專利名稱：模具注塑或壓鑄成型過程仿真裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及模具領(lǐng)域，特別涉及一種模具注塑或壓鑄成型過程仿真裝置。
背景技術(shù)：
用于注塑或壓鑄生產(chǎn)中的機床多數(shù)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積龐大、重量較重。生產(chǎn)時首先要對模具的零部件進行組裝調(diào)試，然后安裝到相應(yīng)的注塑機或壓鑄機上。而在模具教學(xué)時，為了讓學(xué)生了解模具注塑或壓鑄成型的過程，大都是帶學(xué)生到車間去現(xiàn)場參觀，而這種教學(xué)方法既費時又費工，成本太高，且同學(xué)們親手操作機會少，仍無法滿足課堂教學(xué)的需要
實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、可實現(xiàn)模具注塑或壓鑄成型過程的仿真的模具注塑或壓鑄成型過程仿真裝置。本實用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案為一種模具注塑或壓鑄成型過程仿真裝置，包括機架、安裝在機架一側(cè)的安裝板及豎直設(shè)置的動滑塊和定滑塊，所述的安裝板上安裝有用于帶動動滑塊左、右運動的第一絲杠螺母機構(gòu)，所述的定滑塊置于所述的機架的另一側(cè)，且所述的機架上安裝有用于帶動定滑塊上、下運動的第二絲杠螺母機構(gòu)；所述的動滑塊和定滑塊上均設(shè)有多個U形槽。所述的第一絲杠螺母機構(gòu)為橫向設(shè)置且由電機驅(qū)動的絲杠升降機。所述的第二絲杠螺母機構(gòu)包括由電機和齒輪傳動機構(gòu)驅(qū)動的第二絲杠和套合安裝于第二絲杠上的第二螺母，所述的第二螺母安裝于所述的定滑塊上。所述的安裝板和動滑塊之間豎向安裝有至少一根用于導(dǎo)向的導(dǎo)滑桿，所述的導(dǎo)滑桿與所述的安裝板上設(shè)有的通孔滑動配合。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于使用時將動模部分和定模部分分別固定連接在動滑塊和定滑塊上。在模具安裝的過程中，可通過第二絲杠螺母機構(gòu)帶動定滑塊上、下移動來實現(xiàn)動模部分和定模部分各零部件間的精確配合，裝配精度和效率更加高。通過第一絲杠螺母機構(gòu)帶動動滑塊左、右移動，可實現(xiàn)注塑?；驂鸿T模的開模和合模過程仿真、動模部分和定模部分零部件之間的配合關(guān)系的模擬，以檢查開合模動作是否合理，零部件間的配合是否正確，可以更好的滿足課堂教學(xué)的需要。

圖I本實用新型模具注塑或壓鑄成型過程仿真裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖I中I機架、2安裝板、3動滑塊、4定滑塊、5絲杠、6螺母、7導(dǎo)滑桿。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例作進一步描述。如圖I所示，一種模具注塑或壓鑄成型過程仿真裝置，包括機架I、安裝在機架I 一側(cè)的安裝板2及豎直設(shè)置的動滑塊3和定滑塊4，所述的安裝板2上安裝有用于帶動動滑塊3左、右運動的第一絲杠螺母機構(gòu)，所述的定滑塊4置于所述的機架I的另一側(cè)，且所述的機架I上安裝有用于帶動定滑塊4上、下運動的第二絲杠螺母機構(gòu)；所述的動滑塊3和定滑塊4上均設(shè)有多個U形槽。所述的第一絲杠螺母機構(gòu)為橫向設(shè)置且由電機驅(qū)動的絲杠升降機。所述的第二絲杠螺母機構(gòu)包括由電機和齒輪傳動機構(gòu)驅(qū)動的絲杠5和套合安裝于絲杠上的螺母6，所述的螺母6安裝于所述的定滑塊4上。所述的安裝板2和動滑塊3之間橫向安裝有至少一根用于導(dǎo)向的導(dǎo)滑桿7，所述的導(dǎo)滑桿7與所述的安裝板2上設(shè)有的通孔滑動配合。使用時將動模部分和定模部分分別固定連接在動滑塊和定滑塊上。在模具安裝的
過程中，可通過第二絲杠螺母機構(gòu)帶動定滑塊上下移動來實現(xiàn)動模部分和定模部分各零部件間的精確配合，裝配精度和效率更加高。通過第一絲杠螺母機構(gòu)帶動動滑塊左、右移動，可實現(xiàn)注塑?；驂鸿T模的開模和合模過程仿真、動模部分和定模部分零部件之間的配合關(guān)系的模擬，以檢查開合模動作是否合理，零部件間的配合是否正確，可以更好的滿足課堂教學(xué)的需要。
權(quán)利要求1.一種模具注塑或壓鑄成型過程仿真裝置，其特征在于包括機架(I)、安裝在機架(I)一側(cè)的安裝板(2)及豎直設(shè)置的動滑塊(3)和定滑塊(4)，所述的安裝板(2)上安裝有用于帶動動滑塊(3)左、右運動的第一絲杠螺母機構(gòu)，所述的定滑塊(4)置于所述的機架(O的另一側(cè)，且所述的機架(I)上安裝有用于帶動定滑塊(4)上、下運動的第二絲杠螺母機構(gòu)；所述的動滑塊(3)和定滑塊(4)上均設(shè)有多個U形槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的模具注塑或壓鑄成型過程仿真裝置，其特征在于所述的第一絲杠螺母機構(gòu)為橫向設(shè)置且由電機驅(qū)動的絲杠升降機。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的模具注塑或壓鑄成型過程仿真裝置，其特征在于所述的第二絲杠螺母機構(gòu)包括由電機和齒輪傳動機構(gòu)驅(qū)動的絲杠(5)和套合安裝于絲杠上的螺母(6),所述的螺母(6)安裝于所述的定滑塊(4)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的模具注塑或壓鑄成型過程仿真裝置，其特征在于所述的安裝板(2)和動滑塊(3)之間橫向安裝有至少一根用于導(dǎo)向的導(dǎo)滑桿(7)，所述的導(dǎo)滑桿(7)與所述的安裝板(2)上設(shè)有的通孔滑動配合。
專利摘要本實用新型公開了一種模具注塑或壓鑄成型過程仿真裝置，包括機架(1)、安裝在機架(1)一側(cè)的安裝板(2)及豎直設(shè)置的動滑塊(3)和定滑塊(4)，所述的安裝板(2)上安裝有用于帶動動滑塊(3)左、右運動的第一絲杠螺母機構(gòu)，所述的定滑塊(4)置于所述的機架(1)的另一側(cè)，且所述的機架(1)上安裝有用于帶動定滑塊(4)上、下運動的第二絲杠螺母機構(gòu)；所述的動滑塊(3)和定滑塊(4)上均設(shè)有多個U形槽。該裝置結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、可實現(xiàn)模具注塑或壓鑄成型過程。
文檔編號B22D17/26GK202685191SQ20122031040
公開日2013年1月23日 申請日期2012年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月29日
發(fā)明者劉海 申請人:揚州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院