專利名稱：輪轂去毛刺刷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
:本實(shí)用新型涉及輪轂生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說涉及一種輪轂去毛刺刷裝置。
技術(shù)背景:如圖1所示，現(xiàn)有的輪轂去毛刺刷裝置是在刷盤Al上固定有刷毛A2，刷盤Al固定在工裝夾具A3上，工裝夾具A3上的螺桿A4伸出刷盤Al的上表面。其不足之處是:1、工裝夾具A3上的螺桿A4伸出刷盤Al的上表面，螺桿A4易造成對刷盤Al的緊固力不夠，易打滑，同時(shí)螺桿凸出，易碰傷輪轂產(chǎn)品的中心孔和安裝盤造成動平衡失衡或報(bào)廢，還降低了刷毛A2的使用壽命。2、以前整體刷毛A2的上表面呈平面狀，而輪轂的輻條的背面為弧形，刷毛造成輻條向上凸出部位的去毛刺效果不好，而且刷毛A2磨損嚴(yán)重，使得刷毛使用壽命短
實(shí)用新型內(nèi)容
:本實(shí)用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)之不足，而提供一種輪轂去毛刺刷裝置，它杜絕了去毛刺裝置碰傷輪轂中心孔和安裝盤，刷毛的外形與輪轂幅條背面的形狀配合良好，去毛刺效果好，同時(shí)增加了刷毛的使用壽命。本實(shí)用新型的技術(shù)解決措施如下:輪轂去毛刺刷裝置，包括刷盤和刷毛，刷毛固定在刷盤上，圓盤上成型有圓盤中心軸，中心軸插套在刷盤的刷盤中心孔中且伸出刷盤與螺母螺接在一起，螺母通過螺釘固定在輪轂去毛刺機(jī)的轉(zhuǎn)軸上。所述刷毛上表面由倒角弧面段和斜面段組成，倒角弧面段呈圓角狀，斜面段呈斜平面狀。 本實(shí)用新型的有益效果在于:它杜絕了去毛刺裝置碰傷輪轂中心孔和安裝盤，刷毛的外形與輪轂幅條背面的形狀配合良好，去毛刺效果好，同時(shí)增加了刷毛的使用壽命。

:圖1為現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為螺母的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圓盤的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、刷盤；11、刷盤中心孔；2、刷毛；21、倒角弧面段；22、斜面段；3、圓盤；31、
圓盤中心軸；4、螺母；5、輪轂。
具體實(shí)施方式
:實(shí)施例:見圖2至4所示,輪轂去毛刺刷裝置,包括刷盤I和刷毛2,刷毛2固定在刷盤I上，圓盤3上成型有圓盤中心軸31，中心軸31插套在刷盤I的刷盤中心孔11中且伸出刷盤I與螺母4螺接在一起，螺母4通過螺釘固定在輪轂去毛刺機(jī)的轉(zhuǎn)軸上。所述刷毛2上表面由倒角弧面段21和斜面段22組成，倒角弧面段21呈圓角狀，斜面段22呈斜平面狀。工作原理:見圖2所示，刷毛2上表面由倒角弧面段21和斜面段22組成，倒角弧面段21呈圓角狀，斜面段22呈斜平面狀。與輪轂5的輻條的背面的形狀配合良好，去毛刺效果好，同時(shí)增加了刷毛的使用壽命。采用圓盤3與螺母4配合做工裝夾具夾緊刷盤I，不存在現(xiàn)有技術(shù)中凸出的螺桿，所以不會碰傷輪轂中心孔 和安裝盤。
權(quán)利要求1.輪轂去毛刺刷裝置，包括刷盤(I)和刷毛(2)，刷毛(2)固定在刷盤(I)上，其特征在于:圓盤(3)上成型有圓盤中心軸(31)，中心軸(31)插套在刷盤(I)的刷盤中心孔(11)中且伸出刷盤(I)與螺母(4)螺接在一起，螺母(4)通過螺釘固定在輪轂去毛刺機(jī)的轉(zhuǎn)軸上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪轂去毛刺刷 裝置，其特征在于:刷毛(2)上表面由倒角弧面段(21)和斜面段(22)組成，倒角弧面段(21)呈圓角狀，斜面段(22)呈斜平面狀。
專利摘要輪轂去毛刺刷裝置，本實(shí)用新型涉及輪轂生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，它包括刷盤(1)和刷毛(2)，刷毛(2)固定在刷盤(1)上，圓盤(3)上成型有圓盤中心軸(31)，中心軸(31)插套在刷盤(1)的刷盤中心孔(11)中且伸出刷盤(1)與螺母(4)螺接在一起，螺母(4)通過螺釘固定在輪轂去毛刺機(jī)的轉(zhuǎn)軸上。它杜絕了去毛刺裝置碰傷輪轂中心孔和安裝盤，刷毛的外形與輪轂幅條背面的形狀配合良好，去毛刺效果好，同時(shí)增加了刷毛的使用壽命。
文檔編號B24B9/04GK203109744SQ201220721259
公開日2013年8月7日 申請日期2012年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月22日
發(fā)明者梁翰輝, 吳一南 申請人:浙江萬豐奧威汽輪股份有限公司