專利名稱：一種用于拋光打磨紡織用鋁三元的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種打磨裝置，尤其涉及一種用于拋光打磨紡織用鋁三元的裝置。
背景技術(shù)：
在紡織工業(yè)生產(chǎn)中，倍捻機(jī)是一種加捻設(shè)備，可以實(shí)現(xiàn)一轉(zhuǎn)兩捻，加捻效率比傳統(tǒng)捻線設(shè)備成倍提高，卷裝容量增大，萬(wàn)米無(wú)接頭，加捻質(zhì)量大幅提高，較低的層高，特別適合操作。倍捻機(jī)可以把兩股或兩股以上的單紗通過(guò)加捻粘合成股線，并且增強(qiáng)了原紗的性能，達(dá)到客戶的需求。鋁三元是用在倍捻機(jī)中的部件，用來(lái)存放合成后的合成股線?！懊z”在紗線加捻產(chǎn)品中是影響織造效率和坯布質(zhì)量的常病，問(wèn)題表現(xiàn)簡(jiǎn)單但難以控制，特別是間斷性“毛絲”。經(jīng)過(guò)深究發(fā)現(xiàn)，間斷性“毛絲”大多種情況下是倍捻鋁三元邊毛刺不光滑造成的。為此，需要定期對(duì)鋁三元拋光打磨，常見(jiàn)的方法是用手工對(duì)鋁三元進(jìn)行打磨，但是這種方法，效率不高，每人每小時(shí)只能打磨100-130個(gè)，而且打磨合格率低，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大。因此，為了解決以上技術(shù)問(wèn)題，設(shè)計(jì)了一種用于拋光打磨紡織用鋁三元的裝置，該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占地面積小，工作效率高，解決了鋁三元毛刺的問(wèn)題，提高了織造效率和坯布質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服背景技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種用于拋光打磨紡織用鋁三元的裝置，包括橫向滑軌、拋光砂輪、電機(jī)一、手柄、傳動(dòng)帶、電機(jī)二、圓形卡槽、連軸、氣缸壓頭和氣缸，所述拋光砂輪和電機(jī)一能夠在橫向滑軌上滑動(dòng)，所述圓形卡槽通過(guò)連軸和電機(jī)二連接，所述氣缸、圓形卡槽和電機(jī)二在同一條直線上。本實(shí)用新型一種用于拋光打磨紡織用鋁三元的裝置解決了背景技術(shù)中存在的效率不高、打磨合格率低和工人勞動(dòng)強(qiáng)度大的缺陷，可以將鋁三元快速拋光打磨，而且所述裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占地面積小，工作效率高。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型一種用于拋光打磨紡織用鋁三元的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是
圖1中A處的局部放大圖；其中1、橫向滑軌；2、拋光砂輪；3、電機(jī)一 ；4、手柄；5、傳動(dòng)帶；6、電機(jī)二 ；7、圓形卡槽；8、氣缸壓頭；9、氣缸；10、連軸。
具體實(shí)施方式
[0011]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。附圖為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。請(qǐng)參閱
圖1和圖2，一種用于拋光打磨紡織用鋁三元的裝置，包括橫向滑軌1、拋光砂輪2、電機(jī)一 3、手柄4、傳動(dòng)帶5、電機(jī)二 6、圓形卡槽7、連軸10、氣缸壓頭8和氣缸9，所述拋光砂輪2和電機(jī)一 3能夠在橫向滑軌I上滑動(dòng)，所述圓形卡槽7通過(guò)連軸10和電機(jī)二6連接，所述氣缸9、圓形卡槽7和電機(jī)二 6在同一條直線上。本實(shí)用新型所涉及的一種用于拋光打磨紡織用鋁三元的裝置在工作過(guò)程中，首先將待拋光打磨的鋁三元套在圓形卡槽7上，氣缸9推動(dòng)氣缸壓頭8將鋁三元卡住，電機(jī)二 6帶動(dòng)鋁三元轉(zhuǎn)動(dòng)，按下手柄4使拋光砂輪2接觸到鋁三元，對(duì)鋁三元進(jìn)行拋光打磨，在打磨過(guò)程中，所述拋光砂輪2和電機(jī)一 3在橫向滑軌I上滑動(dòng)，這樣可以將鋁三元充分拋光打磨。并且提高了拋光打磨效率和打磨合格率低，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且所述裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占地面積小，工作效率高。
權(quán)利要求1.一種用于拋光打磨紡織用鋁三元的裝置，包括橫向滑軌(I)、拋光砂輪(2)、電機(jī)一(3)、手柄(4)、傳動(dòng)帶(5)、電機(jī)二(6)、圓形卡槽(7)、連軸(10)、氣缸壓頭⑶和氣缸(9)，其特征在于所述拋光砂輪(2)和電機(jī)一(3)能夠在橫向滑軌(I)上滑動(dòng)，所述圓形卡槽(7)通過(guò)連軸(10)和電機(jī)二(6)連接，所述氣缸(9)、圓形卡槽(7)和電機(jī)二(6)在同一條直線上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種打磨裝置，尤其涉及一種用于拋光打磨紡織用鋁三元的裝置，包括橫向滑軌、拋光砂輪、電機(jī)一、手柄、傳動(dòng)帶、電機(jī)二、圓形卡槽、連軸、氣缸壓頭和氣缸，所述拋光砂輪和電機(jī)一能夠在橫向滑軌上滑動(dòng)，所述圓形卡槽通過(guò)連軸和電機(jī)二連接，所述氣缸、圓形卡槽和電機(jī)二在同一條直線上。本實(shí)用新型所涉及的一種用于拋光打磨紡織用鋁三元的裝置，提高了拋光打磨鋁三元的效率和打磨合格率低，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且所述裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占地面積小，工作效率高。
文檔編號(hào)B24B19/00GK202894936SQ20122057569
公開(kāi)日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月5日
發(fā)明者姚金馬, 施建中 申請(qǐng)人:吳江市鑫鳳織造有限公司