(qiáng)度大、結(jié)合緊密的滑板。為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種滑板,包括依次疊加的金屬層、石棉層和耐火材料層,所述金屬層、所述石棉層和所述耐火材料層上對應(yīng)地成型有鑄孔;所述石棉層與所述耐火材料層通過粘合劑粘接,所述金屬層上還成型有若干多邊形通孔,在所述金屬層一面的所述多邊形通孔的一個(gè)側(cè)邊上形成凸出于所述金屬層所在平面的多邊形連接體,所述金屬層與所述石棉層通過所述多邊形連接體壓合在一起。上述滑板中,所述多邊形通孔為三角形通孔,所述多邊形連接體為三角形倒刺。上述滑板中,所述金屬層為鐵皮層或錫鋼板層。本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn) ①本實(shí)用新型提供的滑板,通過將金屬層上還成型有若干多邊形通孔,在金屬層一面的多邊形通孔的一個(gè)側(cè)邊上形成凸出于金屬層所在平面的多邊形連接體,金屬層與石棉層通過多邊形連接體壓合在一起,多邊形連接體的接觸面積大,使金屬層與石棉層結(jié)合牢固,連接強(qiáng)度大,不易分離。②本實(shí)用新型提供的滑板,其中金屬層和石棉層物理壓合連接,而不是通過膠水等粘結(jié)劑粘接,不易受高溫作業(yè)環(huán)境影響,確保金屬層和石棉層牢固連接,保證滑板正常使用。③本實(shí)用新型提供的滑板,其中金屬層和石棉層物理壓合連接,而不是通過膠水等粘結(jié)劑粘接,減少了化學(xué)制品對環(huán)境和人體的影響。
為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解,下面根據(jù)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖,對本適用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明,其中
圖I是本實(shí)用新型滑板的示意圖;圖2是圖I中A-A’向剖視圖;圖3是本實(shí)用新型的滑板中金屬層的示意圖。圖中附圖標(biāo)記表示為I-金屬層,2-石棉層,3-耐火材料層,4-鑄孔,5-多邊形通孔,6-多邊形連接體。
具體實(shí)施方式
如圖I和圖2所示,是本實(shí)用新型滑板的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例,所述滑板包括依次疊加的金屬層I、石棉層2和耐火材料層3。所述金屬層I、所述石棉層2和所述耐火材料層3上對應(yīng)地成型有鑄孔4。在裝配滑板時(shí),所述鑄孔4對準(zhǔn)上水口或下水口。在本實(shí)施例中,所述金屬層I為鐵皮層。所述石棉層2與所述耐火材料層3通過粘合劑粘接,在本實(shí)施例中所述粘結(jié)劑為膠水。所述金屬層I上還成型有若干多邊形通孔5,在所述金屬層I 一面的所述多邊形通孔5的一個(gè)側(cè)邊上形成凸出于所述金屬層I所在平面的多邊形連接體6,在本實(shí)施例中,所述多邊形通孔5為沖壓而成的三角形通孔,所述多邊形連接體6為三角形倒刺。沖壓設(shè)備從所述金屬層I的一側(cè)沖壓所述多邊形通孔5時(shí),保留多邊形的一個(gè)邊,在所述金屬層I的另一側(cè)形成所述多邊形連接體6。所述多邊形連接體6插入所述石棉層2,所述金屬層I與所述石棉層2通過所述多邊形連接體6壓合在一起。在其他實(shí)施例中,多邊形通孔5還可為五邊形通孔等其他適于金屬層6與石棉層2 壓合在一起的其他形狀,對應(yīng)地多邊形連接體6也為五邊形倒刺等適于插進(jìn)石棉層2的其他形狀。在其他實(shí)施例中,所述金屬層I還可為錫鋼板層。顯然,上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例,而并非對實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實(shí)用新型創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求1.一種滑板,包括依次疊加的金屬層(I)、石棉層(2)和耐火材料層(3),所述金屬層(I)、所述石棉層(2 )和所述耐火材料層(3 )上對應(yīng)地成型有鑄孔(4 );所述石棉層(2 )與所述耐火材料層(3)通過粘合劑粘接,其特征在于所述金屬層(I)上還成型有若干多邊形通孔(5),在所述金屬層(I) 一面的所述多邊形通孔(5)的一個(gè)側(cè)邊上形成凸出于所述金屬層 (I)所在平面的多邊形連接體(6),所述金屬層(I)與所述石棉層(2)通過所述多邊形連接體(6)壓合在一起。
2 根據(jù)權(quán)利要求I所述的滑板,其特征在于所述多邊形通孔(5)為三角形通孔,所述多邊形連接體(6)為三角形倒刺。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的滑板,其特征在于所述金屬層(I)為鐵皮層或錫鋼板層。
專利摘要一種滑板,包括依次疊加的金屬層(1)、石棉層(2)和耐火材料層(3),所述金屬層(1)、所述石棉層(2)和所述耐火材料層(3)上對應(yīng)地成型有鑄孔(4);所述石棉層(2)與所述耐火材料層(3)通過粘合劑粘接,所述金屬層(1)上還成型有若干多邊形通孔(5),在所述金屬層(1)一面的所述多邊形通孔(5)的一個(gè)側(cè)邊上形成凸出于所述金屬層(1)所在平面的多邊形連接體(6),所述金屬層(1)與所述石棉層(2)通過所述多邊形連接體(6)壓合在一起。本實(shí)用新型滑板的金屬層與石棉層連接強(qiáng)度大、結(jié)合緊密。
文檔編號B22D41/28GK202447659SQ20122005438
公開日2012年9月26日 申請日期2012年2月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月20日
發(fā)明者孫榮海, 李彥明, 李心田, 王允, 童則明, 薛崇勃 申請人:濮陽市濮耐功能材料有限公司, 濮陽濮耐高溫材料(集團(tuán))股份有限公司