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      玻璃磨邊、鋼化上下片機(jī)器人的制作方法

      文檔序號:3273719閱讀:552來源:國知局
      專利名稱:玻璃磨邊、鋼化上下片機(jī)器人的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      玻璃磨邊、鋼化上下片機(jī)器人技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及玻璃磨邊、鋼化上下片機(jī)具,是一種玻璃磨邊、鋼化企業(yè)使用的玻璃磨邊、鋼化上下片機(jī)器人背景技術(shù)[0002]目前,玻璃磨邊、鋼化生產(chǎn)過程中,玻璃上下片、四邊翻轉(zhuǎn)全靠人工,用人多、勞動(dòng)強(qiáng)度大,玻璃破損率大,生產(chǎn)成本高,安全系數(shù)小,近幾年,有的企業(yè)用吊裝設(shè)備操作,受廠房高度和面積限制,且人與吊裝設(shè)備太近,易造成人身事故,不安全的問題。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種玻璃磨邊、鋼化上下片機(jī)器人,以解決現(xiàn)有技術(shù),用人多、勞動(dòng)強(qiáng)度大,玻璃破損率大,生產(chǎn)成本高,安全系數(shù)小,用吊裝設(shè)備操作,受廠房高度和面積限制,且人與吊裝設(shè)備太近,易造成人身事故,不安全的問題。[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的,該機(jī)器人是由機(jī)體、臂和吸盤架三部分組成,機(jī)體呈箱形,在機(jī)體下側(cè)四角,設(shè)有兩個(gè)同輪軸主動(dòng)輪,靠一副帶座軸承,螺釘固定在機(jī)體上, 由減速電機(jī)帶動(dòng),兩個(gè)從動(dòng)輪靠軸、軸承安裝在兩個(gè)獨(dú)立支座上,支座固定在機(jī)體 上;機(jī)體一側(cè)有門板,另一側(cè)固有接收器、配電柜、掛有遙控器,內(nèi)固有油箱,在油箱蓋上,螺栓固有油泵電機(jī)和三個(gè)電磁閥,油箱內(nèi)有齒輪油泵,其出口由主油管分別經(jīng)3個(gè)電磁閥,接旋轉(zhuǎn)接頭固定端;在機(jī)體頂板上,靠螺栓固有回轉(zhuǎn)支承,其外齒圈靠螺栓固定在轉(zhuǎn)盤上,電機(jī)靠螺栓倒置于機(jī)體頂板上,電機(jī)齒輪與回轉(zhuǎn)支承外齒圈相嚙合,在轉(zhuǎn)盤上螺栓固有真空泵、電機(jī)、大小臂支座和馬達(dá)支座,在馬達(dá)支座上固有大臂限位開關(guān)和液壓馬達(dá),液壓馬達(dá)旋轉(zhuǎn)端靠螺栓固有大臂,在大臂上設(shè)有小臂限位開關(guān),大臂另一端固有液壓馬達(dá),其旋轉(zhuǎn)端螺栓固有小臂,小臂與吸盤架靠銷軸、鉸座鉸接,鉸座與軸承套螺栓固定,在軸承套上設(shè)有座板,座板上固有電機(jī)和油缸支座,在小臂與座板間設(shè)有液壓缸,在軸承套內(nèi),軸承配合軸用卡簧固定有軸,軸上固有固定板和雙通路旋轉(zhuǎn)接頭,固定板上固有齒圈,其與吸盤架固為一體,齒圈與電機(jī)齒輪相嚙合;旋轉(zhuǎn)接頭旋轉(zhuǎn)端,由油管分別接通兩個(gè)液壓馬達(dá)和液壓缸,回油經(jīng)電磁閥回油管回到油箱;吸盤架呈框架管結(jié)構(gòu),其四角螺紋配合有固定吸盤,在吸盤架固定板上設(shè)有吸盤限位開關(guān),雙通路旋轉(zhuǎn)接頭固定端靠管接真空泵,其旋轉(zhuǎn)端由管接通吸盤架,由組合式自動(dòng)伸縮卷線器電線將配電柜、電機(jī)、大臂限位開關(guān)、小臂限位開關(guān)和吸盤限位開關(guān)相連通。[0005]吸盤架四角上,向下傾斜焊固有空心伸縮節(jié),在伸縮節(jié)上螺紋固有活動(dòng)吸盤,伸縮節(jié)靠環(huán)形管和螺旋伸縮管,經(jīng)手動(dòng)開關(guān)與雙通路旋轉(zhuǎn)接頭旋轉(zhuǎn)端相連通,在伸縮節(jié)與吸盤架間設(shè)有氣壓缸,氣壓缸上裝有快裝接頭,可接外氣源。[0006]該實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn)(I)該機(jī)器人單人操作,可獨(dú)立完成玻璃磨邊、鋼化上下片、翻轉(zhuǎn)的全部工序,自動(dòng)化程度高,可節(jié)省三名工人,改善了勞動(dòng)條件,提高了生產(chǎn)效率;(2)用機(jī)器人代替人工,安全系數(shù)高,玻璃破損率低,生產(chǎn)成本低;(3)吸盤架四角上,向下傾斜焊固有空心伸縮節(jié),伸縮節(jié)上固有活動(dòng)吸盤,對大玻璃可用八個(gè)吸盤,適用范圍廣。


      [0007]圖1玻璃磨邊、鋼化上下片機(jī)器人結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式
      [0008]圖1中主動(dòng)輪1、從動(dòng)輪45、UCP型帶座軸承3、RV型減速電機(jī)4、三個(gè)電磁閥8、 兩個(gè)QKM型液壓馬達(dá)12、液壓缸17、兩個(gè)Y型電機(jī)7、齒輪油泵48、真空泵10、組合式自動(dòng)伸縮卷線器40、回轉(zhuǎn)支承44、雙通路旋轉(zhuǎn)接頭26、旋轉(zhuǎn)接頭50、遙控器42、接收器43、氣壓缸34、固定吸盤22和活動(dòng)吸盤35與現(xiàn)有技術(shù)相同,均外購。機(jī)體46呈箱形在機(jī)體下側(cè)四角有兩個(gè)主動(dòng)輪1,固定在同一輪軸2上,靠一副UCP型帶座軸承3,螺釘固定在機(jī)體上,由 RV減速電機(jī)4帶動(dòng),兩個(gè)從動(dòng)輪45靠軸、軸承安裝在兩個(gè)獨(dú)立支座上,支座固定在機(jī)體上, 可遙控行走;機(jī)體一側(cè)有門板5,另一側(cè)固有接收器43,配電柜41、掛有遙控器42,內(nèi)固有油箱6,在油箱蓋上,螺栓固有油泵電機(jī)47、三個(gè)電磁閥8、油箱內(nèi)有齒輪油泵48,其出口由主油管49分別經(jīng)電磁閥8接旋轉(zhuǎn)接頭50固定端,電磁閥回油管51接油箱;在機(jī)體頂板上,靠螺栓固有回轉(zhuǎn)支承44,其外齒圈靠螺栓固定在轉(zhuǎn)盤39上,Y型電機(jī)7有兩個(gè),一個(gè)靠螺栓倒置于機(jī)體頂板上,電機(jī)軸上齒輪9與回轉(zhuǎn)支承外齒圈相嚙合,可帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤360度自由轉(zhuǎn)動(dòng); 在轉(zhuǎn)盤上螺栓固有真空泵10和電機(jī)、大小臂支座11和馬達(dá)支座38,在馬達(dá)支座上固有大臂限位開關(guān)37和液壓馬達(dá)12,液壓馬達(dá)旋轉(zhuǎn)端靠螺栓固有大臂13,在大臂上設(shè)有小臂限位開關(guān)14,大臂另一端固有液壓馬達(dá),其旋轉(zhuǎn)端螺栓固有小臂15,,小臂與吸盤架21靠銷軸19 鉸座32鉸接,在鉸座上螺栓固有軸承套24,在軸承套上設(shè)有座板20,座板上固有電機(jī)7和油缸支座18,液壓缸 17的另一油缸支座固定在小臂上,在軸承套內(nèi),靠軸承25配合、軸用卡簧30固定有軸28,軸上固有固定板31和雙通路旋轉(zhuǎn)接頭26,固定板上固有齒圈23,其與吸盤架21固為一體,電機(jī)齒輪9與齒圈23相嚙合,可帶動(dòng)吸盤架360度自由轉(zhuǎn)動(dòng);旋轉(zhuǎn)接頭50旋轉(zhuǎn)端,由油管16分別接通兩個(gè)液壓馬達(dá)12和液壓缸17,由液壓馬達(dá)帶動(dòng)大臂或小臂上下轉(zhuǎn)動(dòng),由液壓缸可帶動(dòng)吸盤架上下擺動(dòng);吸盤架呈框架管結(jié)構(gòu),其四角靠空心螺桿螺紋固有固定吸盤22,在吸盤架上設(shè)有吸盤限位開關(guān)27,雙通路旋轉(zhuǎn)接頭26固定端由管接真空泵10,其旋轉(zhuǎn)端由管接通吸盤架21,由組合式自動(dòng)伸縮卷線器40電線,將配電柜41、Y 型電機(jī)7、大臂限位開關(guān)37、小臂限位開關(guān)14和吸盤限位開關(guān)27相連通。[0009]在吸盤架21四角上,向下傾斜焊固有空心伸縮節(jié)36,在伸縮節(jié)上螺紋固有活動(dòng)吸盤35,伸縮節(jié)靠環(huán)形管29、螺旋伸縮管,經(jīng)手動(dòng)開關(guān)與雙通路旋轉(zhuǎn)接頭26旋轉(zhuǎn)端相連通,在伸縮節(jié)與吸盤架間設(shè)有氣壓缸34,其靠氣缸支座33固定,氣壓缸上裝有快裝接頭,當(dāng)不用時(shí),伸縮節(jié)回縮,活動(dòng)吸盤產(chǎn)生位移,其與固定吸盤不在一個(gè)平面上,當(dāng)玻璃規(guī)格大時(shí),可外接氣源,打開手動(dòng)開關(guān),使伸縮節(jié)伸展,活動(dòng)吸盤35工作。[0010]使用說明不用時(shí),大小臂落在大小臂支座上,當(dāng)遙控器發(fā)出指令,接收器通過配電柜可控制主動(dòng)輪行走,可控制液壓馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)使大臂或小臂升起或落下,可靠電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤或吸盤架自由轉(zhuǎn)動(dòng),液壓缸可帶動(dòng)吸盤架上下擺動(dòng),當(dāng)吸盤限位開關(guān)接觸玻璃瞬間,配電柜啟動(dòng)真空泵工作,可吸住玻璃完成上下片或翻轉(zhuǎn)工序,當(dāng)切斷真空泵電源時(shí),可將玻璃放下。
      權(quán)利要求1.一種玻璃磨邊、鋼化上下片機(jī)器人,是由機(jī)體(46)、臂和吸盤架三部分組成,其特征在于機(jī)體(46)呈箱形,在機(jī)體下側(cè)四角,設(shè)有兩個(gè)同輪軸(2)主動(dòng)輪(1),靠一副帶座軸承(3),螺釘固定在機(jī)體上,由減速電機(jī)(4)帶動(dòng),兩個(gè)從動(dòng)輪(45)靠軸、軸承安裝在兩個(gè)獨(dú)立支座上,支座固定在機(jī)體上;機(jī)體一側(cè)有門板(5),另一側(cè)固有接收器(43)、配電柜(41)、 掛有遙控器(42),內(nèi)固有油箱(6),在油箱蓋上,螺栓固有油泵電機(jī)(47)和三個(gè)電磁閥(8), 油箱內(nèi)有齒輪油泵(48),其出口由主油管(49)分別經(jīng)3個(gè)電磁閥,接旋轉(zhuǎn)接頭(50)固定端;在機(jī)體頂板上,靠螺栓固有回轉(zhuǎn)支承(44),其外齒圈靠螺栓固定在轉(zhuǎn)盤(39)上,電機(jī)靠螺栓倒置于機(jī)體頂板上,電機(jī)齒輪(9)與回轉(zhuǎn)支承外齒圈相嚙合,在轉(zhuǎn)盤上螺栓固有真空泵(10)、電機(jī)、大小臂支座(11)和馬達(dá)支座(38),在馬達(dá)支座上固有大臂限位開關(guān)(37)和液壓馬達(dá)(12),液壓馬達(dá)旋轉(zhuǎn)端靠螺栓固有大臂(13),在大臂上設(shè)有小臂限位開關(guān)(14), 大臂另一端固有液壓馬達(dá),其旋轉(zhuǎn)端螺栓固有小臂(15),小臂與吸盤架(21)靠銷軸(19)、 鉸座(32)鉸接,鉸座與軸承套(24)螺栓固定,在軸承套上設(shè)有座板(20),座板上固有電機(jī)和油缸支座(18),在小臂與座板間設(shè)有液壓缸(17),在軸承套內(nèi),軸承(25)配合軸用卡簧(30)固定有軸(28),軸上固有固定板(31)和雙通路旋轉(zhuǎn)接頭(26),固定板上固有齒圈 (23),其與吸盤架固為一體,齒圈(23)與電機(jī)齒輪(9)相嚙合,旋轉(zhuǎn)接頭(50)旋轉(zhuǎn)端,由油管(16)分別接通兩個(gè)液壓馬達(dá)(12)和液壓缸(17),回油經(jīng)電磁閥回油管(51)回到油箱; 吸盤架(21)呈框架管結(jié)構(gòu),其四角螺紋固有固定吸盤(22),在吸盤架固定板上設(shè)有吸盤限位開關(guān)(27),雙通路旋轉(zhuǎn)接頭(26)其固定端靠管接真空泵(10),其旋轉(zhuǎn)端由管接通吸盤架,由組合式自動(dòng)伸縮卷線器(40)電線將配電柜(41)、電機(jī)(7)、大臂限位開關(guān)(37)、小臂限位開關(guān)(14)和吸盤限位開關(guān)(27)相連通。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃磨邊、鋼化上下片機(jī)器人,其特征在于吸盤架(21)四角上,向下傾斜焊固有空心伸縮節(jié)(36),在伸縮節(jié)上螺螺紋固有活動(dòng)吸盤(35),伸縮節(jié)靠環(huán)形管(29)和螺旋伸縮管,經(jīng)手動(dòng)開關(guān)與雙通路旋轉(zhuǎn)接頭(26)旋轉(zhuǎn)端相連通,在伸縮節(jié)與吸盤架間設(shè)有氣壓缸(34),氣壓缸上裝有快裝接頭,可接外氣源。
      專利摘要本實(shí)用新型屬玻璃磨邊、鋼化上下片機(jī)器人,特點(diǎn)是機(jī)體下側(cè)有兩個(gè)主動(dòng)輪和兩個(gè)從動(dòng)輪,機(jī)體一側(cè)固有接收器、配電柜、掛有遙控器,內(nèi)有油箱、齒輪油泵、電機(jī)、三個(gè)電磁閥和旋轉(zhuǎn)接頭;在頂板上,固有回轉(zhuǎn)支承,其外齒圈固定在轉(zhuǎn)盤上,外齒圈與電機(jī)齒輪相嚙合,轉(zhuǎn)盤馬達(dá)支座上固有液壓馬達(dá),液壓馬達(dá)旋轉(zhuǎn)端與大臂螺栓固定,大臂與小臂靠液壓馬達(dá)連接,小臂與吸盤架靠軸、鉸座鉸接,鉸座與軸承套固定,在小臂與軸承套座板間設(shè)有液壓缸,座板上固有油缸支座和電機(jī),軸承套與吸盤架靠軸、軸承配合,吸盤架齒圈與電機(jī)齒輪相嚙合。該機(jī)器人單人操作,可遙控完成玻璃磨邊鋼化上下片、翻轉(zhuǎn)的全部工序,生產(chǎn)效率高成本低,適于玻璃加工企業(yè)推廣使用。
      文檔編號B24B9/08GK202829821SQ201220469860
      公開日2013年3月27日 申請日期2012年9月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月4日
      發(fā)明者齊泰軍 申請人:齊泰軍
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