專利名稱：一種保證漂洗段工藝穩(wěn)定的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及冷軋板材酸洗工藝領(lǐng)域，特別涉及一種保證漂洗段工藝穩(wěn)定的裝置。
背景技術(shù)：
熱軋酸洗板因其優(yōu)良的性能、尺寸精度、表面質(zhì)量以及低成本優(yōu)勢(shì)被越來(lái)越多的用戶接受并逐漸代替冷軋板，熱軋酸洗板機(jī)組在運(yùn)行中經(jīng)常出現(xiàn)無(wú)法保住液位的問(wèn)題，造成開包銹蝕，嚴(yán)重影響生產(chǎn)運(yùn)行，漂洗質(zhì)量不穩(wěn)定。經(jīng)過(guò)細(xì)致的研究分析，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備，發(fā)現(xiàn)擠干輥輥門處漏水嚴(yán)重，原因是噴射梁泄壓孔壓力大、水噴射出去后沒(méi)有對(duì)其有效攔 截而導(dǎo)致丟水。另外因?yàn)閲娮焓琼樦摪宸较驀娝?，大量的漂洗水噴到下一?jí)，導(dǎo)致漂洗質(zhì)量不好，生產(chǎn)無(wú)法穩(wěn)定。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種保證漂洗段工藝穩(wěn)定的裝置，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，穩(wěn)定沖洗水槽液位，改善噴洗的漂洗質(zhì)量，保證熱軋酸洗板漂洗工藝質(zhì)量的穩(wěn)定性。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種保證漂洗段工藝穩(wěn)定的裝置，包括沖洗水槽、軋制線和噴射梁，其特征在于，在沖洗水槽中漂洗段的一組噴射梁的鋼板進(jìn)入側(cè)和鋼板離開側(cè)分別設(shè)有垂直擋板一和垂直擋板二，垂直擋板一和垂直擋板二通過(guò)置于噴射梁上方的蓋板相連構(gòu)成擋板裝置；所述噴射梁的底部設(shè)有舌形噴嘴，相鄰舌形噴嘴的噴射軌跡交叉，舌形噴嘴的噴射角度為逆向鋼板 15-20°。所述擋板裝置底邊距軋制線不小于100mm，垂直擋板一或垂直擋板二與其最近的噴射梁間隔距離至少200mm ；所述沖洗水槽的寬度方向上設(shè)有一組或兩組擋板裝置。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是通過(guò)在沖洗水槽中漂洗段設(shè)置擋板裝置，阻擋噴射梁的四周的水流向其它地方，穩(wěn)定液位；采用逆向噴射的舌形噴嘴，改善噴洗的漂洗質(zhì)量，避免了低液位造成的停車和銹蝕現(xiàn)象，從而保證了熱軋酸洗板漂洗工藝的穩(wěn)定。

圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1_沖洗水槽 2-軋制線 3-噴射梁 4-垂直擋板一 5-垂直擋板二
6-蓋板7-擋板裝置8-舌形噴嘴9-鋼板
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步說(shuō)明[0012]見(jiàn)圖1，是本實(shí)用新型一種保證漂洗段工藝穩(wěn)定的裝置實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖，包括沖洗水槽I、軋制線2和噴射梁3，在沖洗水槽I中漂洗段的一組噴射梁3的鋼板進(jìn)入側(cè)和鋼板離開側(cè)分別設(shè)有垂直擋板一 4和垂直擋板二 5,垂直擋板一 4和垂直擋板二 5通過(guò)置于噴射梁上方的蓋板6相連構(gòu)成擋板裝置7 ;噴射梁3的底部設(shè)有舌形噴嘴8，噴射成扇形面，相鄰舌形噴嘴的噴射軌跡交叉，舌形噴嘴8的噴射角度為逆向鋼板15-20°，保證對(duì)鋼板表面Cl離子的沖擊效果。擋板裝置7底邊距軋制線2不小于100mm，以避免刮碰鋼板9，垂直擋板一 4或垂直擋板二 5與最近的噴射梁3間隔距離至少200mm ;沿沖洗水槽I的寬度方向上可以設(shè)置一組或兩組擋板裝置7，以方便安裝和檢修。改前實(shí)施例每小時(shí)補(bǔ)水量8 m3，改后每小時(shí)補(bǔ)水量小于5m3，每小時(shí)節(jié)約3 m3，節(jié)水效果明顯，同時(shí)機(jī)組能保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，改進(jìn)后再無(wú)液位低停車現(xiàn)象，開包檢查鋼卷也未發(fā) 現(xiàn)銹蝕。
權(quán)利要求1.一種保證漂洗段工藝穩(wěn)定的裝置，包括沖洗水槽、軋制線和噴射梁，其特征在于，在沖洗水槽中漂洗段的一組噴射梁的鋼板進(jìn)入側(cè)和鋼板離開側(cè)分別設(shè)有垂直擋板一和垂直擋板二，垂直擋板一和垂直擋板二通過(guò)置于噴射梁上方的蓋板相連構(gòu)成擋板裝置；所述噴射梁的底部設(shè)有舌形噴嘴，相鄰舌形噴嘴的噴射軌跡交叉，舌形噴嘴的噴射角度為逆向鋼板 15-20。。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種保證漂洗段工藝穩(wěn)定的裝置，其特征在于，所述擋板裝置底邊距軋制線不小于100mm，垂直擋板一或垂直擋板二與其最近的噴射梁間隔距離至少200mmo
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種保證漂洗段工藝穩(wěn)定的裝置，其特征在于，所述沖洗水槽的寬度方向上設(shè)有一組或兩組擋板裝置。
專利摘要本實(shí)用新型涉及冷軋板材酸洗工藝領(lǐng)域，特別涉及一種保證漂洗段工藝穩(wěn)定的裝置，包括沖洗水槽、軋制線和噴射梁，其特征在于，在沖洗水槽中漂洗段的一組噴射梁的鋼板進(jìn)入側(cè)和鋼板離開側(cè)分別設(shè)有垂直擋板一和垂直擋板二，垂直擋板一和垂直擋板二通過(guò)置于噴射梁上方的蓋板相連構(gòu)成擋板裝置；所述噴射梁的底部設(shè)有舌形噴嘴，相鄰舌形噴嘴的噴射軌跡交叉，舌形噴嘴的噴射角度為逆向鋼板15-20°。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是通過(guò)在沖洗水槽中沖洗段設(shè)置擋板裝置，阻擋噴射梁的四周的水流向其它地方，穩(wěn)定液位；采用逆向噴射的舌形噴嘴，改善噴洗的漂洗質(zhì)量，避免了低液位造成的停車和銹蝕現(xiàn)象，從而保證了熱軋酸洗板漂洗工藝的穩(wěn)定。
文檔編號(hào)C23G3/00GK202667285SQ20122028449
公開日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年6月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月15日
發(fā)明者徐凡, 劉英明, 金鈴, 徐成成 申請(qǐng)人:鞍鋼股份有限公司