專利名稱：一種高性能螺栓表面處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型一種高性能螺栓表面處理裝置涉及的是一種表面處理裝置，適用于高性能螺栓電鍍、化學(xué)鍍之前進(jìn)行的除銹、除油等表面處理。
背景技術(shù)：
螺栓被大量應(yīng)用于各種場(chǎng)合，但有些場(chǎng)合需要所使用的螺栓具有較高的硬度和耐磨性能，耐化學(xué)腐蝕，不生銹。但制作螺桿的材料大多為鋼材，在一些特定的環(huán)境中，它容易生銹、被腐蝕，有時(shí)其自身硬度滿足不了使用要求。為了解決上述問題，工業(yè)上常常采用化學(xué)鍍或電鍍的方法在螺栓的表面鍍上一層耐磨、耐蝕、防腐層。但鍍層與基體螺栓間的結(jié)合力在很大程度上決定了其能否達(dá)到預(yù)期的效果，如果界面結(jié)合不牢，鍍層在使用過程中就可能發(fā)生脫落，從而起不到其應(yīng)有的效果。鍍層和基體螺栓間能否牢固結(jié)合，一方面取決于鍍液的成分及化學(xué)鍍或電鍍工藝，當(dāng)鍍液成分、化學(xué)鍍或電鍍工藝一定時(shí)，螺栓表面是否清理干凈，決定了鍍層能否牢固附著在螺栓基材表面。所以，發(fā)明一種高性能螺栓表面處理裝置，提高螺栓的表面處理效果，提高鍍層與螺栓基材間的結(jié)合十分必要。螺栓的表面處理一般包括冷水洗、熱水洗、酸洗等幾個(gè)步驟，傳統(tǒng)上，螺栓先放入熱水池中進(jìn)行熱水洗，之后移入酸洗池進(jìn)行酸洗，最后再移入冷水池進(jìn)行冷水洗，這樣的表面處理工藝一方面需要使用至少三個(gè)不同的洗池，另一方面，由于洗池中洗液是不流動(dòng)的，螺栓在其中清洗后，容易在這些洗池中產(chǎn)生雜質(zhì)積淀，影響后期的清洗效果。因而，存在著一定的局限性。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型是針對(duì)上述不足之處提供一種高性能螺栓表面處理裝置，該表面處理裝置除具有傳統(tǒng)螺栓表面處理裝置可冷水洗、熱水洗、酸洗螺栓等特點(diǎn)外，更具有清洗效果好、前后洗液間無污染、占地小等特點(diǎn)。一種高性能螺栓表面處理裝置是采取以下方案實(shí)現(xiàn)的:一種高性能螺栓表面處理裝置由洗液箱、上漏板、下漏板、主進(jìn)液管、熱水管、酸液管、冷水管、出液管、閥門、操作門構(gòu)成，上漏板和下漏板被分別安裝在洗液箱內(nèi)部，上漏板和下漏板上分布著眾多漏孔，熱水管、冷水管、酸液管分別通過閥門和主進(jìn)液管相連，主進(jìn)液管另一端從接近洗液箱頂部處進(jìn)入洗液箱，操作門一側(cè)通過鉸鏈被固定在洗液箱上，操作門另一端安裝有固定扣，通過固定扣，可以將操作門另一端與洗液箱固定在一起，也可以打開固定扣，將操作門打開。所述的洗液箱為內(nèi)襯聚丙烯塑料的鋼箱。所述的上漏板、下漏板為帶有漏孔的聚丙烯塑料板。所述的熱水管、冷水管、酸液管、主進(jìn)液管及出液管均為普通硬PVC管。本實(shí)用新型一種高性能螺栓表面處理裝置設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，外觀大方，生產(chǎn)操作方便，使用過程中，只需通過閥門控制即可完成對(duì)螺栓的熱水洗、冷水洗及酸洗等表面處理操作，所需勞動(dòng)力較少，生產(chǎn)效率高；一種高性能螺栓表面處理裝置和普通螺栓表面處理裝置相比，所占空間更小，排液更加方便，對(duì)螺栓的清洗效果更徹底，更有利于鍍層與螺栓基材間的界面結(jié)合。

以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:圖1是一種高性能螺栓表面處理裝置結(jié)構(gòu)示意圖。1-洗液箱,2-上漏板,3-下漏板,4-主進(jìn)液管,5-熱水管,6-酸液管,7-冷水管，8-出液管，9、10、11、12_閥門，13-操作門，14-漏孔，15-鉸鏈，16-固定扣。
具體實(shí)施方式
參照附圖1，一種高性能螺栓表面處理裝置由洗液箱1、上漏板2、下漏板3、主進(jìn)液管4、熱水管5、酸液管6、冷水管7、出液管8、閥門9、10、11、12、操作門13構(gòu)成，上漏板2和下漏板3被分別安裝在洗液箱I內(nèi)部，上漏板2和下漏板3上分布著眾多漏孔14，熱水管
5、酸液管6、冷水管7分別通過閥門9、10、11和主進(jìn)液管4相連,主進(jìn)液管4另一端從接近洗液箱I頂部處進(jìn)入洗液箱I內(nèi)，操作門13 —側(cè)通過鉸鏈15被固定在洗液箱I上，操作門13另一端安裝有固定扣16,通過固定扣16,可以將操作門13另一端與洗液箱I固定在一起，也可以打開固定扣16，將操作門13打開。操作時(shí)，打開操作門13的固定扣16，將操作門13打開，將待表面處理的螺栓放在洗液箱I內(nèi)部的下漏板3上，關(guān)閉操作門13，并通過固定扣16將其與洗液箱I固定好，關(guān)閉閥門10、11、12，打開閥門9，使熱水經(jīng)熱水管5、主進(jìn)液管4進(jìn)入洗液箱I內(nèi)部，落在上漏板2上，經(jīng)上漏板2上的漏孔14噴淋而下噴灑在鋪放在下漏板3上的螺栓上，對(duì)螺栓表面進(jìn)行熱水清洗，清洗完畢，打開閥門12，將廢水排放到專門的廢水收集箱中。然后關(guān)閉閥門
9、12，打開閥門10，使稀酸從酸液管6經(jīng)主進(jìn)液管4進(jìn)入洗液箱I內(nèi)部落在上漏板2上，經(jīng)上漏板2上的漏孔14噴淋而下噴灑在鋪放在下漏板3上的螺栓上，對(duì)螺栓表面進(jìn)行酸洗，清洗完畢，打開閥門12，將廢酸液排放到專門的廢酸液收集箱中。然后關(guān)閉閥門10、12，打開閥門11，使冷水從冷水管7經(jīng)主進(jìn)液管4進(jìn)入洗液箱I內(nèi)部落在上漏板2上，經(jīng)上漏板2上的漏孔14噴淋而下噴灑在鋪放在下漏板3上的螺栓上，對(duì)螺栓表面進(jìn)行冷水清洗，清洗完畢，打開閥門12，將廢水排放到專門的廢水收集箱中。實(shí)際生產(chǎn)過程中，可根據(jù)需要調(diào)節(jié)熱水洗、酸洗、冷水洗的順序及次數(shù)。
權(quán)利要求1.一種高性能螺栓表面處理裝置，其特征是由洗液箱、上漏板、下漏板、主進(jìn)水管、熱水管、酸液管、冷水管、出液管、閥門、操作門構(gòu)成，上漏板和下漏板被分別安裝在洗液箱內(nèi)部，上漏板和下漏板上分布著眾多漏孔，熱水管、冷水管、酸液管分別通過閥門和主進(jìn)液管相連，主進(jìn)液管另一端從接近洗液箱頂部處進(jìn)入洗液箱內(nèi)，操作門一側(cè)通過鉸鏈被固定在洗液箱上，操作門另一端安裝有固定扣。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高性能螺栓表面處理裝置，其特征在于所述的洗液箱為內(nèi)襯聚丙烯塑料的鋼箱。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高性能螺栓表面處理裝置，其特征在于所述的上漏板、下漏板為帶有漏孔的聚丙烯塑料板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高性能螺栓表面處理裝置，其特征在于所述的熱水管、冷水管、酸液管、主進(jìn)液管及出液管均為普通硬PVC管。
專利摘要本實(shí)用新型一種高性能螺栓表面處理裝置由洗液箱、上、下漏板、主進(jìn)液管、冷、熱水管、酸液管、出液管、閥門、操作門構(gòu)成，上、下漏板裝在洗液箱內(nèi)，其上分布著漏孔，冷、熱水管、酸液管通過閥門和主進(jìn)液管相連，主進(jìn)液管另一端從接近洗液箱頂部處進(jìn)入洗液箱，操作門一側(cè)通過鉸鏈被固定在洗液箱上，另一端安裝有固定扣，通過固定扣，實(shí)現(xiàn)操作門的啟、閉操作。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，外觀大方，生產(chǎn)操作方便，只需通過閥門控制即可完成對(duì)螺栓的冷、熱水洗及酸洗，所需勞動(dòng)力少，生產(chǎn)效率高；空間小，排液方便，對(duì)螺栓的清洗效果更徹底，有利于鍍層與螺栓基材間的界面結(jié)合。本實(shí)用新型適用于高性能螺栓電鍍、化學(xué)鍍之前的除銹、除油等表面處理。
文檔編號(hào)C23G3/00GK202989287SQ20122059723
公開日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2012年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月14日
發(fā)明者張新東, 雷文 申請(qǐng)人:江蘇興能金屬制品有限公司