專利名稱：一種鑄板機供鉛系統(tǒng)和一種鑄板設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本申請涉及蓄電池領(lǐng)域，尤其涉及一種鑄板機供鉛系統(tǒng)和一種鑄板設(shè)備。
背景技術(shù)：
鉛酸蓄電池板柵鑄造エ藝是鉛酸蓄電池加工過程中的ー個關(guān)鍵エ序，板柵通常采用鑄板機成型，一般情況下，每臺鑄板機包括ー個熔鉛爐和ー個供鉛泵，原料進入熔鉛爐熔融后，在供鉛泵的作用下通過鑄造、裁切等過程形成板柵，還有一些鑄板機包括ー個熔鉛爐和兩個供鉛泵。然而在鉛酸蓄電池的鑄板車間或者鑄板區(qū)域，經(jīng)常會排布多個鑄板機，每個鑄板機分別配置熔鉛爐的供鉛方式就存在ー些問題，一方面，熔鉛爐的分布相對分散，熔鉛爐在工作的過程中揮發(fā)的大量鉛煙氣體容易擴散到整個車間空間，不利于環(huán)保設(shè)備對車間 的鉛煙氣體收集處理，對車間作業(yè)人員的健康和環(huán)境造成較大污染；另ー方面，多臺熔鉛爐增加了車間維修人員的維修負擔，同時也增加電能消耗。
發(fā)明內(nèi)容本申請?zhí)峁┅`種提高壞保性能的鑄板機熔鉛系統(tǒng)和鑄板設(shè)備。根據(jù)本申請的第一方面，本申請?zhí)峁┮环N鑄板機供鉛系統(tǒng)，包括公共熔鉛爐，包括爐體；主輸鉛管道，與所述公共熔鉛爐的爐體貫通；多個支輸鉛管道，所述支輸鉛管道的一端與所述主輸鉛管道貫通，另一端延伸至鑄板機。ー種實施例中，所述主輸鉛管道和支輸鉛管道都配置加熱裝置。一種實施例中，所述加熱裝置為套在所述主輸鉛管道或支輸鉛管道上的電熱管。進ー步地，還包括電控裝置，所述電控裝置與所述電熱管電連接。 一種實施例中，所述支輸鉛管道與所述主輸鉛管道之間的連接處還安裝下鉛閥。根據(jù)本申請的第二方面，本申請?zhí)峁┅`種鑄板設(shè)備，包括多個鑄板機和以上所述的鑄板機供鉛系統(tǒng)，所述鑄板機包括鑄造模具和裁切裝置，所述鑄造模具與裁切裝置相接，所述支輸鉛管道的一端與所述主輸鉛管道貫通，另一端與所述鑄板機的鑄造模具相接。本申請的有益效果是采用公共熔鉛爐對多個鑄板機提供鉛水，公共熔鉛爐可以集中設(shè)置在主板車間或者主板區(qū)域內(nèi)的某一位置，與各鑄板機之間采用輸鉛管道連接，容易對鑄鉛爐工作的過程中揮發(fā)的大量鉛煙氣體進行集中收集，避免其擴散到整個車間空間，因此提高了鑄板機熔鉛系統(tǒng)和鑄板設(shè)備的環(huán)保性能，避免鉛煙對車間作業(yè)人員的健康和環(huán)境造成較大污染，同時，僅用一臺公共熔鉛爐降低了車間維修人員的維修負擔，同時也減少了電能消耗。

圖I為本申請ー種實施例的鑄板機熔鉛系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面通過具體實施方式
結(jié)合附圖對本發(fā)明作進ー步詳細說明。在本申請實施例中，采用公共熔鉛爐對多個鑄板機提供鉛水，公共熔鉛爐可以集中設(shè)置在主板車間或者主板區(qū)域內(nèi)的某一位置，與各鑄板機之間采用主輸鉛管道和支輸鉛管道連接，從而將熔融狀態(tài)的鉛水輸送至各個鑄板機完成鋳造和裁切等エ序。請參考圖I，本實施例的鑄板機熔鉛系統(tǒng)使用在鑄板機設(shè)備中，用于成型鉛酸蓄電池的板柵。鑄板機設(shè)備包括多個鑄板機和一個鑄板機熔鉛系統(tǒng)，鑄板機6包括鑄造模具和裁切裝置，鑄造模具與裁切裝置相接，用于將鑄板機熔鉛系統(tǒng)提供的鉛水鑄造和裁切后成型板柵。鑄板機熔鉛系統(tǒng)主要包括公共熔鉛爐I、電控裝置、主輸鉛管道2和多個支輸鉛管道 3，其中，公共熔鉛爐I包括爐體，用于利用電熱管對鉛塊原料進行加熱而形成熔融狀態(tài)的鉛水，電控裝置還對鉛水的溫度進行控制，使其保持在一定的溫度范圍內(nèi)；主輸鉛管道2與公共熔鉛爐I的爐體貫通，用于將爐體中的鉛水輸入多個支輸鉛管道3，各支輸鉛管道3的一端與主輸鉛管道2貫通，另一端延伸一個鑄板機6，具體與鑄板機6的鑄造模具相接，能夠?qū)⒅鬏斻U管道2的鉛水通過支輸鉛管道傳輸至各鑄板機6的鑄造模具。支輸鉛管道3與主輸鉛管道2之間的連接處還安裝下鉛閥4，需要開始向某一鑄板機6輸送鉛水或者停止向某一鑄板機6輸送鉛水吋，只需打開或者關(guān)閉對應(yīng)的值輸鉛管道3上的下鉛閥4即可，不會對其他鑄板機造成任何影響，因此操作十分方便。為了使鉛水在傳輸過程中仍然保持一定得溫度而確保鋳造成型的エ藝質(zhì)量，主輸鉛管道3和支輸鉛管道4都配置加熱裝置，加熱裝置可采用多種方式，例如優(yōu)選地，加熱裝置為套在主輸鉛管道2或支輸鉛管道3上的電熱管5，能夠在通電的狀態(tài)下發(fā)熱而為鉛水提供熱量。電控裝置不僅與爐體中的電熱管相連，還與主輸鉛管道2和支輸鉛管道3上的電熱管相連，用于對主輸鉛管道2和支輸鉛管道3上的電熱管的發(fā)熱溫度進行控制，使鉛水保持在一定的溫度范圍內(nèi)。主輸鉛管2的長度、支輸鉛管3的長度、形狀、數(shù)量和排布方式都可根據(jù)具體需要而足。本申請將現(xiàn)有的鉛酸蓄電池板柵鑄板設(shè)備的鑄板機供鉛方式由原來的分散式供鉛改造為集中式供鉛后，公共熔鉛爐I所占用的體積遠小于分散式熔鉛爐的總面積，有效地減少了熔鉛爐工作過程中產(chǎn)生的鉛煙向空間揮發(fā)的總量和污染區(qū)域，有利于環(huán)保設(shè)備對鉛煙的集中回收和處理，因此減少了環(huán)境污染和鉛煙對車間作業(yè)人員帶來的健康隱患，同時降低了車間設(shè)備維修人員的維修負擔，便于他們進行集中地維修操作，還提高了設(shè)備的利用率，減少了電能消耗。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的實施方式對本發(fā)明所作的進ー步詳細說明，不能認定本發(fā)明的具體實施只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換。
權(quán)利要求1.一種鑄板機供鉛系統(tǒng)，其特征在于，包括 公共熔鉛爐，包括爐體； 主輸鉛管道，與所述公共熔鉛爐的爐體貫通； 多個支輸鉛管道，所述支輸鉛管道的一端與所述主輸鉛管道貫通，另一端延伸至鑄板機。
2.如權(quán)利要求I所述的鑄板機供鉛系統(tǒng)，其特征在于，所述主輸鉛管道和支輸鉛管道都配置加熱裝置。
3.權(quán)利要求2所述的鑄板機供鉛系統(tǒng)，其特征在干，所述加熱裝置為套在所述主輸鉛管道或支輸鉛管道上的電熱管。
4.權(quán)利要求3所述的鑄板機供鉛系統(tǒng)，其特征在于，還包括電控裝置，所述電控裝置與所述電熱管電連接。
5.如權(quán)利要求I至4中任一項所述的鑄板機供鉛系統(tǒng)，其特征在于，所述支輸鉛管道與所述主輸鉛管道之間的連接處還安裝下鉛閥。
6.一種鑄板設(shè)備，其特征在于，包括多個鑄板機和權(quán)利要求I至5中任ー項所述的鑄板機供鉛系統(tǒng)，所述鑄板機包括鑄造模具和裁切裝置，所述鑄造模具與裁切裝置相接，所述支輸鉛管道的一端與所述主輸鉛管道貫通，另一端與所述鑄板機的鑄造模具相接。
專利摘要本申請公開了一種鑄板機供鉛系統(tǒng)和一種鑄板設(shè)備,鑄板機熔鉛系統(tǒng)包括公共熔鉛爐、主輸鉛管道和多個支輸鉛管道，公共熔鉛爐包括爐體，主輸鉛管道與所述公共熔鉛爐的爐體貫通，支輸鉛管道的一端與所述主輸鉛管道貫通，另一端延伸至鑄板機。本申請采用公共熔鉛爐對多個鑄板機提供鉛水，容易對鑄鉛爐工作的過程中揮發(fā)的大量鉛煙氣體進行集中收集，避免其擴散到整個車間空間，因此提高了鑄板機熔鉛系統(tǒng)和鑄板設(shè)備的環(huán)保性能，避免鉛煙對車間作業(yè)人員的健康和環(huán)境造成較大污染，同時，僅用一臺公共熔鉛爐降低了車間維修人員的維修負擔，同時也減少了電能消耗。
文檔編號B22D25/04GK202639296SQ201220266099
公開日2013年1月2日 申請日期2012年6月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月6日
發(fā)明者董捷, 王四清 申請人:肇慶理士電源技術(shù)有限公司