專利名稱：一種帶噴涂耐高溫保護(hù)層的布料溜槽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于高爐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種布料溜槽，尤其是一種帶噴涂耐高溫保護(hù)層的布料溜槽。
背景技術(shù)：
目前引進(jìn)國(guó)外某公司高爐無(wú)料鐘裝料 設(shè)備用的布料溜槽特點(diǎn)是在一定厚度的槽體內(nèi)安裝帶有一定斜度的耐磨襯板，襯板通過(guò)螺栓把合在槽體上，在槽身外部加有隔熱保護(hù)板。該類形式的溜槽特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，重量輕。但缺點(diǎn)是外部的保護(hù)板受高溫烘烤易開(kāi)裂，溜槽落料區(qū)受落料沖擊易被擊穿，把合襯板的螺栓受到高溫烘烤及下料沖擊易斷裂，從而造成襯板發(fā)生脫落現(xiàn)場(chǎng)。特別在大型高爐上使用一般僅為2 3個(gè)月，壽命比較短，不適用于3200m3以上大型高爐冶煉強(qiáng)度的要求。而目前國(guó)內(nèi)自行設(shè)計(jì)的布料溜槽內(nèi)襯板采用鑲嵌碳化鎢形式，槽體采用鑄造形式，但該類形式的布料溜槽重量比較重，制造成本高，對(duì)本公司制造的齒輪箱正常使用壽命有很大影響，不適用于3200m3以上大型高爐。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種帶噴涂耐高溫保護(hù)層的布料溜槽，其通過(guò)在第一落料點(diǎn)增加襯板，并采用耐高溫噴涂層，能有效延長(zhǎng)溜槽的實(shí)際使用壽命，并且能夠增加強(qiáng)度，適合大型高爐冶煉強(qiáng)度要求。本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)解決的該種帶噴涂耐高溫保護(hù)層的布料溜槽，包括不銹鋼溜槽本體，在不銹鋼溜槽本體上設(shè)有堆焊硬質(zhì)襯板，在不銹鋼溜槽本體內(nèi)的第一落料點(diǎn)增加一塊耐磨襯板，在不銹鋼溜槽本體的槽身外部噴涂有一層耐高溫噴涂層。上述耐高溫噴涂層內(nèi)設(shè)置有若干與不銹鋼溜槽本體連接的錨勾。上述耐高溫噴涂層內(nèi)還設(shè)置有與不銹鋼溜槽本體連接的輔助槽鋼，所述輔助槽鋼的一邊垂直與不銹鋼溜槽本體固定連接。以上在不銹鋼溜槽的槽體端部設(shè)置有固定襯板的擋塊。本實(shí)用新型改進(jìn)了溜槽的結(jié)構(gòu)形式，在溜槽本體內(nèi)第一落料點(diǎn)增加一塊耐磨襯板，在溜槽槽體端部增加固定襯板的擋塊，可有效延長(zhǎng)溜槽的實(shí)際使用壽命；并且本實(shí)用新型在槽身外部噴涂耐高溫的保護(hù)層涂料，從而有效的解決了溜槽槽體外部耐高溫的問(wèn)題，適用于3200m3以上大型高爐冶煉強(qiáng)度要求。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I的橫截面圖。其中1為溜槽鵝頭體；2為槽身；3為耐磨襯板；4為隔熱層；5為錨勾；6為耐高溫噴涂層；7為擋塊；8為輔助槽鋼。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)描述參見(jiàn)圖1，本實(shí)用新型的帶噴涂耐高溫保護(hù)層的布料溜槽結(jié)構(gòu)采用不銹鋼槽體與堆焊硬質(zhì)襯板形式，即在不銹鋼溜槽本體上設(shè)有堆焊硬質(zhì)襯板，這種不但結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且重量輕。其不銹鋼槽體包括溜槽鵝頭體I、槽身2以及設(shè)置在槽身2內(nèi)的隔熱層4，本實(shí)用新型的創(chuàng)新之處在于，在不銹鋼溜槽本體內(nèi)的第一落料點(diǎn)增加一塊耐磨襯板3，在不銹鋼溜槽本體的槽身外部噴涂有一層耐高溫噴涂層6，并且在耐高溫噴涂層6內(nèi)設(shè)置有若干與不銹鋼溜槽本體連接的錨勾5。為了固定襯板，本實(shí)用新型在不銹鋼溜槽的槽體端部設(shè)置有固定襯板的擋塊7。參見(jiàn)圖2，所述耐高溫噴涂層6內(nèi)還設(shè)置有與不銹鋼溜槽本體連接的輔助槽鋼8，輔助槽鋼8的一邊垂直與不銹鋼溜槽本體固定連接。本實(shí)用新型的布料溜槽布置在高爐爐頂?shù)闹行奈恢茫衫@高爐的垂直軸線回轉(zhuǎn)，并可繞一水平軸線傾動(dòng)，以改變其傾斜角度。所加入的由礦石、焦碳、燒結(jié)礦等組成的物料是一種非常硬的有銳利邊緣的散裝物料，這種有磨損性的散裝物料首先在溜槽的沖擊區(qū)以相當(dāng)大的沖擊能量撞擊布料溜槽，然后高速?gòu)牧锊鄣幕瑒?dòng)區(qū)滾落到高爐內(nèi)。同時(shí)溜槽在高爐體內(nèi)工作，受高爐內(nèi)高溫的烘烤。由此可見(jiàn)，布料溜槽受到非常嚴(yán)重的磨損和沖擊。為減緩溜槽內(nèi)部襯板的磨損，在溜槽第一落料撞擊區(qū)增加一塊耐磨襯板3，可有效的減緩物料對(duì)溜槽本體內(nèi)襯板的磨損；本實(shí)用新型還在溜槽槽體端部及襯板頂端增加固定襯板的擋塊7，可有效的將襯板與溜槽本體固定在一起，防止因把合襯板的螺栓斷裂導(dǎo)致襯板脫落；在本實(shí)用新型中，還可通過(guò)增加溜槽槽身的厚度，增強(qiáng)溜槽本身的強(qiáng)度，同時(shí)提高溜槽抗沖擊性。另外，本實(shí)用新型取消了現(xiàn)有技術(shù)中溜槽外部的保護(hù)板，改為在溜槽槽體外部噴涂耐高溫噴涂層6，使其能夠適用于3200m3以上大型高爐冶煉強(qiáng)度要求。
權(quán)利要求1.一種帶噴涂耐高溫保護(hù)層的布料溜槽，包括不銹鋼溜槽本體，在不銹鋼溜槽本體上設(shè)有堆焊硬質(zhì)襯板，其特征在于，在不銹鋼溜槽本體內(nèi)的第一落料點(diǎn)增加一塊耐磨襯板(3)，在不銹鋼溜槽本體的槽身外部噴涂有一層耐高溫噴涂層(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶噴涂耐高溫保護(hù)層的布料溜槽，其特征在于，所述耐高溫噴涂層(6 )內(nèi)設(shè)置有若干與不銹鋼溜槽本體連接的錨勾(5 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶噴涂耐高溫保護(hù)層的布料溜槽，其特征在于，所述耐高溫噴涂層(6)內(nèi)還設(shè)置有與不銹鋼溜槽本體連接的輔助槽鋼(8)，所述輔助槽鋼(8)的一邊垂直與不銹鋼溜槽本體固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶噴涂耐高溫保護(hù)層的布料溜槽，其特征在于，在不銹鋼溜槽的槽體端部設(shè)置有固定襯板的擋塊(7)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種帶噴涂耐高溫保護(hù)層的布料溜槽，包括不銹鋼溜槽本體，在不銹鋼溜槽本體上設(shè)有堆焊硬質(zhì)襯板，在不銹鋼溜槽本體內(nèi)的第一落料點(diǎn)增加一塊耐磨襯板，在不銹鋼溜槽本體的槽身外部噴涂有一層耐高溫噴涂層，本實(shí)用新型在溜槽本體內(nèi)第一落料點(diǎn)增加一塊耐磨襯板，在溜槽槽體端部增加固定襯板的擋塊，可有效延長(zhǎng)溜槽的實(shí)際使用壽命；并且在槽身外部噴涂耐高溫的保護(hù)層涂料，從而有效的解決了溜槽槽體外部耐高溫的問(wèn)題，適用于3200m3以上大型高爐冶煉強(qiáng)度要求。
文檔編號(hào)C21B7/00GK202576453SQ20122020002
公開(kāi)日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月8日
發(fā)明者段小朋, 柴英, 季品風(fēng), 楊立江 申請(qǐng)人:中鋼集團(tuán)西安重機(jī)有限公司