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      料渣及液態(tài)料渣鑄錠模的制作方法

      文檔序號(hào):3269823閱讀:261來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:料渣及液態(tài)料渣鑄錠模的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種料渣及液態(tài)料渣鑄錠模,特別是涉及鋅渣及液態(tài)渣鑄錠模,屬于鑄造領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有的用于鍍鋅生產(chǎn)線上用于回收鋅渣及液態(tài)渣用鑄錠模為倒梯形結(jié)構(gòu),鑄錠模單層鋼板焊接而成,翻倒時(shí)利用叉車將裝滿鋅渣的模具底朝上地翻轉(zhuǎn)過(guò)來(lái),側(cè)板受沖擊后易變形,凝固的鋅渣錠不易脫模的問(wèn)題,處理方法將鑄錠模體四壁鋼板割去變形部分,鑄錠模體就會(huì)越割越小逐漸較少裝入量,這樣一來(lái)不能保證渣錠的合理體積,帶來(lái)鑄錠模的使用壽命短浪費(fèi)較大。且該鑄錠模底部是一個(gè)平面脫出的渣錠底面平整,不易挪動(dòng)及擺放。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種使用壽命長(zhǎng),抗沖擊性好,制作簡(jiǎn)單,降低生產(chǎn)成本的料渣及液態(tài)料渣鑄錠模。技術(shù)解決方案本本實(shí)用新型包括盛渣容器盛渣容器內(nèi)壁為倒錐臺(tái)結(jié)構(gòu),容器底部與兩側(cè)壁相連接處對(duì)稱設(shè)置有凸臺(tái),容器四個(gè)側(cè)壁采用截面為三角形箱體結(jié)構(gòu)。所述凸臺(tái)與所述盛渣容器底板的夾角大于90°所述盛渣容器與凸臺(tái)相接的左、右兩個(gè)側(cè)壁高于另一對(duì)稱設(shè)置的前、后側(cè)壁。所述前、后兩側(cè)壁上分別設(shè)有弧形邊緣。盛渣容器底部處側(cè)壁上設(shè)吊耳。本實(shí)用新型利用最穩(wěn)固的三角形箱體截面的結(jié)構(gòu),避免了盛渣容器易變形的問(wèn)題;將盛渣容器底部設(shè)有凸臺(tái),使渣錠容易搬運(yùn)。本實(shí)用新型左右兩個(gè)側(cè)壁高于前后兩個(gè)側(cè)壁,翻倒時(shí)用來(lái)接受地面的沖擊力順暢脫模,脫模時(shí)保證鑄錠模體與渣錠之間產(chǎn)生間隙,來(lái)保證脫模效果,抗沖擊性好,較高側(cè)壁邊緣弧形可以在翻倒時(shí)平緩旋轉(zhuǎn);吊耳可以利用起升裝置脫模。

      圖I為本實(shí)用新型截面圖;圖2為圖I的側(cè)視圖;圖3為圖I的俯視圖。
      具體實(shí)施方式
      本實(shí)用新型盛渣容器I內(nèi)壁為倒錐臺(tái)結(jié)構(gòu),盛渣容器I四個(gè)側(cè)壁采用截面為三角形箱體結(jié)構(gòu),盛渣容器I底部設(shè)有支腿4,盛渣容器I底部與左、右兩側(cè)壁5相連接處對(duì)稱設(shè)置有凸臺(tái)2,左、右側(cè)壁高于前、后對(duì)稱設(shè)置的側(cè)壁6,左、右側(cè)壁5上設(shè)有弧形邊緣,凸臺(tái)2與盛渣容器I底板的夾角大于90°,盛渣容器I前、后側(cè)壁6下部上設(shè)吊耳3。脫模時(shí),用叉車將盛渣容器I向前側(cè)壁或后側(cè)壁6方向翻轉(zhuǎn),在左側(cè)壁和右兩側(cè)壁5弧形邊緣支撐下,緩慢翻轉(zhuǎn),將盛渣容器I倒置,左側(cè)壁和右兩側(cè)壁5高點(diǎn)受力,脫模。脫模后,用叉車將盛渣容器I及渣錠翻轉(zhuǎn),由于凸臺(tái)2使渣淀產(chǎn)生了缺口,所以渣淀易搬運(yùn)?!?br> 權(quán)利要求1.料渣及液態(tài)料渣鑄錠模,包括盛渣容器,其特征在于,盛渣容器內(nèi)壁為倒錐臺(tái)結(jié)構(gòu),容器底部與兩側(cè)壁相連接處對(duì)稱設(shè)置有凸臺(tái),容器四個(gè)側(cè)壁采用截面為三角形箱體結(jié)構(gòu)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的料渣及液態(tài)料渣鑄錠模,其特征在于,凸臺(tái)與盛渣容器底板的夾角大于90°。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的料渣及液態(tài)料渣鑄錠模,其特征在于,所述盛渣容器與凸臺(tái)相接的左、右兩個(gè)側(cè)壁高于另一對(duì)稱設(shè)置的前、后側(cè)壁。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的料渣及液態(tài)料渣鑄錠模,其特征在于,前、后兩側(cè)壁上分別設(shè)有弧形邊緣。
      5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的料渣及液態(tài)料渣鑄錠模,其特征在于,盛渣容器底部處側(cè)壁上設(shè)吊耳。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種料渣及液態(tài)料渣鑄錠模,特別是涉及鋅渣及液態(tài)渣鑄錠模,屬于鑄造領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括盛渣容器內(nèi)壁為倒錐臺(tái)結(jié)構(gòu),容器底部與兩側(cè)壁相連接處對(duì)稱設(shè)置有凸臺(tái),容器四個(gè)側(cè)壁采用截面為三角形箱體結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型利用最穩(wěn)固的三角形箱體截面的結(jié)構(gòu),避免了盛渣容器易變形的問(wèn)題;將盛渣容器底部設(shè)有凸臺(tái),使渣錠容易搬運(yùn)。左右兩個(gè)側(cè)壁高于前后兩個(gè)側(cè)壁,翻倒時(shí)用來(lái)接受地面的沖擊力順暢脫模,脫模時(shí)保證鑄錠模體與渣錠之間產(chǎn)生間隙,來(lái)保證脫模效果,抗沖擊性好,較高側(cè)壁邊緣弧形可以在翻倒時(shí)平緩旋轉(zhuǎn);吊耳可以利用起升裝置脫模。
      文檔編號(hào)B22D7/06GK202741695SQ201220277178
      公開日2013年2月20日 申請(qǐng)日期2012年6月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月6日
      發(fā)明者王永剛, 褚玉春 申請(qǐng)人:內(nèi)蒙古包鋼鋼聯(lián)股份有限公司
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