專利名稱：一種實(shí)驗(yàn)用熱處理試樣磨削機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機(jī)械加工制造領(lǐng)域，具體涉及一種實(shí)驗(yàn)用熱處理試樣磨削機(jī)。
背景技術(shù)：
學(xué)生在做熱處理實(shí)驗(yàn)時(shí)，需要測定熱處理試樣的硬度，為了得到準(zhǔn)確的硬度值，必須去除熱處理試樣的氧化皮，此時(shí)，學(xué)生需要手拿著試樣在砂紙上來回磨削，從而達(dá)到去除氧化皮的目的，這種操作使得學(xué)生的勞動強(qiáng)度加大，而且又由于這種操作是敞開式的，被去除的鐵屑會隨處飄散，嚴(yán)重的影響實(shí)驗(yàn)室的環(huán)境。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提供一種實(shí)驗(yàn)用熱處理試樣磨削機(jī)，它能有效地解決背景技術(shù)中所存在的問題。為了解決背景技術(shù)中所存在的問題，它包含下箱體1，所述的下箱體I整體為頂部設(shè)有開口的長方體盒狀結(jié)構(gòu)，其兩側(cè)分別向外延伸出軸孔，所述的下箱體I內(nèi)設(shè)有研磨架2，所述的研磨架2整體為長方體結(jié)構(gòu)，其兩側(cè)分別向外延伸出與下箱體I兩側(cè)的軸孔相抽拉配合的軸3，所述研磨架2內(nèi)的上下兩側(cè)分別銑出鏡像設(shè)置的齒條4，所述的齒條4之間設(shè)置有與其相嚙合的不完全齒輪5，所述的研磨架2的上頂面固定有試樣托盤6，所述的試樣托盤6上銑出均勻排列的試樣槽，該試樣槽內(nèi)固定有彈簧夾頭7，所述下箱體I的兩端分別焊接有螺桿8，該螺桿8上套接有上蓋9，所述的上蓋9通過與螺桿8旋接配合的上螺母10和下螺母11夾持固定在螺桿8上，所述上蓋9的底面與試樣a的接觸處設(shè)有砂紙12。所述的試樣托盤6兩端鏡像開設(shè)有螺孔，并通過螺栓與研磨架2旋接固定。所述上蓋9下底面的兩端分別設(shè)有螺孔，螺栓穿過砂紙12與該螺孔旋接，將砂紙12固定在上蓋9的下底面。由于采用了以上技術(shù)方案，本發(fā)明具有以下有益效果:結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，可以一次性對若干個(gè)試樣進(jìn)行磨削，去除試樣表面的氧化皮，提高了效率，減輕了學(xué)生的勞動強(qiáng)度，又由于該磨削操作在箱體內(nèi)，使得實(shí)驗(yàn)室環(huán)境不受鐵屑污染。


為了更清楚地說明本發(fā)明，下面將結(jié)合附圖對實(shí)施例作簡單的介紹。圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意 圖2是圖1的局部結(jié)構(gòu)示意。
具體實(shí)施例方式為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。參看圖1-2，本具體實(shí)施方式
是采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)，它包含下箱體1，所述的下箱體I整體為頂部設(shè)有開口的長方體盒狀結(jié)構(gòu)，其兩側(cè)分別向外延伸出軸孔，所述的下箱體I內(nèi)設(shè)有研磨架2，所述的研磨架2整體為長方體結(jié)構(gòu)，其兩側(cè)分別向外延伸出與下箱體I兩側(cè)的軸孔相抽拉配合的軸3，所述研磨架2內(nèi)的上下兩側(cè)分別銑出鏡像設(shè)置的齒條4，所述的齒條4之間設(shè)置有與其相嚙合的不完全齒輪5，所述的研磨架2的上頂面固定有試樣托盤6，所述的試樣托盤6上銑出均勻排列的試樣槽，該試樣槽內(nèi)固定有彈簧夾頭7，所述下箱體I的兩端分別焊接有螺桿8，該螺桿8上套接有上蓋9，所述的上蓋9通過與螺桿8旋接配合的上螺母10和下螺母11夾持固定在螺桿8上，所述上蓋9的底面與試樣a的接觸處設(shè)有砂紙12。所述的試樣托盤6兩端鏡像開設(shè)有螺孔，并通過螺栓與研磨架2旋接固定。所述上蓋9下底面的兩端分別設(shè)有螺孔，螺栓穿過砂紙12與該螺孔旋接，將砂紙12固定在上蓋9的下底面。將電動機(jī)的輸出軸與不完全齒輪5相連,并由電動機(jī)驅(qū)動不完全齒輪5順時(shí)針轉(zhuǎn)動，當(dāng)不完全齒輪5的輪齒部分轉(zhuǎn)到上面時(shí)，其與上面的齒條4嚙合，上面的齒條4在不完全齒輪5的帶動下向右側(cè)作直線運(yùn)動，直至脫離嚙合；然后，不完全齒輪5繼續(xù)旋轉(zhuǎn)與下面的齒條4嚙合，下面的齒條4向左作直線運(yùn)動，如此往復(fù)循環(huán)；在不完全齒輪5的作用下，研磨架2即可通過其內(nèi)部的齒條4實(shí)現(xiàn)連續(xù)往復(fù)直線運(yùn)動的目的。將試樣a插入到托盤6的試樣槽中，并用彈簧夾頭7固定；砂紙12通過螺栓固定在在上蓋9的底面上，通過旋轉(zhuǎn)上螺母10和下螺母11可以來調(diào)節(jié)上蓋9的高度，從而使砂紙12與試樣a緊密接觸，當(dāng)電動機(jī)驅(qū)動不完全齒輪5轉(zhuǎn)動時(shí)，試樣a即在不完全齒輪5的帶動下來回做往復(fù)直線運(yùn)動，從而使試樣a自動在砂紙12上來回磨削，從而達(dá)到去除試樣a表面氧化皮的作用。被去除的鐵屑相對封閉在下箱體I內(nèi)，不會使實(shí)驗(yàn)室環(huán)境受到影響，且做完實(shí)驗(yàn)后，打開箱體，即可將鐵屑倒出。由于托盤中可放若干個(gè)試樣，所以，實(shí)驗(yàn)效率也得到很大的提高，且大大的降低了學(xué)生的勞動強(qiáng)度。最后應(yīng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
權(quán)利要求
1.一種實(shí)驗(yàn)用熱處理試樣磨削機(jī)，其特征在于它包含下箱體(I)，所述的下箱體(I)整體為頂部設(shè)有開口的長方體盒狀結(jié)構(gòu)，其兩側(cè)分別向外延伸出軸孔，所述的下箱體(I)內(nèi)設(shè)有研磨架(2)，所述的研磨架(2)整體為長方體結(jié)構(gòu)，其兩側(cè)分別向外延伸出與下箱體(I)兩側(cè)的軸孔相抽拉配合的軸(3)，所述研磨架(2)內(nèi)的上下兩側(cè)分別銑出鏡像設(shè)置的齒條(4)，所述的齒條(4)之間設(shè)置有與其相嚙合的不完全齒輪(5)，所述的研磨架(2)的上頂面固定有試樣托盤￠)，所述的試樣托盤(6)上銑出均勻排列的試樣槽，該試樣槽內(nèi)固定有彈簧夾頭(7)，所述下箱體(I)的兩端分別焊接有螺桿(8)，該螺桿(8)上套接有上蓋(9)，所述的上蓋(9)通過與螺桿(8)旋接配合的上螺母(10)和下螺母(11)夾持固定在螺桿(8)上，所述上蓋(9)的底面與試樣a的接觸處設(shè)有砂紙(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種實(shí)驗(yàn)用熱處理試樣磨削機(jī)，其特征在于所述的試樣托盤(6)兩端鏡像開設(shè)有螺孔，并通過螺栓與研磨架(2)旋接固定。
3.根據(jù)權(quán)利要 求1所述的一種實(shí)驗(yàn)用熱處理試樣磨削機(jī)，其特征在于所述上蓋(9)下底面的兩端分別設(shè)有螺孔，螺栓穿過砂紙(12)與該螺孔旋接，將砂紙(12)固定在上蓋(9)的下底面。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種實(shí)驗(yàn)用熱處理試樣磨削機(jī)，它包含下箱體，所述的下箱體整體為頂部設(shè)有開口的長方體盒狀結(jié)構(gòu)，其兩側(cè)分別向外延伸出軸孔，所述的下箱體內(nèi)設(shè)有研磨架，所述的研磨架整體為長方體結(jié)構(gòu)，其兩側(cè)分別向外延伸出與下箱體兩側(cè)的軸孔相抽拉配合的軸，所述研磨架內(nèi)的上下兩側(cè)分別銑出鏡像設(shè)置的齒條，所述的齒條之間設(shè)置有與其相嚙合的不完全齒輪，所述的研磨架的上頂面固定有試樣托盤，所述的試樣托盤上銑出均勻排列的試樣槽，該試樣槽內(nèi)固定有彈簧夾頭。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，可以一次性對若干個(gè)試樣進(jìn)行磨削，去除試樣表面的氧化皮，提高了效率，減輕了學(xué)生的勞動強(qiáng)度，又由于該磨削操作在箱體內(nèi)，使得實(shí)驗(yàn)室環(huán)境不受鐵屑污染。
文檔編號B24B27/033GK103192311SQ20131014241
公開日2013年7月10日 申請日期2013年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月23日
發(fā)明者羅衛(wèi)平, 陳葶葶 申請人:金陵科技學(xué)院