一種柱體零件連續(xù)熱處理方法及轉(zhuǎn)移裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種柱體零件連續(xù)熱處理方法及轉(zhuǎn)移裝置，將柱體零件跨設(shè)于支撐桿上，連接桿與其中一個(gè)支撐桿鉸接、與另一個(gè)可拆固定或連接桿兩端分別與兩個(gè)支撐桿可拆固定，限位結(jié)構(gòu)在水平方向上限位，在前一爐柱體零件移出加熱爐且爐溫未降低之前，將待轉(zhuǎn)移的柱體零件運(yùn)送至爐中，撥動連接桿使兩個(gè)支撐桿分開，零件從兩個(gè)支撐桿之間滑落到零件支撐架上，支撐桿移出，對零件加熱；零件加熱完成后且爐溫未降低之前，將完成加熱的零件采用該轉(zhuǎn)移裝置移動到冷卻架上，撥動連接桿使兩個(gè)支撐桿分開，零件滑落到冷卻架上，支撐桿移出，對零件冷卻；重復(fù)上述步驟實(shí)現(xiàn)零件的連續(xù)熱處理。本發(fā)明提高熱處理效率、充分利用爐的余溫，縮短加熱時(shí)間，降低電能損耗。
【專利說明】一種柱體零件連續(xù)熱處理方法及轉(zhuǎn)移裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種柱體零件連續(xù)熱處理方法及專用于該方法的轉(zhuǎn)移裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 柱體零件包括實(shí)心柱體零件和中空柱體零件，缸體類零件屬于中空柱體零件，缸 體類零件是高壓開關(guān)液壓機(jī)中的核心零部件，其力學(xué)性能要求較高，這類零件在最終加工 前需要采用正火后快速冷卻的方法以保證其具有良好的力學(xué)性能。目前缸體類零部件正 火及冷卻時(shí)一般采用如下兩種方式進(jìn)行操作：1)采用臺車爐將堆疊碼放的缸體類零件加 熱到正火溫度，保溫后通過牽引機(jī)構(gòu)使臺車沿爐底軌道將零件移出，采用風(fēng)機(jī)對其進(jìn)行快 速冷卻；這種方式由于在對零件進(jìn)行冷卻時(shí)，零件擺放密集，整體冷卻速度較慢、不同部位 零件的冷卻速度不同，冷卻效果不好，嚴(yán)重影響零件的力學(xué)性能；2)采用臺車將堆疊碼放的 缸體類零件加熱到正火溫度，保溫后通過牽引機(jī)構(gòu)使臺車沿爐底軌道將零件移出，采用掛 裝有長鐵鏈的天車將整爐缸體類零部件吊裝起來轉(zhuǎn)運(yùn)至專用的正火冷卻架上，將零部件散 開后用風(fēng)機(jī)對其進(jìn)行快速冷卻，該方法雖然改善了冷卻速度慢且不均勻的問題，但是該方 法仍然存在以下缺點(diǎn)：第一，采用鐵鏈掛裝缸體進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)，存在缸體從高空墜落的危險(xiǎn)；第 二，采用鐵鏈掛裝缸體時(shí)，操作人員需要近距離靠近高溫零部件，有可能會燙傷操作人員； 第三，當(dāng)需要連續(xù)生產(chǎn)時(shí)，需要等到爐溫降至適宜溫度時(shí)方可靠近裝爐，從而需要大量的等 待降溫時(shí)間，生產(chǎn)效率低；第四，不能很好的利用爐膛的余溫進(jìn)行連續(xù)生產(chǎn)，造成一定的能 源浪費(fèi)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的是提出一種便于熱處理后的零件高效轉(zhuǎn)移的柱體零件連續(xù)熱處理 方法。本發(fā)明還提供一種專用于該方法的轉(zhuǎn)移裝置。
[0004] 為解決上述問題，本發(fā)明中柱體類零件連續(xù)熱處理方法采用的技術(shù)方案是：柱體 零件連續(xù)熱處理方法，包括以下步驟， 1) 將柱體零件跨設(shè)于至少兩個(gè)沿待轉(zhuǎn)移的柱體零件的軸向平行排布的支撐桿上，將 連接桿與相鄰兩個(gè)支撐桿的其中一個(gè)支撐桿鉸接、與另一個(gè)支撐桿位于與所述兩個(gè)支撐桿 的相互遠(yuǎn)離的一側(cè)可拆固定或?qū)⑦B接桿的兩端分別與相鄰兩個(gè)支撐桿在其相互遠(yuǎn)離的一 側(cè)可拆固定以阻止相鄰兩個(gè)支撐桿向相互遠(yuǎn)離方向分離，支撐桿上的限位結(jié)構(gòu)對待轉(zhuǎn)移的 柱體零件在水平方向上進(jìn)行限位，在前一爐柱體零件移出加熱爐且加熱爐的爐溫未降低之 前，將該放置有待轉(zhuǎn)移的柱體零件的支撐桿運(yùn)送至加熱爐中并放置于加熱爐的零件支撐架 上，支撐桿支撐放置于零件支撐架上，撥動連接桿使連接桿與與其可拆連接的支撐桿脫開， 兩個(gè)支撐桿相背運(yùn)動而分開，支撐桿上的柱體零件從分開的兩個(gè)支撐桿之間滑落到零件支 撐架上，將支撐桿移出臺車爐中，對柱體零件進(jìn)行加熱； 2) 在柱體零件加熱完成后且加熱爐的爐溫未降低之前，將完成加熱的待轉(zhuǎn)移的柱體零 件跨設(shè)于至少兩個(gè)沿待轉(zhuǎn)移的柱體零件的軸向平行排布的支撐桿上，將連接桿與相鄰兩個(gè) 支撐桿的其中一個(gè)支撐桿鉸接、與另一個(gè)支撐桿位于與所述兩個(gè)支撐桿的相互遠(yuǎn)離的一側(cè) 可拆固定或?qū)⑦B接桿的兩端分別與相鄰兩個(gè)支撐桿在其相互遠(yuǎn)離的一側(cè)可拆固定以阻止 相鄰兩個(gè)支撐桿向相互遠(yuǎn)離方向分離，支撐桿上的限位結(jié)構(gòu)對待轉(zhuǎn)移的柱體零件在水平方 向上進(jìn)行限位，采用吊裝裝置提拉支撐桿上的提拉結(jié)構(gòu)將放置有加熱后的零件的轉(zhuǎn)移裝置 移動到冷卻架上，支撐桿支撐放置于冷卻架上，撥動連接桿使連接桿與與其可拆連接的支 撐桿脫開，兩個(gè)支撐桿相背運(yùn)動而分開，支撐桿上的柱體零件從分開的兩個(gè)支撐桿之間滑 落到冷卻架上，將支撐桿移出冷卻架，對柱體零件進(jìn)行冷卻； 3)重復(fù)步驟1)和2)實(shí)現(xiàn)柱體零件的連續(xù)熱處理加工。
[0005] 本發(fā)明中專用于上述方法的轉(zhuǎn)移裝置采用的技術(shù)方案是： 專用于實(shí)施上述柱體零件連續(xù)熱處理方法的轉(zhuǎn)移裝置，包括至少兩個(gè)用于沿待轉(zhuǎn)移的 柱體零件的軸向平行排布以支撐其上跨設(shè)的柱體零件的支撐桿，相鄰兩個(gè)支撐桿之間可拆 連接有用于阻止支撐桿在水平方向上相互遠(yuǎn)離而分離的連接桿，所述連接桿一端與相鄰支 撐桿的其中一個(gè)鉸接、另一端與另一個(gè)支撐桿在所述兩個(gè)支撐桿相互遠(yuǎn)離的一側(cè)可拆固定 連接或所述連接桿的兩端分別與相鄰兩個(gè)支撐桿的相互遠(yuǎn)離的一側(cè)可拆固定連接，還包括 用于對支撐桿上設(shè)置的待轉(zhuǎn)移的柱體零件在水平方向限位的限位結(jié)構(gòu)，所述支撐桿上設(shè)置 用于吊裝裝置提拉的提拉結(jié)構(gòu)。
[0006] 所述限位結(jié)構(gòu)為相鄰兩個(gè)支撐桿的相遠(yuǎn)離的兩側(cè)設(shè)置的用于防止零件從側(cè)邊滑 落的擋板和支撐桿垂直于其上放置的待轉(zhuǎn)移的柱體零件的軸向的兩端設(shè)置的用于防止待 轉(zhuǎn)移的柱體零件沿支撐桿長度方向滾動而滑落的擋柱。
[0007] 所述提拉結(jié)構(gòu)為各支撐桿兩端設(shè)置的提拉把手。
[0008] 本發(fā)明提出的一種柱體零件連續(xù)熱處理方法及專用于該方法的轉(zhuǎn)移裝置，加熱 時(shí)，將零件碼放在轉(zhuǎn)移裝置的至少兩個(gè)支撐桿上，采用連接桿阻止相鄰兩個(gè)支撐桿相互遠(yuǎn) 離而分離，當(dāng)前一爐零件移出加熱爐且爐溫未降低之前，將轉(zhuǎn)移裝置移入加熱爐內(nèi)的零件 支撐架上，撥動連接桿使連接桿與與其可拆固定的支撐桿脫開，兩個(gè)支撐桿分開而將零件 滑落到支撐桿下方的零件支撐架上，將支撐桿移出加熱爐便可實(shí)現(xiàn)對零件的加熱；當(dāng)完成 加熱后且爐溫未將之前，將完成加熱的零件放置于支撐桿上，采用連接桿阻止相鄰兩個(gè)支 撐桿相互遠(yuǎn)離而分離，采用吊裝裝置提拉支撐桿上的提拉結(jié)構(gòu)將零件運(yùn)送到冷卻位置的冷 卻架上，撥動連接桿使連接桿與與其可拆固定的支撐桿脫開，使兩個(gè)支撐桿分開而將零件 滑落到支撐桿下方的冷卻架上進(jìn)行冷卻，并采用限位結(jié)構(gòu)對待轉(zhuǎn)移的柱體零件在水平方向 上限位。本發(fā)明中在轉(zhuǎn)移過程中采用連接桿阻止兩個(gè)支撐桿分開、當(dāng)轉(zhuǎn)移到位后，只需撥動 連接桿使其與與其可拆固定的支撐桿脫開而使兩個(gè)支撐桿分開，使得支撐桿上的零件可以 滑落到相應(yīng)位置，整個(gè)轉(zhuǎn)運(yùn)過程中無需近距離接觸工件及加熱爐，因此可在加熱爐未降溫 時(shí)對加熱零件進(jìn)行轉(zhuǎn)移，提高零件熱處理效率；同時(shí)在連續(xù)生產(chǎn)時(shí)，可充分利用加熱爐的余 溫，大幅度縮短加熱時(shí)間，降低加熱爐所使用的電能損耗。
[0009] 進(jìn)一步的，采用擋板和擋塊對待轉(zhuǎn)移的柱體零件在水平方向上進(jìn)行限位，結(jié)構(gòu)簡 單，易于實(shí)現(xiàn)、操作，提高生產(chǎn)安全性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010] 圖1是本發(fā)明的一種專用于柱體零件連續(xù)熱處理方法的轉(zhuǎn)移裝置的實(shí)施例的結(jié) 構(gòu)示意圖； 圖2是圖1中鉸接座的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是圖1中連接桿的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0011] 本發(fā)明的一種柱體零件連續(xù)熱處理方法的實(shí)施例：該實(shí)施例中主要是針對缸體的 連續(xù)熱處理，其包括以下步驟，1)將缸體跨設(shè)于兩個(gè)沿待轉(zhuǎn)移的缸體的軸向平行排布的支 撐桿上，將連接桿與相鄰兩個(gè)支撐桿的其中一個(gè)支撐桿鉸接、與另一個(gè)支撐桿的位于兩個(gè) 支撐桿的相互遠(yuǎn)離的一側(cè)可拆固定以阻止相鄰兩個(gè)支撐桿向相互遠(yuǎn)離方向分離，兩個(gè)支撐 桿相互遠(yuǎn)離的一側(cè)設(shè)置的擋板和支撐桿垂直于其上放置的缸體的軸向方向設(shè)置的擋住對 待轉(zhuǎn)移的缸體在水平方向上進(jìn)行限位，在前一爐缸體移出加熱爐且加熱爐的爐溫未降低之 前，將該放置有待轉(zhuǎn)移的缸體的支撐桿運(yùn)送至加熱爐中并放置于加熱爐的零件支撐架上， 支撐桿支撐放置于零件支撐架上，撥動連接桿，連接桿繞鉸接軸旋轉(zhuǎn)而與與其可拆連接的 支撐桿脫開，兩個(gè)支撐桿相背運(yùn)動而分開，支撐桿上的缸體從分開的兩個(gè)支撐桿之間滑落 到零件支撐架上，將支撐桿移出臺車爐中，開始對缸體進(jìn)行加熱，將缸體加熱至所需的正火 溫度；2)在缸體加熱完成后且加熱爐的爐溫未降低之前，將零件從加熱爐中拉出并用吊車 將兩個(gè)支撐桿吊裝放置于零件支撐架的兩側(cè)，可用加長勾調(diào)整支撐桿的位置，使完成加熱 的缸體跨設(shè)于兩個(gè)沿待轉(zhuǎn)移的缸體的軸向平行排布的支撐桿上，將連接桿與相鄰兩個(gè)支撐 桿的其中一個(gè)支撐桿鉸接、與另一個(gè)支撐桿位于兩個(gè)支撐桿的相互遠(yuǎn)離的一側(cè)可拆固定以 阻止相鄰兩個(gè)支撐桿向相互遠(yuǎn)離方向分離，兩個(gè)支撐桿相互遠(yuǎn)離的一側(cè)設(shè)置的擋板和支撐 桿垂直于其上放置的缸體的軸向方向設(shè)置的擋住對待轉(zhuǎn)移的缸體在水平方向上進(jìn)行限位， 采用吊裝裝置提拉支撐桿上的提拉把手將放置有加熱后的零件的轉(zhuǎn)移裝置移動到冷卻架 上，支撐桿支撐放置于冷卻架上，撥動連接桿使連接桿與與其可拆連接的支撐桿脫開，兩個(gè) 支撐桿相背運(yùn)動而分開，支撐桿上的缸體從分開的兩個(gè)支撐桿之間滑落到冷卻架上，將支 撐桿移出冷卻架，對缸體進(jìn)行冷卻；3)重復(fù)步驟1)和2)對缸體進(jìn)行連續(xù)熱處理。采用該 方法可將缸體的生產(chǎn)效率提高2/5以上，同時(shí)在連續(xù)加工時(shí)，可以充分利用加熱爐的余溫， 從而大幅度縮短了加熱時(shí)間，電能損耗降低1/3以上。
[0012] 在本實(shí)施例中主要用于在缸體的正火過程中的轉(zhuǎn)移，在本發(fā)明的其他實(shí)施例中也 可用于套筒等中空缸體的轉(zhuǎn)移，也可用于軸、桿等實(shí)心類缸體的轉(zhuǎn)移。
[0013] 在本實(shí)施例中支撐桿有兩個(gè)、連接桿與其中一個(gè)鉸接、與另一個(gè)可拆連接，在本發(fā) 明的其它實(shí)施例中也可設(shè)置多個(gè)支撐桿，并采用多個(gè)連接桿，使各連接桿將相鄰兩個(gè)支撐 桿連接而阻止兩個(gè)相互遠(yuǎn)離而分離。
[0014] 在本實(shí)施例中連接桿一端與其中一個(gè)支撐桿鉸接、另一端與另一個(gè)支撐桿的位于 兩個(gè)支撐桿遠(yuǎn)離的一側(cè)可拆連接，在本發(fā)明的其他實(shí)施例中也可以使連接桿與兩個(gè)相鄰支 撐桿的相互遠(yuǎn)離的一側(cè)均可拆固定，在需要將兩個(gè)支撐桿分開時(shí)，可撥動連接桿，使連接桿 與兩個(gè)支撐桿均脫開即可。
[0015] 在本實(shí)施例中在缸體加熱完成后且加熱爐的爐溫未降低之前，通過吊車將支撐桿 放置于零件支撐架兩側(cè)，采用加長勾調(diào)節(jié)兩個(gè)支撐桿位置，從而將加熱后的零件跨設(shè)在兩 個(gè)支撐桿上，在本發(fā)明的其它實(shí)施例中也可采用加長勾將零件逐個(gè)放置并使其跨設(shè)到兩個(gè) 支撐桿上。
[0016] 本發(fā)明中專用于缸體連續(xù)熱處理方法的轉(zhuǎn)移裝置的實(shí)施例，如圖1?圖3所示，本 實(shí)施例用于對缸體的正火熱處理過程中零件的轉(zhuǎn)移，該轉(zhuǎn)移裝置包括兩個(gè)用于沿待轉(zhuǎn)移的 柱體零件的軸向平行排布以支撐其上跨設(shè)的柱體零件的支撐桿1，支撐桿為槽鋼，其中一個(gè) 支撐桿上設(shè)置有鉸接座3,另一個(gè)支撐桿上采用兩個(gè)間隔相背設(shè)置的角鋼設(shè)置有搭扣座5， 鉸接座3的鉸接軸31上鉸接有連接桿4,連接桿4具有從搭扣座的兩個(gè)角鋼之間的間隙滑 入的桿部43、與鉸接軸鉸接的鉤部端41以及軸線與連接桿的桿部軸線垂直的鎖桿42,搭扣 座5的兩個(gè)角鋼之間具有寬度小于鎖桿長度的空隙，鎖桿42與搭扣座5的遠(yuǎn)離設(shè)置有鉸接 座3的支撐桿一側(cè)可拆固定以阻止兩個(gè)支撐桿1在水平方向上相互遠(yuǎn)離而分離，兩個(gè)支撐 桿1相遠(yuǎn)離的一側(cè)均設(shè)置有擋板7,支撐桿垂直于沿待轉(zhuǎn)移的缸體的軸向的兩端設(shè)置有用 于防止缸體沿支撐桿長度方向滾動而滑落的擋塊6,兩個(gè)支撐桿兩端還設(shè)置有用于吊裝裝 置提拉吊運(yùn)該轉(zhuǎn)移裝置的提拉把手2。
[0017] 當(dāng)對該缸體進(jìn)行正火熱處理時(shí)，首先將缸體8整體碼放在兩個(gè)平行設(shè)置的支撐桿 1上，支撐桿1兩側(cè)的擋板7與缸體8的兩端卡緊固定，使鉸接于支撐桿的鉸接座上的連接 桿4繞鉸接軸旋轉(zhuǎn)而與另一個(gè)支撐桿設(shè)置的搭扣座5搭接，連接桿沿搭扣座的兩個(gè)角鋼之 間的空隙滑入、連接桿端部的鎖桿42與兩個(gè)角鋼遠(yuǎn)離鉸接座3的一側(cè)擋止限位從而阻止兩 個(gè)支撐桿1沿相互遠(yuǎn)離方向運(yùn)動而分離，在前一爐缸體移出加熱爐且加熱爐的爐溫未降低 之前，將該轉(zhuǎn)移裝置連同其上的缸體8送入加熱爐中，支撐桿1支撐于加熱爐內(nèi)的零件支撐 架上，撥動連接桿4繞鉸接軸旋轉(zhuǎn)而從搭扣座中脫出，兩個(gè)支撐桿相背運(yùn)動而分開，放置于 支撐桿上方的缸體從分開的兩個(gè)支撐桿之間滑落到零件支撐架上，將兩個(gè)支撐桿移出加熱 爐便可開始對缸體進(jìn)行加熱；在缸體加熱完成后且加熱爐的爐溫未降低之前，將完成加熱 的缸體8放置到支撐桿1上，支撐桿兩側(cè)的擋板7與缸體8的兩端卡緊緊固，使連接桿4繞 鉸接軸旋轉(zhuǎn)，鎖桿42與兩個(gè)角鋼遠(yuǎn)離鉸接座3的一側(cè)擋止限位從而阻止兩個(gè)支撐桿1沿相 互遠(yuǎn)離方向運(yùn)動而分離，吊裝裝置提拉在支撐桿兩側(cè)設(shè)置的提拉把手2上，將缸體轉(zhuǎn)移至 缸體正火專用的冷卻架上，支撐桿1支撐于冷卻架上，撥動連接桿4繞鉸接軸旋轉(zhuǎn)而從搭扣 座中脫出，兩個(gè)支撐桿相背運(yùn)動而分開，放置于支撐桿上方的缸體從分開的兩個(gè)支撐桿之 間滑落到冷卻架上，將兩個(gè)支撐桿移出便可采用風(fēng)機(jī)對其進(jìn)行快速冷卻；當(dāng)需要對缸體進(jìn) 行連續(xù)熱處理時(shí)，采用該轉(zhuǎn)移裝置可實(shí)現(xiàn)在加熱爐處于高溫時(shí)，按照上述步驟對缸體進(jìn)行 連續(xù)熱處理。采用該轉(zhuǎn)移裝置對缸體進(jìn)行連續(xù)熱處理時(shí)，可將缸體的生產(chǎn)效率提高2/5以 上，同時(shí)在連續(xù)加工時(shí)，可以充分利用加熱爐的余溫，從而大幅度縮短了加熱時(shí)間，電能損 耗降低1/3以上。并且，該裝置在支撐桿的兩側(cè)分別設(shè)置防止零件滑落的擋、在支撐桿的長 度方向設(shè)置有防止零件滾動滑落的擋塊，提高了轉(zhuǎn)移過程的生產(chǎn)安全性。
[0018] 在本實(shí)施例中主要用于對正火的缸體的轉(zhuǎn)移，在本發(fā)明的其他實(shí)施例中也可用于 套筒等中空缸體的轉(zhuǎn)移，也可用于軸、桿等實(shí)心類缸體的轉(zhuǎn)移。
[0019] 在本實(shí)施例中支撐桿有兩個(gè)、連接桿與其中一個(gè)鉸接、與另一個(gè)可拆連接，在本發(fā) 明的其它實(shí)施例中也可設(shè)置多個(gè)支撐桿，并采用多個(gè)連接桿，使各連接桿將相鄰兩個(gè)支撐 桿連接而阻止兩個(gè)相互遠(yuǎn)離而分離。
[0020] 在本實(shí)施例中搭扣座為兩個(gè)相背設(shè)置的角鋼，角鋼之間設(shè)置有用于供連接桿導(dǎo)向 滑入的空隙，鎖桿的長度大于空隙的寬度從而使鎖桿與角鋼的擋止配合實(shí)現(xiàn)鎖緊，在本發(fā) 明的其他實(shí)施例中搭扣座也可以是固定在支撐桿上的圓環(huán)狀的鎖環(huán)，此時(shí)可采用將連接桿 頭部設(shè)置為鉤狀結(jié)構(gòu)，是鉤子鉤持在鎖環(huán)上將兩個(gè)支撐桿連接。
[0021] 在本實(shí)施例中連接桿一端與其中一個(gè)支撐桿鉸接、另一端與另一個(gè)支撐桿的位于 兩個(gè)支撐桿遠(yuǎn)離的一側(cè)可拆連接，在本發(fā)明的其他實(shí)施例中也可以使連接桿與兩個(gè)相鄰支 撐桿的相互遠(yuǎn)離的一側(cè)均可拆固定，在需要將兩個(gè)支撐桿分開時(shí)，可撥動連接桿，使連接桿 與兩個(gè)支撐桿均脫開即可。
[0022] 在本實(shí)施例中提拉結(jié)構(gòu)為提拉把手，在本發(fā)明的其它實(shí)施例中也可以采用在支撐 桿上開設(shè)用于吊裝裝置提拉的穿孔。
[0023] 在本實(shí)施例中支撐桿為兩個(gè)槽鋼，在本發(fā)明的其它實(shí)施例中也可以采用長條狀的 鋼板。
【權(quán)利要求】
1. 一種柱體零件連續(xù)熱處理方法，其特征在于：包括以下步驟， 1) 將柱體零件跨設(shè)于至少兩個(gè)沿待轉(zhuǎn)移的柱體零件的軸向平行排布的支撐桿上，將 連接桿與相鄰兩個(gè)支撐桿的其中一個(gè)支撐桿鉸接、與另一個(gè)支撐桿位于與所述兩個(gè)支撐桿 的相互遠(yuǎn)離的一側(cè)可拆固定或?qū)⑦B接桿的兩端分別與相鄰兩個(gè)支撐桿在其相互遠(yuǎn)離的一 側(cè)可拆固定以阻止相鄰兩個(gè)支撐桿向相互遠(yuǎn)離方向分離，支撐桿上的限位結(jié)構(gòu)對待轉(zhuǎn)移的 柱體零件在水平方向上進(jìn)行限位，在前一爐柱體零件移出加熱爐且加熱爐的爐溫未降低之 前，將該放置有待轉(zhuǎn)移的柱體零件的支撐桿運(yùn)送至加熱爐中并放置于加熱爐的零件支撐架 上，支撐桿支撐放置于零件支撐架上，撥動連接桿使連接桿與與其可拆連接的支撐桿脫開， 兩個(gè)支撐桿相背運(yùn)動而分開，支撐桿上的柱體零件從分開的兩個(gè)支撐桿之間滑落到零件支 撐架上，將支撐桿移出臺車爐中，對柱體零件進(jìn)行加熱； 2) 在柱體零件加熱完成后且加熱爐的爐溫未降低之前，將完成加熱的待轉(zhuǎn)移的柱體零 件跨設(shè)于至少兩個(gè)沿待轉(zhuǎn)移的柱體零件的軸向平行排布的支撐桿上，將連接桿與相鄰兩個(gè) 支撐桿的其中一個(gè)支撐桿鉸接、與另一個(gè)支撐桿位于與所述兩個(gè)支撐桿的相互遠(yuǎn)離的一側(cè) 可拆固定或?qū)⑦B接桿的兩端分別與相鄰兩個(gè)支撐桿在其相互遠(yuǎn)離的一側(cè)可拆固定以阻止 相鄰兩個(gè)支撐桿向相互遠(yuǎn)離方向分離，支撐桿上的限位結(jié)構(gòu)對待轉(zhuǎn)移的柱體零件在水平方 向上進(jìn)行限位，采用吊裝裝置提拉支撐桿上的提拉結(jié)構(gòu)將放置有加熱后的零件的轉(zhuǎn)移裝置 移動到冷卻架上，支撐桿支撐放置于冷卻架上，撥動連接桿使連接桿與與其可拆連接的支 撐桿脫開，兩個(gè)支撐桿相背運(yùn)動而分開，支撐桿上的柱體零件從分開的兩個(gè)支撐桿之間滑 落到冷卻架上，將支撐桿移出冷卻架，對柱體零件進(jìn)行冷卻； 3) 重復(fù)步驟1)和2)實(shí)現(xiàn)柱體零件的連續(xù)熱處理加工。
2. 專用于實(shí)施如權(quán)利要求1所述的柱體零件連續(xù)熱處理方法的轉(zhuǎn)移裝置，其特征在 于：包括至少兩個(gè)用于沿待轉(zhuǎn)移的柱體零件的軸向平行排布以支撐其上跨設(shè)的柱體零件的 支撐桿，相鄰兩個(gè)支撐桿之間可拆連接有用于阻止支撐桿在水平方向上相互遠(yuǎn)離而分離的 連接桿，所述連接桿一端與相鄰支撐桿的其中一個(gè)鉸接、另一端與另一個(gè)支撐桿在所述兩 個(gè)支撐桿相互遠(yuǎn)離的一側(cè)可拆固定連接或所述連接桿的兩端分別與相鄰兩個(gè)支撐桿的相 互遠(yuǎn)離的一側(cè)可拆固定連接，還包括用于對支撐桿上設(shè)置的待轉(zhuǎn)移的柱體零件在水平方向 限位的限位結(jié)構(gòu)，所述支撐桿上設(shè)置用于吊裝裝置提拉的提拉結(jié)構(gòu)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)移裝置，其特征在于：所述限位結(jié)構(gòu)為相鄰兩個(gè)支撐桿的 相遠(yuǎn)離的兩側(cè)設(shè)置的用于防止零件從側(cè)邊滑落的擋板和支撐桿垂直于其上放置的待轉(zhuǎn)移 的柱體零件的軸向的兩端設(shè)置的用于防止待轉(zhuǎn)移的柱體零件沿支撐桿長度方向滾動而滑 落的擋柱。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的轉(zhuǎn)移裝置，其特征在于：所述提拉結(jié)構(gòu)為各支撐桿兩端 設(shè)置的提拉把手。
【文檔編號】C21D1/28GK104141032SQ201310361222
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2013年8月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月19日
【發(fā)明者】范艷艷, 李亞斐, 李宏樓, 郝留成, 王路平, 韓麗娟 申請人:國家電網(wǎng)公司, 河南平高電氣股份有限公司, 平高集團(tuán)有限公司