專利名稱：玻璃鋼酸洗槽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及酸洗槽領(lǐng)域，特別是涉及一種玻璃鋼酸洗槽。
背景技術(shù)：
玻璃鋼具有耐壓、耐腐蝕、重量輕、抗老化等特性，使用玻璃鋼制成的產(chǎn)品具有重量輕、強度高、防滲、隔熱、絕緣、無毒和表面光滑(n=0.0084)等特性，可以廣泛應用于石油、鋼鐵、化工、紡織、印染、電力、運輸、食品釀造、發(fā)酵、人工合成、給排水、海水淡化、水利灌溉和國防等各行各業(yè)，應用范圍及其廣泛，具有廣闊的市場前景。目前，將玻璃鋼應用在酸洗槽領(lǐng)域的技術(shù)還不夠成熟。

實用新型內(nèi)容本實用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種玻璃鋼酸洗槽，具有重量輕、耐腐蝕 性能好、防滲能力好，使用壽命長的優(yōu)點。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的一個技術(shù)方案是提供一種玻璃鋼酸洗槽，包括酸洗槽本體，所述酸洗槽本體采用玻璃鋼材質(zhì)制成，包括防滲層、防腐層、第一結(jié)構(gòu)強度層、粘接層和第二結(jié)構(gòu)強度層，所述防滲層采用環(huán)氧乙烯基酯樹脂，所述防腐層采用環(huán)氧乙烯基酯樹脂，所述第一結(jié)構(gòu)強度層包括樹脂和玻璃纖維，所述第二結(jié)構(gòu)強度層包括樹脂和玻璃纖維。在本實用新型一個較佳實施例中，所述酸洗槽本體為整體式結(jié)構(gòu)。在本實用新型一個較佳實施例中，所述酸洗槽本體為組合式結(jié)構(gòu)。在本實用新型一個較佳實施例中，所述防滲層和防腐層至少厚6 8毫米。在本實用新型一個較佳實施例中，所述酸洗槽的工作溫度范圍為-5(T250°C。在本實用新型一個較佳實施例中，所述酸洗槽的耐壓值小于等于6. 4MPa。在本實用新型一個較佳實施例中，所述酸洗槽本體底部呈平底形或凹弧形。本實用新型的有益效果是本實用新型玻璃鋼酸洗槽，具有重量輕、耐腐蝕性能好、防滲能力好、使用壽命長、耐壓無毒的優(yōu)點。

圖I是本實用新型玻璃鋼酸洗槽一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖中各部件的標記如下1、防滲層，2、防腐層，3、第一結(jié)構(gòu)強度層，4、粘接層，5、
第二結(jié)構(gòu)強度層。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。[0015]請參閱圖I，本實用新型實施例包括一種玻璃鋼酸洗槽，包括酸洗槽本體,所述酸洗槽本體采用玻璃鋼材質(zhì)制成,包括防滲層I、防腐層2、第一結(jié)構(gòu)強度層3、粘接層4和第二結(jié)構(gòu)強度層5，所述防滲層I采用環(huán)氧乙烯基酯樹脂，所述防腐層2采用環(huán)氧乙烯基酯樹脂，所述第一結(jié)構(gòu)強度層3包括樹脂和玻璃纖維，所述第二結(jié)構(gòu)強度層5包括樹脂和玻璃纖維。所述酸洗槽本體為整體式結(jié)構(gòu)。所述酸洗槽本體為組合式結(jié)構(gòu)。所述防滲層I和防腐層2至少厚6 8毫米，保證整個酸洗槽具有良好的防滲防腐性能。所述酸洗槽的工作溫度范圍為-5(T250°C。所述酸洗槽的耐壓值小于等于6. 4MPa。所述酸洗槽本體底部呈平底形或凹弧形。本實用新型玻璃鋼酸洗槽，具有重量輕、耐腐蝕性能好、防滲能力好、使用壽命長、耐壓無毒的優(yōu)點。以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種玻璃鋼酸洗槽，其特征在于，包括酸洗槽本體,所述酸洗槽本體采用玻璃鋼材質(zhì)制成，包括防滲層、防腐層、第一結(jié)構(gòu)強度層、粘接層和第二結(jié)構(gòu)強度層，所述防滲層采用環(huán)氧乙烯基酯樹脂，所述防腐層采用環(huán)氧乙烯基酯樹脂，所述第一結(jié)構(gòu)強度層包括樹脂和玻璃纖維，所述第二結(jié)構(gòu)強度層包括樹脂和玻璃纖維。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的玻璃鋼酸洗槽，其特征在于，所述酸洗槽本體為整體式結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的玻璃鋼酸洗槽，其特征在于，所述酸洗槽本體為組合式結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的玻璃鋼酸洗槽，其特征在于，所述防滲層和防腐層至少厚6 8毫米。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的玻璃鋼酸洗槽，其特征在于，所述酸洗槽的工作溫度范圍為-50 250°C。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的玻璃鋼酸洗槽，其特征在于，所述酸洗槽的耐壓值小于等于6.4MPa0
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的玻璃鋼酸洗槽，其特征在于，所述酸洗槽本體底部呈平底形或凹弧形。
專利摘要本實用新型公開了一種玻璃鋼酸洗槽，包括酸洗槽本體，所述酸洗槽本體采用玻璃鋼材質(zhì)制成，包括防滲層、防腐層、第一結(jié)構(gòu)強度層、粘接層和第二結(jié)構(gòu)強度層，所述防滲層采用環(huán)氧乙烯基酯樹脂，所述防腐層采用環(huán)氧乙烯基酯樹脂，所述第一結(jié)構(gòu)強度層包括樹脂和玻璃纖維，所述第二結(jié)構(gòu)強度層包括樹脂和玻璃纖維。通過上述方式，本實用新型具有重量輕、耐腐蝕性能好、防滲能力好、使用壽命長、耐壓無毒的優(yōu)點。
文檔編號C23G3/00GK202626298SQ20122022895
公開日2012年12月26日 申請日期2012年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月22日
發(fā)明者唐建忠 申請人:江蘇博隆環(huán)保設備有限公司