專利名稱：一種利用熱鍍鋅渣生產(chǎn)高純度鋅粉的保溫加熱系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種生產(chǎn)高純度鋅粉的保溫加熱系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在鋅粉生產(chǎn)行業(yè)，制備高純度的鋅粉，現(xiàn)在多采用蒸餾冷凝法，常見設(shè)備有臥式和塔式兩種，臥式較常用，一般對于一些中小企業(yè)，投資較少即可實現(xiàn)，但是效果一般，鋅液中的雜質(zhì)殘留較多，尤其是申請人使用熱鍍鋅渣作為原料進行生產(chǎn)，會造成大量鉛殘留；塔式投資太大,生產(chǎn)成本太高。上述兩種設(shè)備均需要進行加熱，使得鋅渣融化，并根據(jù)沸點的不同進行分離，現(xiàn)有的加熱主要是采用燃氣加熱，一方面浪費資源，一方面加熱效果不佳，無法達到所需的溫度，且整體保溫效果差，造成部分熱量散失，降低了生產(chǎn)效率。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種利用熱鍍鋅渣生產(chǎn)高純度鋅粉的保溫加熱系統(tǒng)，具有環(huán)保、可循環(huán)、可控可調(diào)的特點。本實用新型的技術(shù)方案是:一種利用熱鍍鋅渣生產(chǎn)高純度鋅粉的保溫加熱系統(tǒng)，包括熔化室、蒸發(fā)室、精餾室，三者依次相連，熔化室和蒸發(fā)室為水平方向，精餾室為豎直方向，其特征在于:在上述三室的外側(cè)，分別設(shè)置有導(dǎo)熱油夾層，內(nèi)注導(dǎo)熱油，導(dǎo)熱油夾層遠離三室的外側(cè)設(shè)置有保溫層。系統(tǒng)還包括燃氣加熱爐和設(shè)置在導(dǎo)熱油出口處的循環(huán)泵。所述燃氣加熱爐分別與三室的導(dǎo)熱油夾層相連，三室的導(dǎo)熱油夾層通過共同的回路與燃氣加熱爐相連。
熔化室、蒸發(fā)室、精餾室的導(dǎo)熱油夾層互相獨立，并分別設(shè)有溫度傳感器及數(shù)顯儀，可以將溫度精確控制在一定范圍之內(nèi)，有助于提高精餾效果。所述溫度傳感器一端插入導(dǎo)熱油內(nèi)，一端與數(shù)顯儀相連。所述保溫層為巖棉保溫材料。本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:使用導(dǎo)熱油循環(huán)加熱，可以節(jié)約資源，也更加環(huán)保；溫度傳感器和數(shù)顯儀的使用，能夠精確控制反應(yīng)條件；保溫層有效防止熱量散失，提高了熱量的利用效率，一定程度上降低了成本。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、熔化室2、蒸發(fā)室3、精餾室4、導(dǎo)熱油夾層 5、保溫層6、溫度傳感器7、數(shù)顯儀8、燃氣加熱爐9、循環(huán)泵具體實施方式
根據(jù)圖1本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，本實用新型的一種利用熱鍍鋅渣生產(chǎn)高純度鋅粉的保溫加熱系統(tǒng)，包括熔化室1、蒸發(fā)室2、精餾室3，三者依次相連，熔化室I和蒸發(fā)室2為水平方向，精餾室3為豎直方向，其特征在于:在上述三室的外側(cè)，分別設(shè)置有導(dǎo)熱油夾層4，內(nèi)注導(dǎo)熱油，導(dǎo)熱油夾層4遠離三室的外側(cè)設(shè)置有保溫層5。系統(tǒng)還包括燃氣加熱爐8和循環(huán)泵9，，所述燃氣加熱爐8分別與三室的導(dǎo)熱油夾層4相連，導(dǎo)熱油經(jīng)燃氣加熱爐8加熱，經(jīng)循環(huán)泵9泵入需要加熱的某一室，三室的導(dǎo)熱油夾4層通過共同的回路與燃氣加熱爐8相連。熔化室1、蒸發(fā)室2、精餾室3的導(dǎo)熱油夾層4互相獨立，并分別設(shè)有溫度傳感器6及數(shù)顯儀7，可以將溫度精確控制在一定范圍之內(nèi)，有助于提高精餾效果。所述溫度傳感器6 —端插入導(dǎo)熱油內(nèi)，一端與數(shù)顯儀7相連。所述保溫層5為巖棉保溫材料。以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應(yīng)仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種利用熱鍍鋅渣生產(chǎn)高純度鋅粉的保溫加熱系統(tǒng)，包括熔化室、蒸發(fā)室、精餾室，三者依次相連，熔化室和蒸發(fā)室為水平方向，精餾室為豎直方向，其特征在于:在上述三室的外側(cè)，分別設(shè)置有導(dǎo)熱油夾層，內(nèi)注導(dǎo)熱油，導(dǎo)熱油夾層遠離三室的外側(cè)設(shè)置有保溫層，系統(tǒng)還包括燃氣加熱爐和設(shè)置在導(dǎo)熱油出口處的循環(huán)泵，所述燃氣加熱爐分別與三室的導(dǎo)熱油夾層相連，三室的導(dǎo)熱油夾層通過共同的回路與燃氣加熱爐相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用熱鍍鋅渣生產(chǎn)高純度鋅粉的保溫加熱系統(tǒng)，其特征在于:所述熔化室、蒸發(fā)室、精餾室的導(dǎo)熱油夾層互相獨立，并分別設(shè)有溫度傳感器及數(shù)顯儀，所述溫度傳感器一端插入導(dǎo)熱油內(nèi)，一端與數(shù)顯儀相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用熱鍍鋅渣生產(chǎn)高純度鋅粉的保溫加熱系統(tǒng)，其特征在于:所述保溫層為巖棉保溫材料。
專利摘要本實用新型提供一種利用熱鍍鋅渣生產(chǎn)高純度鋅粉的保溫加熱系統(tǒng)，包括熔化室、蒸發(fā)室、精餾室，三者依次相連，熔化室和蒸發(fā)室為水平方向，精餾室為豎直方向，其特征在于在上述三室的外側(cè)，分別設(shè)置有導(dǎo)熱油夾層，內(nèi)注導(dǎo)熱油，導(dǎo)熱油夾層遠離三室的外側(cè)設(shè)置有保溫層。系統(tǒng)還包括燃氣加熱爐和設(shè)置在導(dǎo)熱油出口處的循環(huán)泵。所述燃氣加熱爐分別與三室的導(dǎo)熱油夾層相連，三室的導(dǎo)熱油夾層通過共同的回路與燃氣加熱爐相連。本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是使用導(dǎo)熱油循環(huán)加熱，可以節(jié)約資源，也更加環(huán)保；溫度傳感器和數(shù)顯儀的使用，能夠精確控制反應(yīng)條件；保溫層有效防止熱量散失，提高了熱量的利用效率，一定程度上降低了成本。
文檔編號C22B19/30GK202968664SQ201220638390
公開日2013年6月5日 申請日期2012年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月27日
發(fā)明者楊軍 申請人:天津濱海新區(qū)中冠鋅品有限公司