輥棒復(fù)合式正火退火爐的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種輥棒復(fù)合式正火退火爐，包括爐體外殼，在爐體外殼內(nèi)部設(shè)有上傳送輥以及下傳送輥，所述的上傳送輥從左至右依次分為預(yù)熱區(qū)、正火區(qū)、強(qiáng)冷室以及保溫區(qū)；所述的下傳送輥從右至左依次分為退火加熱區(qū)、快冷區(qū)以及等溫區(qū)；在正火區(qū)、保溫區(qū)、退火加熱區(qū)以及等溫區(qū)內(nèi)均設(shè)有加熱器，所述的爐體外殼的前后端均設(shè)有真空換氣室。采用了上述結(jié)構(gòu)之后，正火退火完全離開人工操作實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作，能夠很好的控制正火退火溫度，傳動(dòng)平穩(wěn)，能夠?qū)崿F(xiàn)爐內(nèi)氣氛控制，節(jié)省了人力成本。
【專利說(shuō)明】輥棒復(fù)合式正火退火爐

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及表面處理行業(yè)中的一種退火設(shè)備，尤其是涉及一種輥棒復(fù)合式正火退火爐。

【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)械制造加工行業(yè)中，加工出來(lái)的零件為了使其性能更加優(yōu)越都需要進(jìn)行熱處理，正火是將工件加熱至Ac3或Acm以上30?50°C，保溫一段時(shí)間后，從爐中取出在空氣中或噴水、噴霧或吹風(fēng)冷卻的金屬熱處理工藝，有的時(shí)候需要在正火后進(jìn)行退火處理，因?yàn)閮煞N熱處理方式采用的溫度不同，所以必須要在兩種溫度情況下進(jìn)行操作，而目前通常是采用兩個(gè)爐子一個(gè)進(jìn)行正火處理，一個(gè)進(jìn)行退火處理，這樣需要人工進(jìn)行搬運(yùn)，而不能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化操作，增加了人工成本。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化操作并且降低了人工成本的輥棒復(fù)合式正火退火爐。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:一種輥棒復(fù)合式正火退火爐，包括爐體外殼，在爐體外殼內(nèi)部設(shè)有上傳送輥以及下傳送輥，所述的上傳送輥從左至右依次分為預(yù)熱區(qū)、正火區(qū)、強(qiáng)冷室以及保溫區(qū)；所述的下傳送輥從右至左依次分為退火加熱區(qū)、快冷區(qū)以及等溫區(qū)；在正火區(qū)、保溫區(qū)、退火加熱區(qū)以及等溫區(qū)內(nèi)均設(shè)有加熱器，所述的爐體外殼的前后端均設(shè)有真空換氣室。
[0005]進(jìn)一步地，為了能夠?qū)ぜM(jìn)行快速冷卻，所述的強(qiáng)冷室上方爐體外殼上設(shè)有冷風(fēng)扇。
[0006]進(jìn)一步地，為了能夠方便控制爐體內(nèi)的溫度，所述的爐體外殼內(nèi)部各個(gè)區(qū)內(nèi)均設(shè)有溫控點(diǎn)，溫控點(diǎn)連接溫控儀。
[0007]進(jìn)一步地，為了能夠?qū)崿F(xiàn)爐內(nèi)氣氛的控制，所述的正火區(qū)、保溫區(qū)、退火加熱區(qū)以及等溫區(qū)內(nèi)均設(shè)有爐外裂解器。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:采用了上述結(jié)構(gòu)之后，正火退火完全離開人工操作實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作，能夠很好的控制正火退火溫度，傳動(dòng)平穩(wěn)，能夠?qū)崿F(xiàn)爐內(nèi)氣氛控制，節(jié)省了人力成本。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:1、上傳送輥；2、真空換氣室；3、下傳送輥；4、爐體外殼；5、預(yù)熱區(qū)；6、加熱器；7、正火區(qū)；8、等溫區(qū)；9、快冷區(qū)；10、強(qiáng)冷室；11、冷風(fēng)機(jī)；12、退火加熱區(qū)；13、保溫區(qū)。

【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0012]如圖1所不一種棍棒復(fù)合式正火退火爐,包括爐體外殼4,在爐體外殼4內(nèi)部設(shè)有上傳送輥I以及下傳送輥3，所述的上傳送輥I從左至右依次分為預(yù)熱區(qū)5 (3個(gè)工位)、正火區(qū)7 (6個(gè)工位)、強(qiáng)冷室10 (4個(gè)工位)以及保溫區(qū)13 (3個(gè)工位);所述的下傳送輥3從右至左依次分為退火加熱區(qū)12 (6個(gè)工位)、快冷區(qū)9 (2個(gè)工位)以及等溫區(qū)8 (6個(gè)工位)；在正火區(qū)7、保溫區(qū)13、退火加熱區(qū)12以及等溫區(qū)8內(nèi)均設(shè)有加熱器6，所述的爐體外殼4的前后端均設(shè)有真空換氣室2 ;所述的強(qiáng)冷室10上方爐體外殼4上設(shè)有冷風(fēng)扇11 ;所述的爐體外殼4內(nèi)部各個(gè)區(qū)內(nèi)均設(shè)有溫控點(diǎn)，溫控點(diǎn)連接溫控儀；所述的正火區(qū)7、保溫區(qū)13、退火加熱區(qū)12以及等溫區(qū)13內(nèi)均設(shè)有爐外裂解器，通過流量計(jì)和電磁閥及氧探頭來(lái)控制調(diào)節(jié)爐內(nèi)氣氛的流量。其流量計(jì)、電磁閥及氧探頭等執(zhí)行元件安裝在爐體上，通過二次儀表接收到的探頭信號(hào)來(lái)控制電磁閥，從而實(shí)現(xiàn)爐內(nèi)氣氛控制。
[0013]本設(shè)備能滿足各類軸承套圈和滾動(dòng)體進(jìn)行少氧化正火及等溫球化退火要求以及低碳合金鋼等溫正火要求。該設(shè)備屬于高效節(jié)能型熱處理設(shè)備。
[0014]本設(shè)備的全部動(dòng)作控制采用可編程控制器(PLC)控制，通過觸摸屏顯示設(shè)備工作狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)強(qiáng)大的人機(jī)對(duì)話功能。通過計(jì)算機(jī)可以清楚地了解全部設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和各種工藝參數(shù)。整個(gè)操作全部自動(dòng)化完成，并配備自鎖、互鎖的安全保障功能，使設(shè)備的控制穩(wěn)定性和可靠性有了保障。采用輥底式加熱熱處理生產(chǎn)線模式，配置高純氮基氣氛+ (甲醇)+丙烷等富化氣做保護(hù)氣氛。
[0015]本設(shè)備采用多項(xiàng)節(jié)能技術(shù)制造，依據(jù)符合高碳鉻軸承鋼GCrl5、GCrl5SiMn零件的正火及球化退火工藝、也適用于 20CrNi2Mo、20Cr2Ni4A、20CrMnTiH、20CrMoH、20CrMnTi 低碳合金鋼等標(biāo)準(zhǔn)要求的正火及退火工藝專門設(shè)計(jì)而成。設(shè)備前后配備真空換氣室，保護(hù)加熱效果良好，配備熱回收則保證了設(shè)備的熱效率接近100%。生產(chǎn)線采用輥底式傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，傳動(dòng)平穩(wěn)速度可調(diào)，節(jié)拍準(zhǔn)確，工藝穩(wěn)定性好。
[0016]正火強(qiáng)冷室采用正火冷卻液霧式冷卻和氮?dú)饫鋮s的復(fù)合方式，冷卻介質(zhì)可循環(huán)利用，工件的冷卻速度可控可調(diào)。也有效控制軸承鋼碳化物析出；低碳合金鋼的球化形態(tài)和貝氏體析出。
[0017]需要強(qiáng)調(diào)的是，以上是本發(fā)明的較佳實(shí)施列而已，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種輥棒復(fù)合式正火退火爐，包括爐體外殼(4)，在爐體外殼(4)內(nèi)部設(shè)有上傳送輥(O以及下傳送輥(3)，其特征是:所述的上傳送輥(I)從左至右依次分為預(yù)熱區(qū)(5)、正火區(qū)(7)、強(qiáng)冷室(10)以及保溫區(qū)(13);所述的下傳送輥(3)從右至左依次分為退火加熱區(qū)(12)、快冷區(qū)(9)以及等溫區(qū)(8);在正火區(qū)(7)、保溫區(qū)(13)、退火加熱區(qū)(12)以及等溫區(qū)(8)內(nèi)均設(shè)有加熱器(6)，所述的爐體外殼(4)的前后端均設(shè)有真空換氣室(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輥棒復(fù)合式正火退火爐，其特征是:所述的強(qiáng)冷室(10)上方爐體外殼(4)上設(shè)有冷風(fēng)扇(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輥棒復(fù)合式正火退火爐,其特征是:所述的爐體外殼(4)內(nèi)部各個(gè)區(qū)內(nèi)均設(shè)有溫控點(diǎn)，溫控點(diǎn)連接溫控儀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輥棒復(fù)合式正火退火爐，其特征是:所述的正火區(qū)(7)、保溫區(qū)(13)、退火加熱區(qū)(12)以及等溫區(qū)(8)內(nèi)均設(shè)有爐外裂解器。
【文檔編號(hào)】C21D9/38GK104250679SQ201310266141
【公開日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2013年6月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月28日
【發(fā)明者】俞滿龍 申請(qǐng)人:蘇州工業(yè)園區(qū)勝龍電爐制造有限公司