專利名稱:一種長壽命高純鋅粉熔析爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
一種長壽命高純鋅粉熔析爐技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種熔析爐,特別是涉及一種長壽命高純鋅粉熔析爐。
背景技術(shù):
[0002]超細(xì)球形活性鋅粉的原材料為鋅錠,但是鋅錠中含有Pb、Fe等雜質(zhì),不僅會影響產(chǎn)品的球晶表面光潔度、而且會影響其作為富鋅涂料的關(guān)鍵原料的防腐性能。因此如何有效的除去鋅錠中的雜質(zhì),是保證超細(xì)球形活性鋅粉產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵?,F(xiàn)有通用的熔析爐是由爐體、投料口、出料槽口、熔析室和燃燒室組成,爐體內(nèi)設(shè)有短隔墻,使燃料室設(shè)在熔析室的一側(cè),熔析室的底面向出槽口方向傾斜,由于只經(jīng)過一次熔析,產(chǎn)物的雜質(zhì)含量較高,不適于超細(xì)潔性辭粉的使用。此外,傳統(tǒng)熔析爐熔池內(nèi)襯一直為粘土結(jié)構(gòu),一般開爐幾天后墻磚縫即開始滲鋅,磚體上漲,長時間生產(chǎn)會導(dǎo)致磚縫之間積累大量鋅鉛金屬,破壞墻體的穩(wěn)定性。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單、除雜效果高、壽命長的熔析爐。[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種長壽命高純鋅粉熔析爐,由熔化池、投料口、矮墻、一級熔析池、二級熔析池、三級熔析池、斜管,耐火隔墻組成,其特征在于: 爐體的內(nèi)部安裝有耐火隔墻,位于熔化池與熔析池周圍,熔化池上側(cè)是投料口,與投料口相接的是熔化池,熔化池的一側(cè)開通,與一級熔析池連接,一級熔析池的另一端和下一級熔析池的一端連接,在三級熔析池靠近爐壁的一端接一根下料斜管,斜管括入蒸發(fā)池內(nèi)。[0005]進(jìn)一步,各級熔析池的底部均與水平方向成30度角,可使鋅液快速向斜管方向流動。[0006]進(jìn)一步,熔析池頂部呈斜坡狀,與水平方向成15度夾角,靠熔化爐一側(cè)最高,靠斜管一側(cè)最低。逐漸變化的頂部使熔析池體積逐漸減少,可以有效防止內(nèi)部的熱量散失,保持鋅液的溫度不變。[0007]進(jìn)一步,耐火隔墻外側(cè)使用普通保溫磚,內(nèi)部由微膨脹混凝土整體澆注而成。[0008]本實(shí)用新型有益效果:采用多級熔析,延長了鋅液的熔析時間,增加了熔析次數(shù), 提高了鋅液的純度,降低了原材料鋅錠的標(biāo)準(zhǔn)。由于熔化與熔析過程都是在密閉的爐體內(nèi)進(jìn)行,減少或者避免了鋅液的氧化,充分利用燃燒廢氣的余熱。此外使用微膨脹混凝土整體澆注的內(nèi)壁結(jié)構(gòu),避免鋅液對墻體的腐蝕破壞,增強(qiáng)了墻體結(jié)構(gòu),減少了檢修費(fèi)用。
[0009]圖1為本實(shí)用 新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0010]1.熔化池2.耐火隔墻 3.粘土磚4.微膨脹混凝土[0011]5.一級熔析池 6.二級熔析池 7.三級熔析池 8.投料口[0012]9.斜管10.矮墻具體實(shí)施方式
[0013]
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
做出簡要說明。[0014]將鋅錠自投料口 8進(jìn)入熔化池I,熔化后的鋅液經(jīng)熔化池I另一端的開口通道流入一級熔析池5,一級熔析池5內(nèi)的鋅液熔析后,當(dāng)液面高于爐內(nèi)矮墻10時進(jìn)入二級熔析池 6,二級熔析池6內(nèi)的鋅液熔析后,當(dāng)液面高于爐內(nèi)矮墻10時進(jìn)入三級熔析池7。經(jīng)過多次熔析后,在三級熔析池7的另一端接一根斜管9,斜管9插入蒸發(fā)池內(nèi),使純化后的鋅液進(jìn)入蒸發(fā)池。爐體的外側(cè)是耐火隔墻2, 由普通保溫磚構(gòu)成,內(nèi)層由微膨脹混凝土 4整體澆注而成,粘土磚3可以有效防止熱量的散失。
權(quán)利要求1.一種長壽命高純鋅粉熔析爐,由熔化池、投料口、矮墻、一級熔析池、二級熔析池、三 級熔析池、斜管,耐火隔墻組成,其特征在于:爐體的內(nèi)部安裝有耐火隔墻,位于熔化池與熔 析池周圍,熔化池上側(cè)是投料口,與投料口相接的是熔化池,熔化池的一側(cè)開通,與一級熔 析池連接,一級熔析池的另一端和下一級熔析池的一端連接,在三級熔析池靠近爐壁的一 端接一根下料斜管,斜管括入蒸發(fā)池內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種長壽命高純鋅粉熔析爐,其特征在于:各級熔析池的底 部均與水平方向成30度角。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種長壽命高純鋅粉熔析爐,其特征在于:熔析池頂部呈斜 坡狀,與水平方向成15度夾角,靠熔化爐一側(cè)最高,靠斜管一側(cè)最低。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種長壽命高純鋅粉熔析爐,其特征在于:耐火隔墻外側(cè)使 用普通保溫磚,內(nèi)部由微膨脹混凝土整體澆注而成。
專利摘要一種長壽命高純鋅粉熔析爐,由熔化池和三個熔析池組成。熔化地與熔析池依次連接,將最終的產(chǎn)物經(jīng)斜管接入蒸發(fā)室。熔析爐分為兩層,外層為耐火隔墻,內(nèi)層由微膨脹混凝土整體澆注而成,成型后的混凝土在常溫狀態(tài)下自然干燥過程中無收縮。本實(shí)用新型提供的一種長壽命高純鋅粉熔析爐,可以延長了鋅粉的熔析時間,增加了熔析次數(shù),提高了鋅粉的純度,降低了原材料鋅錠的標(biāo)準(zhǔn),適合生產(chǎn)高品質(zhì)的鋅粉,使用微膨脹混凝土整體澆注熔析爐內(nèi)壁,可以有效降低由反復(fù)升降溫而引起的爐體結(jié)構(gòu)變化,減少維護(hù)次數(shù)。
文檔編號C22B19/32GK202968661SQ201220638158
公開日2013年6月5日 申請日期2012年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月27日
發(fā)明者楊軍 申請人:天津?yàn)I海新區(qū)中冠鋅品有限公司