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      用于熱處理變形控制的可調(diào)內(nèi)撐裝置的制作方法

      文檔序號(hào):3274608閱讀:169來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:用于熱處理變形控制的可調(diào)內(nèi)撐裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及熱處理變形控制技術(shù),具體涉及一種用于熱處理變形控制的可調(diào)內(nèi)撐裝置。
      背景技術(shù)
      熱處理是機(jī)械制造工業(yè)中關(guān)鍵工藝之一,通過(guò)改變材料的金相組織,達(dá)到提升材料性能的目的。大型封閉型腔薄壁鋁鑄件熱處理時(shí),在600度高溫下材料較軟,在材料本身自重的作用下,很容易產(chǎn)生變形。為了控制封閉型腔薄壁鋁鑄件在高溫下的熱變形問(wèn)題,需要設(shè)計(jì)專用內(nèi)撐機(jī)構(gòu)從內(nèi)部撐緊鑄件。
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于熱處理變形控制的可調(diào)內(nèi)撐裝置,其能夠克服封閉型腔薄壁鋁鑄件在高溫下的熱變形問(wèn)題,從內(nèi)部撐緊鑄件且高度可調(diào)。實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案:一種用于熱處理變形控制的可調(diào)內(nèi)撐裝置,其包括底座,立柱的下端固定在底座上方,立柱的上端焊有導(dǎo)向套,定位鍵固定在導(dǎo)向套上,升降手輪套在導(dǎo)向套內(nèi)部上方,升降手輪與升降絲杠通過(guò)螺紋連接,通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)升降手輪,帶動(dòng)升降絲杠上升或下降;內(nèi)撐塊設(shè)置在升降絲杠上方,通過(guò)銷軸連接內(nèi)撐塊,內(nèi)撐塊可以繞銷軸的軸線在±10°范圍內(nèi)自由轉(zhuǎn)動(dòng)。如上所述的一種用于熱處理變形控制的可調(diào)內(nèi)撐裝置,其所述的底座的底面與工件的封閉型腔的下底面貼合。如上所述的一種用于熱處理變形控制的可調(diào)內(nèi)撐裝置,其所述的內(nèi)撐塊頂面與工件的封閉型腔的圓弧形上頂面貼合完全。如上所述的一種用于熱處理變形控制的可調(diào)內(nèi)撐裝置,其所述的立柱有效工作長(zhǎng)度LI與升降絲杠有效調(diào)整長(zhǎng)度L2數(shù)值相等。本實(shí)用新型的效果在于:本實(shí)用新型所述的用于熱處理變形控制的可調(diào)內(nèi)撐裝置,采取可調(diào)高度形式,先將裝置縮小高度尺寸,裝進(jìn)產(chǎn)品封閉型腔之后,再調(diào)整高度,達(dá)到撐緊產(chǎn)品型面的目的。

      圖1為本實(shí)用新型所述的用于熱處理變形控制的可調(diào)內(nèi)撐裝置剖視圖;圖2為本實(shí)用新型所述的用于熱處理變形控制的可調(diào)內(nèi)撐裝置整體圖。圖中:1.底座;2.立柱;3.定位鍵;4.升降手輪;5.升降絲杠;6.銷軸;7.內(nèi)撐塊;8.導(dǎo)向套。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型所述的用于熱處理變形控制的可調(diào)內(nèi)撐裝置作進(jìn)一步描述。如圖1和圖2所示,本實(shí)用新型所述的一種用于熱處理變形控制的可調(diào)內(nèi)撐裝置,主要包括底座立柱2、定位鍵3、升降手輪4、升降絲杠5、銷軸6和內(nèi)撐塊7、導(dǎo)向套8。其中,立柱2的下端固定在底座I上方,并通過(guò)螺栓將立柱2的下端與底座I固定聯(lián)接,由立柱2和底座I構(gòu)成整個(gè)內(nèi)撐裝置的基座。底座I的底面能夠與工件的封閉型腔的下底面貼合。立柱2的上端焊接有導(dǎo)向套,定位鍵3被固定在立柱2上端的導(dǎo)向套8上,升降手輪4套在導(dǎo)向套8內(nèi)部上方,升降手輪4與升降絲杠5通過(guò)螺紋連接,通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)升降手輪4,帶動(dòng)升降絲杠5實(shí)現(xiàn)上升和下降。導(dǎo)向套8用來(lái)固定定位鍵3和升降手輪4。定位鍵3用來(lái)保證升降絲杠5在上升和下降過(guò)程中,保持直線運(yùn)動(dòng)而不發(fā)生扭轉(zhuǎn)。內(nèi)撐塊7設(shè)置在升降絲杠5上方,通過(guò)銷軸6將內(nèi)撐塊7與升降絲杠5連接。內(nèi)撐塊7可以繞銷軸6的軸線,在±10°范圍內(nèi)自由轉(zhuǎn)動(dòng),保證內(nèi)撐塊7在和工件的封閉型腔的圓弧形上頂面接觸時(shí),能夠通過(guò)其繞銷軸6軸線的轉(zhuǎn)動(dòng),達(dá)到自動(dòng)找心的目的,內(nèi)撐塊7的頂面能夠與封閉型腔的上頂面貼合。上述內(nèi)撐裝置的高度調(diào)整范圍L與立柱2有效工作長(zhǎng)度LI以及升降絲杠5的有效調(diào)整長(zhǎng)度L2有關(guān),為盡量提高內(nèi)撐裝置的高度調(diào)整范圍L,設(shè)計(jì)時(shí)使L1=L2,這樣內(nèi)撐裝置在有限的高度設(shè)計(jì)空間內(nèi)就能獲得盡量大的高度調(diào)整范圍。撐緊狀態(tài)時(shí),底座I底面與封閉型腔下型面接觸,內(nèi)撐塊7頂面與封閉型腔圓弧形上型面擬合,達(dá)到從內(nèi)部撐緊工件的目的。通過(guò)升降手輪4帶動(dòng)升降絲杠5來(lái)調(diào)整機(jī)構(gòu)高度。采用銷軸6聯(lián)接升降絲杠5與內(nèi)撐塊7,內(nèi)撐塊7可在一定角度范圍內(nèi)自由轉(zhuǎn)動(dòng),來(lái)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)找心的功能。上述內(nèi)撐裝置的使用過(guò)程為:(a)轉(zhuǎn)動(dòng)升降手輪4,將內(nèi)撐裝置縮短至能裝入封閉型腔的高度;(b)將內(nèi)撐裝置放置于型腔下底面指定位置,轉(zhuǎn)動(dòng)升降手輪4,帶動(dòng)升降絲杠5調(diào)整高度;(c)待高度升至內(nèi)撐塊7與封閉型腔上頂面剛接觸時(shí),繼續(xù)升高高度,直至內(nèi)撐塊7頂面與封閉型腔圓弧形上頂面貼合完全。
      權(quán)利要求1.一種用于熱處理變形控制的可調(diào)內(nèi)撐裝置,其特征在于:該裝置包括底座(1),立柱(2 )的下端固定在底座(I)上方,立柱(2 )的上端焊有導(dǎo)向套(8 ),定位鍵(3 )固定在導(dǎo)向套(8)上,升降手輪(4)套在導(dǎo)向套(8)內(nèi)部上方,升降手輪(4)與升降絲杠(5)通過(guò)螺紋連接,通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)升降手輪(4),帶動(dòng)升降絲杠(5)上升或下降;內(nèi)撐塊(7)設(shè)置在升降絲杠(5)上方,通過(guò)銷軸(6)連接內(nèi)撐塊(7),內(nèi)撐塊(7)可以繞銷軸(6)的軸線在±10°范圍內(nèi)自由轉(zhuǎn)動(dòng)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于熱處理變形控制的可調(diào)內(nèi)撐裝置,其特征在于:所述的底座(I)的底面與工件的封閉型腔的下底面貼合。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于熱處理變形控制的可調(diào)內(nèi)撐裝置,其特征在于:所述的內(nèi)撐塊(7)頂面與工件的封閉型腔的圓弧形上頂面貼合完全。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于熱處理變形控制的可調(diào)內(nèi)撐裝置,其特征在于:所述的立柱(2)有效工作長(zhǎng)度LI與升降絲杠(5)有效調(diào)整長(zhǎng)度L2數(shù)值相等。
      專利摘要本實(shí)用新型提供一種用于熱處理變形控制的可調(diào)內(nèi)撐裝置,其包括底座,立柱的下端固定在底座上方,立柱的上端焊有導(dǎo)向套,定位鍵固定在導(dǎo)向套上,升降手輪套在導(dǎo)向套內(nèi)部上方,升降手輪與升降絲杠通過(guò)螺紋連接,通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)升降手輪,帶動(dòng)升降絲杠上升或下降;內(nèi)撐塊設(shè)置在升降絲杠上方,通過(guò)銷軸連接內(nèi)撐塊,內(nèi)撐塊可以繞銷軸的軸線在±10°范圍內(nèi)自由轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型所述的用于熱處理變形控制的可調(diào)內(nèi)撐裝置,采取可調(diào)高度形式,先將裝置縮小高度尺寸,裝進(jìn)產(chǎn)品封閉型腔之后,再調(diào)整高度,達(dá)到撐緊產(chǎn)品型面的目的。
      文檔編號(hào)C21D11/00GK202945287SQ20122051512
      公開(kāi)日2013年5月22日 申請(qǐng)日期2012年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月9日
      發(fā)明者何小兵, 郝丁, 凌曉文, 葉茂, 馬興海, 甄勇 申請(qǐng)人:首都航天機(jī)械公司, 中國(guó)運(yùn)載火箭技術(shù)研究院
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