專利名稱：一種設(shè)有加工工件自動(dòng)旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)的噴砂機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于表面處理機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種設(shè)有加工工件自動(dòng)旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)的噴砂機(jī)。
背景技術(shù)：
噴砂機(jī)是采用壓縮空氣為動(dòng)力，以形成高速噴射束將噴料高速噴射到被需處理工件表面，使工件表面的外表面的機(jī)械 性能發(fā)生變化的一種機(jī)器。由于磨料對(duì)工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機(jī)械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長(zhǎng)了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾，把表面的雜質(zhì)、雜色及氧化層清除掉，同時(shí)使介質(zhì)表面粗化，消除工件殘余應(yīng)力和提高基材表面硬度的作用。但是在現(xiàn)有的技術(shù)條件下進(jìn)行噴砂加工時(shí)，將一定數(shù)量的零件倒在一起，在不確定的狀態(tài)下，噴擊加工，不能保證表面的均勻性、及有一定的劃傷，另有一種分開安裝加工，但沒有使每個(gè)零件動(dòng)起來，也無法保證每個(gè)零件表面的均勻性，這些問題都亟待解決。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)合理，安裝使用方便，使每個(gè)零件經(jīng)過加工部位時(shí)，自行旋轉(zhuǎn)，使每個(gè)部位接受均勻的噴砂加工，并避免刮傷現(xiàn)象的一種設(shè)有加工工件自動(dòng)旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)的噴砂機(jī)，它解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是，一種設(shè)有加工工件自動(dòng)旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)的噴砂機(jī)，包括殼體，殼體內(nèi)設(shè)有電源、介質(zhì)動(dòng)力系統(tǒng)、管路系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)，殼體內(nèi)還設(shè)有至少一個(gè)介質(zhì)噴射裝置及加工工件自動(dòng)旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)。優(yōu)選地,所述的加工工件自動(dòng)旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)包括電機(jī)，電機(jī)的動(dòng)力輸出端連接旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)，旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)包括傳動(dòng)帶和設(shè)置于傳動(dòng)帶上的自轉(zhuǎn)裝置。優(yōu)選地，所述的介質(zhì)噴射裝置的數(shù)量為多個(gè)，并按照一定角度安裝在加工工件自動(dòng)旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)四周。本實(shí)用新型的有益效果是，采用上述結(jié)構(gòu)后，在加工工件經(jīng)過噴砂槍時(shí)，使每個(gè)加工工件跟著旋轉(zhuǎn)，由幾支不同角度的噴砂槍對(duì)加工工件表面噴砂加工，達(dá)到均勻的效果，從而根本上解決了加工工件表面加工不均勻的現(xiàn)象和刮傷現(xiàn)象。

圖I是本實(shí)用新型一種設(shè)有加工工件自動(dòng)旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)的噴砂機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型一種設(shè)有加工工件自動(dòng)旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)的噴砂機(jī)的剖視圖；圖3是本實(shí)用新型一種設(shè)有加工工件自動(dòng)旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)的噴砂機(jī)的加工工件自動(dòng)旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。如圖1、2、3所不,一種設(shè)有加工工件自動(dòng)旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)的噴砂機(jī),包括殼體I,殼體I內(nèi)設(shè)有電源、介質(zhì)動(dòng)力系統(tǒng)2、管路系統(tǒng)3、傳動(dòng)系統(tǒng)4、控制系統(tǒng)，殼體內(nèi)還設(shè)有至少一個(gè)介質(zhì)噴射裝置5及加工工件自動(dòng)旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)6。所述的加工工件自動(dòng)旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)6包括電機(jī)7，電機(jī)7的動(dòng)力輸出端連接旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)8，旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)8包括傳動(dòng)帶9和設(shè)置于傳動(dòng)帶9上的自轉(zhuǎn)裝置10。所述的介質(zhì)噴射裝置的數(shù)量為多個(gè)，并按照一定角度安裝在加工工件自動(dòng)旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)四周。使用時(shí)，首先接通電源，介質(zhì)動(dòng)力系統(tǒng)2將噴砂輸送到管路系統(tǒng)3中，通過管道系統(tǒng)3進(jìn)入介質(zhì)噴射裝置5，準(zhǔn)備進(jìn)行噴砂作業(yè)?！0016]工人將加工工件放入傳動(dòng)系統(tǒng)4，由傳動(dòng)系統(tǒng)4送入噴砂作業(yè)區(qū)域，加工工件自動(dòng)旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)6的自轉(zhuǎn)裝置10將由傳動(dòng)系統(tǒng)4送入的加工工件固定在傳動(dòng)帶9上，同時(shí)電機(jī)7帶動(dòng)自轉(zhuǎn)裝置10開始進(jìn)行自轉(zhuǎn)，加工工件隨之自轉(zhuǎn)，經(jīng)過噴砂作業(yè)區(qū)域時(shí)，介質(zhì)噴射裝置5開始進(jìn)行噴砂作業(yè)，待加工工件表面處理完后，噴砂作業(yè)停止，加工工件由傳動(dòng)系統(tǒng)4送出噴砂作業(yè)區(qū)域，噴砂結(jié)束，加工工件由工人取出。本實(shí)用新型的有益效果是，采用上述結(jié)構(gòu)后，在加工工件經(jīng)過噴砂槍時(shí)，使每個(gè)加工工件跟著旋轉(zhuǎn)，由幾支不同角度的噴砂槍對(duì)加工工件表面噴砂加工，達(dá)到均勻的效果，從而根本上解決了加工工件表面加工不均勻的現(xiàn)象和刮傷現(xiàn)象。上述實(shí)施方式只是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)例，不是用來限制實(shí)用新型的實(shí)施與權(quán)利范圍，凡依據(jù)本實(shí)用新型申請(qǐng)專利保護(hù)范圍所述的內(nèi)容做出的等效變化和修飾，均應(yīng)包括在本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種設(shè)有加工工件自動(dòng)旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)的噴砂機(jī)，包括殼體，殼體內(nèi)設(shè)有電源、介質(zhì)動(dòng)力系統(tǒng)、管路系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)，其特征在于，殼體內(nèi)還設(shè)有至少一個(gè)介質(zhì)噴射裝置及加工工件自動(dòng)旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種設(shè)有加工工件自動(dòng)旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)的噴砂機(jī)，其特征在于，所述的加工工件自動(dòng)旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)包括電機(jī)，電機(jī)的動(dòng)力輸出端連接旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)，旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)包括傳動(dòng)帶和設(shè)置于傳動(dòng)帶上的自轉(zhuǎn)裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種設(shè)有加工工件自動(dòng)旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)的噴砂機(jī)，其特征在于，所述的介質(zhì)噴射裝置的數(shù)量為多個(gè)，并按照一定角度安裝在加工工件自動(dòng)旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)四周。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種設(shè)有加工工件自動(dòng)旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)的噴砂機(jī)，包括殼體，殼體內(nèi)設(shè)有電源、介質(zhì)動(dòng)力系統(tǒng)、管路系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)，殼體內(nèi)還設(shè)有至少一個(gè)介質(zhì)噴射裝置及加工工件自動(dòng)旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)。本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)后，在加工工件經(jīng)過噴砂槍時(shí)，使每個(gè)加工工件跟著旋轉(zhuǎn)，由幾支不同角度的噴砂槍對(duì)加工工件表面噴砂加工，達(dá)到均勻的效果，從而根本上解決了加工工件表面加工不均勻的現(xiàn)象和刮傷現(xiàn)象。
文檔編號(hào)B24C9/00GK202684756SQ20122026497
公開日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2012年6月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月4日
發(fā)明者龍順明, 龍順芬 申請(qǐng)人:龍順明