專利名稱：大噸位單質(zhì)體落砂機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及鑄造設(shè)備中的落砂設(shè)備，具體地說是ー種適用于大型鑄件落砂的大噸位單質(zhì)體落砂機。
背景技術(shù)：
隨著鑄造技術(shù)的日趨完善，鑄件正在向大噸位發(fā)展，因此對落砂機的臺面尺寸、載荷量要求也越來越高。 目前，市場上沒有大噸位單質(zhì)體落砂機。這是由于1、大噸位單質(zhì)體落砂機的機體體積龐大，難以運輸；2、大噸位單質(zhì)體落砂機質(zhì)量重，對基礎(chǔ)的載荷大；3、振動電機的安裝位置,不易于起吊，檢修振動電機時,必須先起吊大質(zhì)量的機體,需要配備大噸位的起重機，增加了用戶的成本。現(xiàn)有技術(shù)中，對于大型鑄件的落砂，大多采用多臺小噸位落砂機并聯(lián)、挖大地坑的的方式。此做法直接導(dǎo)致了投資費用増加、地基振動大、運行能耗高等不良效果；間接導(dǎo)致因鑄件偏載使得落砂機落砂效率降低，振動電機在高濃度粉塵和高溫環(huán)境下的高故障率等情況；同時從落砂機拼接縫隙處掉落的鐵雜物對后續(xù)機械化運輸造成了不可克服的困難，將增重維修量；另外，為了起吊落砂機，落砂機除塵罩頂部的開ロ很大，影響了除塵效果。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型針對上述問題，提供ー種方便運輸、對基礎(chǔ)載荷小、方便檢修的大噸位單質(zhì)體落砂機。按照本實用新型的技術(shù)方案一種大噸位單質(zhì)體落砂機，包括機座、彈簧、機體及振動電機，所述彈簧安裝在所述機座上，所述機體安裝在所述彈簧上，所述機體至少由兩個部分連接而成，所述機體的上部也設(shè)置有一組所述彈簧，所述振動電機位于所述機體相對的兩側(cè)外部。所述機體的每個部分之間通過法蘭螺栓連接，在其接合面還設(shè)置有多個鍵。所述機體的每個部分之間通過開坡ロ焊接連接成ー個整體。所述振動電機采用底座安裝型式或法蘭安裝型式。所述機體上固定有保護所述振動電機的防撞護板，所述防撞護板豎向固定于安裝有所述振動電機的所述機體相対的兩側(cè)頂部。所述機體底部的機體出砂ロ為漏斗型。所述機座的底部設(shè)置有漏斗型的下砂斗。所述機體的底部與所述機座的頂部之間設(shè)置有密封裝置。所述密封裝置采用耐熱橡膠板或高溫濾料。所述機座設(shè)置有兩層，并且上層的所述機座比下層的所述機座大，每層所述機座與所述機體之間均設(shè)置有所述彈簧。本實用新型的技術(shù)效果在于機體至少分成兩個部分，便于拆開分體運輸；在機體的上部增設(shè)了一組彈簧，可降低落砂機對基礎(chǔ)的載荷；振動電機位于機體相対的兩側(cè)外部，起吊方便，便于檢修；機體各個部分采用法蘭螺栓加鍵的方式連接，定位可靠，連接方便；機體出砂ロ為漏斗型收ロ式結(jié)構(gòu)，可實現(xiàn)淺地坑放置大噸位落砂機；機體與機座之間采用密封裝置密封，實現(xiàn)了地坑無灰塵化，防止了高濃度粉塵和高溫對振動電機的危害；兩層機座設(shè)計，可進ー步降低落砂機對基礎(chǔ)的載荷。

圖I為本實用新型第一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I的左視圖。圖3為本實用新型第一種實施例的的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖3的左視圖。圖5為本實用新型中的密封裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本實用新型拼裝結(jié)構(gòu)的示意圖。圖7為本實用新型采用單層機座時彈簧的布置形式示意圖。圖8為本實用新型采用雙層機座時彈簧的布置形式示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進ー步的說明。圖i 圖8中，包括下砂斗I、機座2、彈簧3、機體4、振動電機5、起吊エ裝6、除塵罩7、防撞護板8、機體出砂ロ 9、密封裝置10、振動輸送槽11、磁選機12、振動破碎再生機13、螺栓14、鍵15、地面16、地坑17等。如圖I 圖4所示，本實用新型是ー種大噸位單質(zhì)體落砂機，載荷40T到120T，臺面尺寸25-80 Hf。其包括機座2、彈簧3、機體4及振動電機5，彈簧3安裝在機座2上，機體4安裝在彈簧3上。為了便于運輸，機體4至少分成兩個部分。制造時，機體4的每個部分之間通過法蘭螺栓連接，并在其接合面還設(shè)置有多個鍵15，起定位作用，如圖6所示；當(dāng)然，機體4的每個部分之間也可以通過鉸孔螺栓連接，但這樣成本較高。運輸時機體4的各個部分拆開，分體運輸?，F(xiàn)場安裝時，機體4的每個部分之間通過開坡ロ焊接連接成ー個整體。為了降低落砂機對基礎(chǔ)的載荷，在機體4的上部也設(shè)置有一組彈簧3，這組彈簧3支撐在地面上。振動電機5位于機體4相対的兩側(cè)外部，采用底座安裝型式或法蘭安裝型式，圖I、圖2中為底座安裝型式，圖3、圖4中法蘭安裝型式。振動電機5這樣布置，可以直接起吊，而不需要先起吊落砂機機體4，便于檢修；另外，振動電機5采用底座安裝型式可以置于地面以上，便于散熱，使用壽命大大提高。 在機體4上還固定有保護振動電機5的防撞護板8，防撞護板8豎向固定于安裝有振動電機5的機體4相對的兩側(cè)頂部。防撞護板8可防止落砂時鑄件與電機的碰撞。機體4底部的機體出砂ロ 9為漏斗型，為收ロ式結(jié)構(gòu)，可實現(xiàn)淺地坑放置大噸位落砂機。另外，落砂機采用收ロ方式，使得機體出砂ロ 9遠離坑壁，留出了安裝密封的工作空間。機座2的底部設(shè)置有漏斗型的下砂斗I。落下的砂塊由機體出砂ロ 9落下進入下砂斗I，通過振動輸送槽11、磁選機12，進入后續(xù)振動破碎再生機13エ序。機體4之上還設(shè)置有除塵罩7,除塵罩7置于地面上并罩住機體4。除塵罩7內(nèi)還布置有檢修振動電機5時用的起吊エ裝6。與常規(guī)設(shè)計采用的多臺小噸位落砂機并聯(lián)相比，因為只需要起吊振動電機5，而不需要起吊落砂機，因此除塵罩7頂部的開ロ設(shè)計可以最小化，需要的除塵風(fēng)量就小，能耗就相應(yīng)減少。如圖5所示，在機體4的底部與機座2的頂部之間還設(shè)置有密封裝置10。密封裝置10采用采用耐熱橡膠板或高溫濾料。機體4與機座2之間 采用密封裝置10密封，實現(xiàn)了地坑無灰塵化，防止了高濃度粉塵和高溫對振動電機5的危害。機座2可以設(shè)置有ー層或兩層，以使基礎(chǔ)承載平面層擴散化。落砂機臺面尺寸^ 60 Hl2時，采用一層機座2，如圖7所示，此時采用地面16上一層彈簧3，地坑17內(nèi)ー層彈簧3 ;落砂機臺面尺寸> 60 m2，采用兩層機座2，地坑17內(nèi)設(shè)置有兩層臺階，兩層機座2分別置于兩層臺階上，并且上層的機座2比下層的機座2大，每層機座2與機體4之間均設(shè)置有彈簧3，如圖8所示，此時采用地面16上一層彈簧3，地坑17內(nèi)ニ層彈簧3。每ー層彈簧的擺放位置可以有多種形式。本實用新型減少了安裝落砂機所需要的地坑面積以及深度，解決了傳統(tǒng)為了實現(xiàn)大噸位采用多臺小噸位落砂機并聯(lián)，挖大地坑帶來的費用增加、地基振動大、落砂機效率低、能耗高、維修量大等問題；徹底解決了多臺小噸位落砂機拼接間隙造成的問題，避免了冷鐵進入下道エ序造成的斗提機斷鏈的故障、磁選機損壞皮帶的故障；防止了粉塵、高溫對振動電機使用壽命的影響，實現(xiàn)了地坑無塵化，創(chuàng)造了落砂エ部良好的工作環(huán)境。
權(quán)利要求1.一種大噸位單質(zhì)體落砂機，包括機座(2 )、彈簧(3 )、機體(4 )及振動電機(5 )，所述彈簧(3)安裝在所述機座(2)上，所述機體(4)安裝在所述彈簧(3)上，其特征是所述機體(4)至少由兩個部分連接而成，所述機體(4)的上部也設(shè)置有一組所述彈簧(3)，所述振動電機(5)位于所述機體(4)相對的兩側(cè)外部。
2.按照權(quán)利要求I所述的大噸位單質(zhì)體落砂機，其特征是所述機體(4)的每個部分之間通過法蘭螺栓連接，在其接合面還設(shè)置有多個鍵(15)。
3.按照權(quán)利要求2所述的大噸位單質(zhì)體落砂機，其特征是所述機體(4)的每個部分之間通過開坡口焊接連接成一個整體。
4.按照權(quán)利要求I所述的大噸位單質(zhì)體落砂機，其特征是所述振動電機(5)采用底座安裝型式或法蘭安裝型式。
5.按照權(quán)利要求I所述的大噸位單質(zhì)體落砂機，其特征是所述機體(4)上固定有保護所述振動電機(5)的防撞護板(8)，所述防撞護板(8)豎向固定于安裝有所述振動電機(5)的所述機體(4)相對的兩側(cè)頂部。
6.按照權(quán)利要求I所述的大噸位單質(zhì)體落砂機，其特征是所述機體(4)底部的機體出砂口(9)為漏斗型。
7.按照權(quán)利要求I所述的大噸位單質(zhì)體落砂機，其特征是所述機座(2)的底部設(shè)置有漏斗型的下砂斗(I)。
8.按照權(quán)利要求I所述的大噸位單質(zhì)體落砂機，其特征是所述機體(4)的底部與所述機座(2)的頂部之間設(shè)置有密封裝置(10)。
9.按照權(quán)利要求8所述的大噸位單質(zhì)體落砂機，其特征是所述密封裝置(10)采用耐熱橡膠板或高溫濾料。
10.按照權(quán)利要求I所述的大噸位單質(zhì)體落砂機，其特征是所述機座(2)設(shè)置有兩層，并且上層的所述機座(2 )比下層的所述機座(2 )大，每層所述機座(2 )與所述機體(4)之間均設(shè)置有所述彈簧(3)。
專利摘要本實用新型涉及一種大噸位單質(zhì)體落砂機，包括機座、彈簧、機體及振動電機，所述彈簧安裝在所述機座上，所述機體安裝在所述彈簧上，所述機體至少由兩個部分連接而成，所述機體的上部也設(shè)置有一組所述彈簧，所述振動電機位于所述機體相對的兩側(cè)外部。本實用新型中機體至少分成兩個部分，便于拆開分體運輸；在機體的上部增設(shè)了一組彈簧，可降低落砂機對基礎(chǔ)的載荷；振動電機位于機體相對的兩側(cè)外部，起吊方便，便于檢修。
文檔編號B22D29/02GK202752592SQ20122044214
公開日2013年2月27日 申請日期2012年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月31日
發(fā)明者朱旭東 申請人:無錫錫南鑄造機械有限公司