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      采用溫度和時間雙重控制的熱處理方法

      文檔序號:3289211閱讀:315來源:國知局
      采用溫度和時間雙重控制的熱處理方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及帶有溫度和時間控制的爐窯領域,具體為一種采用溫度和時間雙重控制的熱處理方法。一種采用溫度和時間雙重控制的熱處理方法,在熱處理爐內(nèi)實施,熱處理爐包括爐體(1)、電感應加熱器(2)和爐門(3),其特征是:熱處理爐還包括溫度傳感器(4)和控制器(5);熱處理時,將零件置于加熱爐內(nèi)后按如下步驟依次實施:a.加熱;b.保溫;c.降溫;d.保溫;e.降溫;f.降溫。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,控制精確,產(chǎn)品質(zhì)量高,生產(chǎn)效率高,生產(chǎn)成本低。
      【專利說明】采用溫度和時間雙重控制的熱處理方法

      【技術(shù)領域】
      [0001] 本發(fā)明涉及帶有溫度和時間控制的爐窯領域,具體為一種采用溫度和時間雙重控 制的熱處理方法。

      【背景技術(shù)】
      [0002] 冷鍛生產(chǎn)時,各工序間的熱處理不可避免,特別是工序較長的零件,由于多次熱處 理后對產(chǎn)品的內(nèi)部組織有較大影響,引起產(chǎn)品出現(xiàn)表面缺陷,對于最終產(chǎn)品的表面質(zhì)量有 較大的影響。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003] 為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、控制精確、產(chǎn)品質(zhì)量高 的熱處理裝置,本發(fā)明公開了一種采用溫度和時間雙重控制的熱處理方法。
      [0004] 本發(fā)明通過如下技術(shù)方案達到發(fā)明目的: 一種采用溫度和時間雙重控制的熱處理方法,在熱處理爐內(nèi)實施,熱處理爐包括爐體、 電感應加熱器和爐門,爐體的內(nèi)部是用于熱處理的爐膛,電感應加熱器的加熱端設于爐體 內(nèi),爐體的開口處設有爐門,其特征是:熱處理爐還包括溫度傳感器和控制器,電感應加熱 器和溫度傳感器都通過信號線連接控制器; 熱處理時,將零件置于加熱爐內(nèi)后按如下步驟依次實施: a. 在4. 8hour內(nèi)加熱至780°C ; b. 在780°C溫度下保溫不短于4hour ; c. 在30min內(nèi)降溫至720°C ; d. 在720°C溫度下保溫3不短于hour ; e. 在4. 4hour內(nèi)降溫至600°C ; f. 在2. 4hour內(nèi)降溫至室溫。
      [0005] 所述的采用溫度和時間雙重控制的熱處理方法,其特征是:熱處理爐的爐體的底 部和頂部都至少設有四個溫度傳感器;控制器選用單片機或可編程控制器。
      [0006] 本發(fā)明使用時,控制器根據(jù)事先設定的加熱、保溫、冷卻程序,根據(jù)溫度傳感器實 時傳輸?shù)臓t膛溫度數(shù)據(jù),對電感應加熱器實施控制,從而控制熱處理的溫度、時間等各項參 數(shù),從而提高了熱處理的控制精度,降低了產(chǎn)品因切邊不良而導致的不合格率,提高了產(chǎn)品 的質(zhì)量,降低了生產(chǎn)成本。
      [0007] 本發(fā)明的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,控制精確,產(chǎn)品質(zhì)量高,生產(chǎn)效率高, 生產(chǎn)成本低。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0008] 圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2是本發(fā)明中電感應加熱器2、溫度傳感器4和控制器5的連接示意圖。

      【具體實施方式】
      [0009] 以下通過具體實施例進一步說明本發(fā)明。
      [0010] 實施例1 一種采用溫度和時間雙重控制的熱處理方法,在熱處理爐內(nèi)實施,熱處理爐包括爐體 1、電感應加熱器2、爐門3、溫度傳感器4和控制器5,如圖1和圖2所示,具體結(jié)構(gòu)是: 爐體1的內(nèi)部是用于熱處理的爐膛,電感應加熱器2的加熱端設于爐體1內(nèi),爐體1的 開口處設有爐門3,電感應加熱器2和溫度傳感器4都通過信號線連接控制器5。
      [0011] 本實施例中,熱處理爐的爐體1的底部和頂部都設有四個溫度傳感器4 ;控制器5 選用單片機或可編程控制器,本實施例選用單片機。
      [0012] 將本實施例用于對減震桿實施熱處理,控制器5根據(jù)事先設定的加熱、保溫、冷卻 程序,根據(jù)溫度傳感器4實時傳輸?shù)臓t膛溫度數(shù)據(jù),對電感應加熱器2實施控制,從而控制 熱處理的溫度、時間等各項參數(shù),從而提高了熱處理的控制精度,降低了產(chǎn)品因切邊不良而 導致的不合格率,提高了產(chǎn)品的質(zhì)量,降低了生產(chǎn)成本。
      [0013] 熱處理的溫度、時間控制如下所述依次實施: a. 在4. 8hour內(nèi)加熱至780°C ; b. 在780°C溫度下保溫不短于4hour ; c. 在30min內(nèi)降溫至720°C ; d. 在720°C溫度下保溫3不短于hour ; e. 在4. 4hour內(nèi)降溫至600°C ; f. 在2. 4hour內(nèi)降溫至室溫。
      【權(quán)利要求】
      1. 一種采用溫度和時間雙重控制的熱處理方法,在熱處理爐內(nèi)實施,熱處理爐包括爐 體(1)、電感應加熱器⑵和爐門(3),爐體(1)的內(nèi)部是用于熱處理的爐膛,電感應加熱器 ⑵的加熱端設于爐體⑴內(nèi),爐體⑴的開口處設有爐門(3),其特征是:熱處理爐還包括 溫度傳感器(4)和控制器(5),電感應加熱器(2)和溫度傳感器(4)都通過信號線連接控制 器(5); 熱處理時,將零件置于加熱爐內(nèi)后按如下步驟依次實施: a. 在4. 8hour內(nèi)加熱至780°C ; b. 在780°C溫度下保溫不短于4hour ; c. 在30min內(nèi)降溫至720°C ; d. 在720°C溫度下保溫3不短于hour ; e. 在4. 4hour內(nèi)降溫至600°C ; f. 在2. 4hour內(nèi)降溫至室溫。
      2. 如權(quán)利要求1所述的采用溫度和時間雙重控制的熱處理方法,其特征是:熱處理爐 的爐體⑴的底部和頂部都至少設有四個溫度傳感器⑷;控制器(5)選用單片機或可編 程控制器。
      【文檔編號】C21D11/00GK104109754SQ201310129253
      【公開日】2014年10月22日 申請日期:2013年4月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年4月16日
      【發(fā)明者】許峰 申請人:日星金屬制品(上海)有限公司
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