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      一種混凝土泵車(chē)輸送缸筒的激光淬火硬化處理工藝的制作方法

      文檔序號(hào):3289687閱讀:460來(lái)源:國(guó)知局
      一種混凝土泵車(chē)輸送缸筒的激光淬火硬化處理工藝的制作方法
      【專(zhuān)利摘要】一種混凝土泵車(chē)輸送缸筒的激光淬火硬化處理工藝,包括以下工藝步驟:(1)室溫下用清洗劑對(duì)混凝土泵車(chē)輸送缸筒表面進(jìn)行除油、除銹,(2)用刷子將SiO2吸光涂料均勻地涂在混凝土泵車(chē)輸送缸筒表面,自然風(fēng)干SiO2涂層;(3)選用二氧化碳激光器快速掃描步驟(2)自然風(fēng)干的SiO2涂層,實(shí)現(xiàn)混凝土泵車(chē)輸送缸筒表面的快速加熱和冷卻。本發(fā)明強(qiáng)化缸筒表層,提高缸筒使用壽命,減少了加工時(shí)間和機(jī)加工藝步驟,提高作業(yè)效率,降低生產(chǎn)成本;采用數(shù)控系統(tǒng)編程還可對(duì)缸筒進(jìn)行多種處理方式如網(wǎng)紋、螺旋紋。
      【專(zhuān)利說(shuō)明】一種混凝土泵車(chē)輸送缸筒的激光淬火硬化處理工藝
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及混凝土泵車(chē)輸送缸筒表面硬化工藝領(lǐng)域,具體為一種混凝土泵車(chē)輸送缸筒的激光淬火硬化處理工藝。
      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)步伐的加快,市場(chǎng)對(duì)混凝土機(jī)械的需求呈猛增勢(shì)態(tài)。同時(shí),國(guó)家已出臺(tái)禁止在城市市區(qū)使用現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土的政策,使混凝土泵車(chē)等混凝土機(jī)械火爆起來(lái)。這些有利的外部條件,為混凝土泵車(chē)的發(fā)展提供了廣闊的空間。目前混凝土泵車(chē)市場(chǎng)需求快速增長(zhǎng),市場(chǎng)空間迅速擴(kuò)大?;炷凛敵雠帕扛?,中心泵送系統(tǒng)壓力更高、輸送量更大,將成為今后國(guó)產(chǎn)臂架式混凝土泵車(chē)中心泵送系統(tǒng)的發(fā)展趨勢(shì)。隨著臂架式混凝土泵車(chē)臂架越做越高,車(chē)型越做越大,其輸送缸的缸徑也越做越大;同時(shí)由于工程進(jìn)度的要求越來(lái)越高,要求泵送排量在80~120m3/h的工程越來(lái)越多,大排量將成為今后臂架式混凝土泵車(chē)的發(fā)展方向。此外泵送壓力越來(lái)越高,混凝土出口壓力現(xiàn)在已達(dá)到22MPa,而且還有繼續(xù)提聞的趨勢(shì)。
      [0003]泵車(chē)輸送缸筒是整個(gè)輸送泵中關(guān)鍵磨損部位。一般采取工藝為45#鋼調(diào)質(zhì)后鍍硬鉻處理,鉻層厚度0.3mm。但鍍硬鉻時(shí),鍍層較厚,內(nèi)應(yīng)力大且硬度高,而基體金屬與鉻的熱膨脹系數(shù)差別較大,基本金屬容易受熱膨脹而產(chǎn)生“暴皮”現(xiàn)象,造成鍍層質(zhì)量不穩(wěn)定。在使用過(guò)程中,由于電化學(xué)反應(yīng),基材與鉻層結(jié)合處易腐蝕,從而使鉻層結(jié)合力下降,出現(xiàn)剝落現(xiàn)象,使缸筒基體直接與混凝土漿液接觸,在高壓輸送過(guò)程中,混凝土漿液中的高硬度石子會(huì)對(duì)基體劃傷,產(chǎn)生磨損。目前缸筒壽命均不超過(guò)一年,而且鍍鉻工藝所排污水對(duì)環(huán)境會(huì)產(chǎn)生極大的破壞,隨著國(guó)家對(duì)環(huán)保越來(lái)越重視,已限制鍍鉻工藝上的使用,鍍鉻已處于淘汰中。
      [0004] 大功率激光器的出現(xiàn)及激光加工技術(shù)在工業(yè)上的應(yīng)用日趨廣泛、成熟,給泵車(chē)輸送泵缸筒表面強(qiáng)化提供了一種新的技術(shù)途徑,并且已經(jīng)被證明提高裝備壽命和重用性的有效途徑。激光淬火技術(shù)是利用聚焦后的激光束快速加熱鋼鐵材料表面,使其發(fā)生相變,形成馬氏體淬硬層的過(guò)程。激光淬火的功率密度高,冷卻速度快,不需要水或油等冷卻介質(zhì),是清潔、快速的淬火工藝。與感應(yīng)淬火、火焰淬火、滲碳淬火工藝相比,激光淬火淬硬層均勻,硬度高(一般比感應(yīng)淬火高I~3HRC),工件變形小,加熱層深度和加熱軌跡容易控制,易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,不需要象感應(yīng)淬火那樣根據(jù)不同的零件尺寸設(shè)計(jì)相應(yīng)的感應(yīng)線(xiàn)圈,對(duì)大型零件的加工也無(wú)須受到滲碳淬火等化學(xué)熱處理時(shí)限制爐膛的尺寸。因此在很多工業(yè)領(lǐng)域中正逐步取代感應(yīng)淬火和化學(xué)熱處理等傳統(tǒng)工藝,尤其重要的是激光淬火前后工件的變形幾乎可以忽略,特別適合高精度要求的零件表面處理。激光淬硬層的深度依照零件成分、尺寸與形狀以及激光工藝參數(shù)的不同,一般為0.3~2.0mm。
      激光淬火的特點(diǎn):激光淬火零件不變形;幾乎不破壞零件表面粗糙度;激光淬火不開(kāi)裂;對(duì)局部、溝、槽淬火定位精確的數(shù)控淬火;激光淬火清潔、高效不需要水或油等冷卻介質(zhì)。淬火硬度比常規(guī)方法高,淬火層組織細(xì)密、強(qiáng)韌性好。[0005]采用激光淬火不但能避免上述缸筒進(jìn)行表面強(qiáng)化中出現(xiàn)的表面精度和尺寸偏差等問(wèn)題,而且可對(duì)工件局部表面進(jìn)行強(qiáng)化,其硬化層可精確控制,其工藝過(guò)程易實(shí)現(xiàn)電腦控制的生產(chǎn)自動(dòng)化。隨著我國(guó)工程機(jī)械的發(fā)展及對(duì)環(huán)保的重視程度,對(duì)表面處理工藝提出了更高的要求,特別是對(duì)如何提高工程機(jī)械中耐磨部件加工質(zhì)量和使用壽命的要求更加迫切,從而使激光相變硬化在工程機(jī)械工業(yè)中得到應(yīng)用。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0006]本發(fā)明所解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種混凝土泵車(chē)輸送缸筒的激光淬火硬化處理工藝,以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
      [0007]本發(fā)明所解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
      一種混凝土泵車(chē)輸送缸筒的激光淬火硬化處理工藝,包括以下工藝步驟:
      (O室溫下用清洗劑對(duì)混凝土泵車(chē)輸送缸筒表面進(jìn)行除油、除銹,并用清洗干凈;
      (2)用刷子將SiO2吸光涂料均勻地涂在混凝土泵車(chē)輸送缸筒表面,預(yù)涂厚度為0.02~0.05mm,自然風(fēng)干SiO2涂層;
      (3)選用激光功率P=2000~5000W,掃描速度V=200~800mm/min的二氧化碳激光器快速掃描步驟(2)自然風(fēng)干的SiO2涂層,實(shí)現(xiàn)混凝土泵車(chē)輸送缸筒表面的快速加熱和冷卻。
      [0008]本發(fā)明采用激光淬火工藝,激光淬火過(guò)程中由于激光加熱速度極快,致使奧氏體(激光相變區(qū))處在一個(gè)較高較寬的溫度區(qū)域中,形成非常細(xì)小且極不均勻的奧氏體,在自身快速冷卻過(guò)程中,轉(zhuǎn)變成極細(xì)小的馬氏體。而殘留在奧氏體中的細(xì)小彌散的未熔碳化物,在淬火后的組織中分布在細(xì)小的馬氏體上,這種馬氏體的硬度比一般的馬氏體硬度高20%左右,使得缸筒表面具有很高的硬度和優(yōu)良的耐磨性,從而顯著提高混凝土泵車(chē)輸送缸筒的壽命。混凝土泵車(chē)輸送缸筒經(jīng)激光淬火后硬度達(dá)到HV700以上,激光淬火強(qiáng)化表層均勻且易于控制,在使用中不會(huì)出現(xiàn)脫落問(wèn)題。
      [0009]有益效果:
      本發(fā)明強(qiáng)化缸筒表層,提高缸筒使用壽命,減少了加工時(shí)間和機(jī)加工藝步驟,提高作業(yè)效率,降低生產(chǎn)成本;采用數(shù)控系統(tǒng)編程還可對(duì)缸筒進(jìn)行多種處理方式如網(wǎng)紋、螺旋紋。
      【具體實(shí)施方式】
      [0010]為了使本發(fā)明的實(shí)現(xiàn)技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實(shí)施例,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
      [0011]實(shí)施例一
      一種高性能汽輪機(jī)鍋爐管的激光熔覆制造工藝,包括以下工藝步驟:
      一種混凝土泵車(chē)輸送缸筒的激光淬火硬化處理工藝,包括以下工藝步驟:
      (1)室溫下用清洗劑對(duì)混凝土泵車(chē)輸送缸筒表面進(jìn)行除油、除銹,并用清洗干凈;
      (2)用刷子將SiO2吸光涂料均 勻地涂在混凝土泵車(chē)輸送缸筒表面,預(yù)涂厚度為0.02mm,自然風(fēng)干SiO2涂層。
      [0012](3)選用激光功率P=2500W,掃描速度V=300mm/min的二氧化碳激光器快速掃描步驟(2)自然風(fēng)干的SiO2涂層,實(shí)現(xiàn)混凝土泵車(chē)輸送缸筒表面的快速加熱和冷卻。
      [0013]實(shí)施例二一種混凝土泵車(chē)輸送缸筒的激光淬火硬化處理工藝,包括以下工藝步驟:
      (1)室溫下用清洗劑對(duì)混凝土泵車(chē)輸送缸筒表面進(jìn)行除油、除銹,并用清洗干凈;
      (2)用刷子將SiO2吸光涂料均勻地涂在混凝土泵車(chē)輸送缸筒表面,預(yù)涂厚度為0.03mm,自然風(fēng)干SiO2涂層。
      [0014](3)選用激光功率P=3000W,掃描速度V=500mm/min的二氧化碳激光器快速掃描步驟(2)自然風(fēng)干的SiO2涂層,實(shí)現(xiàn)混凝土泵車(chē)輸送缸筒表面的快速加熱和冷卻。
      [0015]實(shí)施例三
      一種混凝土泵車(chē)輸送缸筒的激光淬火硬化處理工藝,包括以下工藝步驟:
      (O室溫下用清洗劑對(duì)混凝土泵車(chē)輸送缸筒表面進(jìn)行除油、除銹,并用清洗干凈;
      (2)用刷子將SiO2吸光涂料均勻地涂在混凝土泵車(chē)輸送缸筒表面,預(yù)涂厚度為
      0.05mm,自然風(fēng)干SiO2涂層。
      [0016](3)選用激光功率P=3500W,掃描速度V=700mm/min的二氧化碳激光器快速掃描步驟(2)自然風(fēng)干的SiO2涂層,實(shí)現(xiàn)混凝土泵車(chē)輸送缸筒表面的快速加熱和冷卻。
      [0017]以上顯示和 描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明的要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
      【權(quán)利要求】
      1.一種混凝土泵車(chē)輸送缸筒的激光淬火硬化處理工藝,其特征是:包括以下工藝步驟: (1)室溫下用清洗劑對(duì)混凝土泵車(chē)輸送缸筒表面進(jìn)行除油、除銹,并用清洗干凈; (2)用刷子將SiO2吸光涂料均勻地涂在混凝土泵車(chē)輸送缸筒表面,預(yù)涂厚度為0.02~0.05mm,自然風(fēng)干SiO2涂層; (3)選用激光功率P=2000~5000W,掃描速度V=200~800mm/min的二氧化碳激光器快速掃描步驟(2)自然風(fēng)干的 SiO2涂層,實(shí)現(xiàn)混凝土泵車(chē)輸送缸筒表面的快速加熱和冷卻。
      【文檔編號(hào)】C21D1/09GK103468886SQ201310217912
      【公開(kāi)日】2013年12月25日 申請(qǐng)日期:2013年6月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月4日
      【發(fā)明者】陶興啟, 黃旭東, 廖運(yùn)生 申請(qǐng)人:武漢點(diǎn)金激光科技有限公司
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