專利名稱：油管連續(xù)熱噴涂用傳送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種油管連續(xù)熱噴涂用傳送裝置，屬于管件外表面防護(hù)層噴涂技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，帶接箍油管等細(xì)長管件的熱噴涂工藝多采用半自動化噴涂，即管子原地勻速轉(zhuǎn)動，噴涂小車沿管子軸線方向直線運動噴涂，中途停車或噴涂一遍后，要進(jìn)行人工補噴，噴涂效率較低，涂層質(zhì)量難以保證。采用上述工藝的原因有以下幾點第一，接箍和油管本體的外徑不同，常規(guī)傳送機構(gòu)易在滾輪處發(fā)生卡管或跳動，造成噴涂過程不連續(xù)；第二，油管為細(xì)長管件，柔性大，轉(zhuǎn)動過程中易發(fā)生跳動或顫動，會導(dǎo)致涂層厚度不均；第三，由于支撐滾輪的阻擋，在被噴涂管件支撐點處易產(chǎn)生噴涂漏點或涂層不均現(xiàn)象?！?br> 發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種油管連續(xù)熱噴涂用傳送裝置，其能實現(xiàn)帶接箍油管全自動化的、連續(xù)的和穩(wěn)定的熱噴涂過程，提高噴涂效率和涂層質(zhì)量。本實用新型的具體技術(shù)方案如下支架工作臺面上設(shè)有左橫梁、中橫梁和右橫梁，三根橫梁上對稱設(shè)有兩列傳動裝置。傳動裝置由斜向涂層滾輪、左轉(zhuǎn)軸、萬向聯(lián)軸節(jié)、右轉(zhuǎn)軸和鏈輪連接組成，兩個傾角相對的斜向涂層滾輪通過軸承支撐在左橫梁和中橫梁之間，萬向聯(lián)軸節(jié)通過軸承支撐在中橫梁和右橫梁之間，鏈輪通過鏈條和傳動軸連接固定于地面的電機。本裝置的斜向涂層滾輪可將自身的轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換成油管的轉(zhuǎn)動和沿油管軸線的直線運動，使其與油管、油管接箍之間的接觸為點接觸，從而保證熱噴涂接箍油管連續(xù)平穩(wěn)的通過摩擦作用點，避免卡管和跳動發(fā)生。斜向涂層滾輪表面的熱噴涂涂層耐高溫氧化，耐磨損，能增大與油管間的摩擦力。萬向聯(lián)軸節(jié)能避免轉(zhuǎn)軸的不同心而導(dǎo)致的傳動跳動，從而保證油管連續(xù)平穩(wěn)地運行。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，傳動轉(zhuǎn)速可調(diào)，傳送平穩(wěn)，能滿足不同規(guī)格油管連續(xù)熱噴涂的需要。

圖1為油管連續(xù)熱噴涂用傳送裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為油管連續(xù)熱噴涂用傳送裝置工作原理分析圖。
具體實施方式
參照圖1和2對本實用新型的實施例進(jìn)一步說明實施例油管連續(xù)熱噴涂用傳送裝置由支架1、斜向涂層滾輪2、左轉(zhuǎn)軸3、中橫梁4、電機5、傳動軸6、萬向聯(lián)軸節(jié)7、右轉(zhuǎn)軸8、鏈條9、鏈輪10、軸承11、右橫梁12和左橫梁13組成[0012]支架I工作臺面上設(shè)有左橫梁13、中橫梁4和右橫梁12，三根橫梁上對稱設(shè)有兩列傳動裝置，傳動裝置由斜向涂層滾輪2、左轉(zhuǎn)軸3、萬向聯(lián)軸節(jié)7、右轉(zhuǎn)軸8和鏈輪10連接組成，兩個傾角相對的斜向涂層滾輪2通過軸承11支撐在左橫梁13和中橫梁4之間，萬向聯(lián)軸節(jié)7通過軸承11支撐在中橫梁4和右橫梁12之間，鏈輪10通過鏈條9和傳動軸6連接固定于地面的電機5。油管熱噴涂處理后的表面溫度達(dá)800°C以上，普通橡膠滾輪不能在高溫條件下使用，而鋼制滾輪在高溫條件下也易發(fā)生氧化和脫皮，因此，本實用新型斜向涂層滾輪2表面噴涂有耐高溫氧化作用的SiC涂層，該涂層硬度高，耐磨損，粗糙度大，摩擦系數(shù)高，能保證油管連續(xù)平穩(wěn)地傳送。萬向聯(lián)軸節(jié)7有兩個以上的自由度，可實現(xiàn)兩 個方向以上的自由轉(zhuǎn)動，能避免因兩端轉(zhuǎn)軸不同心而導(dǎo)致的傳動跳動，確保傳送裝置高效平穩(wěn)地運行。油管連續(xù)熱噴涂的傳送裝置原理如下如圖2所示,兩個傳動輪以一定的壓力相互接觸，當(dāng)主動輪A轉(zhuǎn)動時,從動輪B因摩擦力的作用也隨之旋轉(zhuǎn)，摩擦力F的作用點在兩個傳動輪的接觸線處，方向為主動輪A的切線方向。當(dāng)兩個傳動輪的軸線平行時，從動輪B與主動輪A的轉(zhuǎn)動方向相反；當(dāng)兩個傳動輪的軸線存在一定夾角時，兩個傳動輪為點接觸，摩擦力F會產(chǎn)生兩個分力，一個分力Fl沿從動輪A的切線方向，使從動輪B沿主動輪A相反的方向轉(zhuǎn)動，另一個分力F2沿從動輪B的軸線方向，使從動輪B產(chǎn)生直線移動，這樣摩擦力F就將主動輪A的轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換成從動輪B的轉(zhuǎn)動和沿軸線的直線運動。本實用新型中，油管14以其自重與斜向涂層滾輪2接觸，由于斜向涂層滾輪2的軸線方向與油管14的軸線方向有α夾角，因此斜向涂層滾輪2與油管14為點接觸。當(dāng)斜向涂層滾輪2順時針轉(zhuǎn)動時，摩擦力F會產(chǎn)生兩個分力，一個是沿油管14切線方向的、使其逆時針轉(zhuǎn)動的F1，另一個是沿油管14軸線方向的、使其沿直線向左運動的F2，這樣摩擦力就將斜向涂層滾輪2的順時針轉(zhuǎn)動換成為油管14的逆時針轉(zhuǎn)動和左向直線運動。當(dāng)油管接箍通過時，斜向涂層滾輪2與油管接箍之間同樣為點接觸，從而可保證油管接箍連續(xù)平穩(wěn)的通過，不影響熱噴涂的操作，保證涂層質(zhì)量。
權(quán)利要求1.一種油管連續(xù)熱噴涂用傳送裝置，其特征在于支架(I)工作臺面上設(shè)有左橫梁(13)、中橫梁(4)和右橫梁(12)，三根橫梁上對稱設(shè)有兩列傳動裝置；傳動裝置由斜向涂層滾輪(2)、左轉(zhuǎn)軸(3)、萬向聯(lián)軸節(jié)(7)、右轉(zhuǎn)軸(8) 和鏈輪(10)連接組成，兩個傾角相對的斜向涂層滾輪(2)通過軸承(11)支撐在左橫梁 (13)和中橫梁⑷之間，萬向聯(lián)軸節(jié)(7)通過軸承(11)支撐在中橫梁⑷和右橫梁(12) 之間，鏈輪(10)通過鏈條(9)和傳動軸(6)連接固定于地面的電機(5)。
專利摘要本實用新型公開了一種油管連續(xù)熱噴涂用傳送裝置，是為實現(xiàn)帶接箍油管全自動化、連續(xù)和穩(wěn)定的熱噴涂過程而設(shè)計的，主要包括設(shè)在支架上的三根橫梁和兩列傳動裝置、支撐在左、中橫梁間的斜向涂層滾輪和左轉(zhuǎn)軸、支撐在中、右橫梁之間的萬向聯(lián)軸節(jié)和右轉(zhuǎn)軸、通過鏈條和傳動軸連接的鏈輪和電機等。本裝置斜向涂層滾輪可將自身轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換成油管的轉(zhuǎn)動和沿油管軸線的直線運動，使其與油管、油管接箍之間的接觸為點接觸，從而保證熱噴涂接箍油管連續(xù)平穩(wěn)的通過摩擦作用點，避免卡管和跳動發(fā)生。斜向涂層滾輪耐高溫氧化，耐磨損，萬向聯(lián)軸節(jié)能避免裝置的傳動跳動，從而保證油管熱噴涂連續(xù)平穩(wěn)的運行。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，能滿足不同規(guī)格油管連續(xù)熱噴涂的需要。
文檔編號C23C4/16GK202830149SQ20122042045
公開日2013年3月27日 申請日期2012年8月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月23日
發(fā)明者奚運濤, 慕立俊, 楊全安, 李明星, 劉偉, 孫雨來, 李慧 申請人:中國石油天然氣股份有限公司