專利名稱：一種鋼錠模底盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鋼錠模，更具體地說(shuō)，涉及一種鋼錠模底盤。
背景技術(shù)：
隨著鑄鋼工藝的不斷發(fā)展，連鑄已成為現(xiàn)代化鋼鐵企業(yè)煉鋼生產(chǎn)的主要方式。但是，模鑄作為一種傳統(tǒng)的鑄鋼工藝，卻有著它生存的意義和價(jià)值，與連鑄“流水”作業(yè)不同，模鑄生產(chǎn)具有精工細(xì)作的優(yōu)勢(shì)。不僅在中國(guó)，乃至世界上的某些發(fā)達(dá)國(guó)家，依然保留著模鑄產(chǎn)線。隨著品種鋼的不斷發(fā)展，模鑄產(chǎn)品已不僅僅局限于傳統(tǒng)的壓蓋鋼，逐步擴(kuò)展到 T91、2Crl3、B30M、S135鉆桿、彈簧鋼、鋼簾線、車軸鋼、氣瓶鋼、厚板鋼、冷鐓鋼、核電用鋼、大橋斜拉索用鋼以及奧運(yùn)工程用鋼等模鑄精品，因此對(duì)質(zhì)量的要求也越來(lái)越嚴(yán)格。為了不斷穩(wěn)定產(chǎn)品的質(zhì)量，模鑄產(chǎn)品雙精煉(LF+RH)工序處理的比例也在不斷提高，旨在充分去氣去夾雜、促進(jìn)氧化物夾雜上浮，提高產(chǎn)品內(nèi)部質(zhì)量。目前，現(xiàn)有的鋼錠模底盤如圖I所示，鋼水從中注管I注入底盤本體2時(shí)，鋼水通過(guò)本體2內(nèi)部的通道3流入到兩邊的上升孔4，然后從上升孔4直接流入到鋼錠模5中，直至鋼水充滿鋼錠模5。但由于鋼水在冶煉過(guò)程中有各類夾雜物的存在，并且在精煉RH吹氬處理效果不明顯時(shí)，夾雜物就存積在鋼錠模5中，最終在鋼錠軋制后形成各類缺陷，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量造成一定的影響。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的是提供一種鋼錠模底盤，能夠?qū)︿撳V模內(nèi)的鋼水進(jìn)行吹氬，可有效改善鋼水的純凈度。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案該鋼錠模底盤包括底盤本體、設(shè)于底盤上的中注管和鋼錠模,設(shè)于底盤內(nèi)的且連接中注管和鋼錠模的流道，流道與鋼錠模底部通過(guò)上升孔相連通，所述的位于鋼錠模底部的本體內(nèi)設(shè)有與鋼錠模相連通的吹氬裝置，對(duì)鋼錠模內(nèi)進(jìn)行吹氬氣。所述的吹氬裝置包括吹氬管道和鋼包吹氬用透氣磚，透氣磚分別設(shè)于鋼錠模底部的本體內(nèi)，吹氬管道一端與透氣磚相連，另一端連接至氣源。所述的透氣磚包括磚座、透氣磚芯和壓蓋，透氣磚芯設(shè)于磚座內(nèi)，并通過(guò)壓蓋與本體、鋼錠模相固定。所述的透氣磚芯設(shè)于相應(yīng)上升孔的一側(cè)，并與其相距2cm。在上述技術(shù)方案中，本實(shí)用新型的鋼錠模底盤包括底盤本體、設(shè)于底盤上的中注管和鋼錠模，設(shè)于底盤內(nèi)的且連接中注管和鋼錠模的流道，流道與鋼錠模底部通過(guò)上升孔相連通，所述的位于鋼錠模底部的本體內(nèi)設(shè)有與鋼錠模相連通的吹氬裝置，對(duì)鋼錠模內(nèi)進(jìn)行吹氬氣，在在鋼水從上升孔注入鋼錠模的同時(shí)不斷緩緩吹氬氣，通過(guò)氬氣從錠模底部的上升把鋼水中各類夾雜物帶入鋼錠頭部，這樣，在對(duì)鋼錠切頭處理時(shí)就可以把夾雜物去除，提聞鋼淀品質(zhì)。

圖I是現(xiàn)有技術(shù)的鋼錠模底盤的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的鋼錠模底盤的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型的透氣磚的剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。請(qǐng)參閱圖2 圖3所示，本實(shí)用新型的鋼錠模底盤與現(xiàn)有技術(shù)相同的是，同樣也包括底盤本體2、設(shè)于底盤上的中注管I和鋼錠模5，設(shè)于底盤內(nèi)的且連接中注管I和鋼錠模5的流道3，流道3與鋼錠模5底部通過(guò)上升孔4相連通。不同的是，所述的位于鋼錠模5底部的本體2內(nèi)設(shè)有與鋼錠模5相連通的吹氬裝置，對(duì)鋼錠模5內(nèi)進(jìn)行吹氬氣。所述的吹氬裝置包括吹氬管道6和鋼包吹氬用透氣磚7，透氣磚7分別設(shè)于鋼錠模5底部的本體2內(nèi)，吹氬管道6 —端與透氣磚7相連，另一端連接至氣源。而所述的透氣磚7的具體結(jié)構(gòu)包括磚座8、透氣磚芯9和壓蓋10，透氣磚芯9設(shè)于磚座8內(nèi)，并通過(guò)壓蓋10與本體2、鋼錠模5相固定。另外，所述的透氣磚芯9設(shè)于相應(yīng)上升孔4的一側(cè)，并與其相距2cm。澆注時(shí)，將鋼水由中注管I澆入底盤本體2，并通過(guò)流道3由上升孔4進(jìn)入鋼錠模5內(nèi)，同時(shí)，通過(guò)吹氬裝置通過(guò)透氣磚芯9的磚縫向鋼錠模5內(nèi)進(jìn)行緩緩吹氬氣，通過(guò)氬氣從錠模底部的上升把鋼水中各類夾雜物帶入鋼錠頭部，并起到對(duì)鋼水?dāng)嚢璧淖饔?，這樣，在對(duì)鋼錠切頭處理時(shí)就可以把夾雜物去除，提高鋼錠品質(zhì)。綜上所述，采用本實(shí)用新型的鋼錠模5底盤具備以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)I、通過(guò)對(duì)錠模內(nèi)鋼水吹氬后，可有效改善鋼水的純凈度，促進(jìn)鋼種大顆粒夾雜物的上浮，降低鋼錠內(nèi)部缺陷；2、底吹氬還可起到均勻鋼水溫度的作用，使鋼錠頭尾部溫度相差不大，可有效改善鋼錠頭部縮孔缺陷，降低鋼錠外部缺陷；3、底吹氬可起到均勻鋼錠模5內(nèi)鋼水成分的作用，減少鋼錠頭部偏析及中心偏析情況的發(fā)生。本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，以上的實(shí)施例僅是用來(lái)說(shuō)明本實(shí)用新型，而并非用作為對(duì)本實(shí)用新型的限定，只要在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi)，對(duì)以上所述實(shí)施例的變化、變型都將落在本實(shí)用新型的權(quán)利要求書范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種鋼錠模底盤，包括底盤本體、設(shè)于底盤上的中注管和鋼錠模，設(shè)于底盤內(nèi)的且連 接中注管和鋼錠模的流道，流道與鋼錠模底部通過(guò)上升孔相連通，其特征在于 所述的位于鋼錠模底部的本體內(nèi)設(shè)有與鋼錠模相連通的吹氬裝置，對(duì)鋼錠模內(nèi)進(jìn)行吹IS氣。
2.如權(quán)利要求I所述的鋼錠模底盤，其特征在于 所述的吹氬裝置包括吹氬管道和鋼包吹氬用透氣磚，透氣磚分別設(shè)于鋼錠模底部的本體內(nèi)，吹氬管道一端與透氣磚相連，另一端連接至氣源。
3.如權(quán)利要求2所述的鋼錠模底盤，其特征在于 所述的透氣磚包括磚座、透氣磚芯和壓蓋，透氣磚芯設(shè)于磚座內(nèi)，并通過(guò)壓蓋與本體、鋼錠模相固定。
4.如權(quán)利要求3所述的鋼錠模底盤，其特征在于 所述的透氣磚芯設(shè)于相應(yīng)上升孔的一側(cè)，并與其相距2cm。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鋼錠模底盤，該底盤包括底盤本體、設(shè)于底盤上的中注管和鋼錠模，設(shè)于底盤內(nèi)的且連接中注管和鋼錠模的流道，流道與鋼錠模底部通過(guò)上升孔相連通，所述的位于鋼錠模底部的本體內(nèi)設(shè)有與鋼錠模相連通的吹氬裝置，對(duì)鋼錠模內(nèi)進(jìn)行吹氬氣，在在鋼水從上升孔注入鋼錠模的同時(shí)不斷緩緩吹氬氣，通過(guò)氬氣從錠模底部的上升把鋼水中各類夾雜物帶入鋼錠頭部，這樣，在對(duì)鋼錠切頭處理時(shí)就可以把夾雜物去除，提高鋼錠品質(zhì)。
文檔編號(hào)B22D7/12GK202591563SQ201220149568
公開日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月11日
發(fā)明者蔣鵬, 李南躍, 顧漢華 申請(qǐng)人:寶山鋼鐵股份有限公司