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      高壓無(wú)氣噴涂機(jī)的柱塞桿的表面處理方法

      文檔序號(hào):3291577閱讀:401來(lái)源:國(guó)知局
      高壓無(wú)氣噴涂機(jī)的柱塞桿的表面處理方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高壓無(wú)氣噴涂機(jī)的柱塞桿的表面處理方法,用于對(duì)材料為馬氏體不銹鋼的柱塞桿工件進(jìn)行表面處理;包括以下步驟:第一步,對(duì)工件進(jìn)行真空淬火,淬火后精磨;第二步,對(duì)工件進(jìn)行QPQ處理,在表面形成一層氮化物和氧化物的復(fù)合滲層。本發(fā)明能夠提高金屬表面的耐磨性和抗蝕性,比常規(guī)熱處理和表面防腐技術(shù)成10倍的提高。
      【專利說(shuō)明】高壓無(wú)氣噴涂機(jī)的柱塞桿的表面處理方法【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種金屬的表面處理方法,具體涉及一種高壓無(wú)氣噴涂機(jī)的柱塞桿的表面處理方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]高壓無(wú)氣噴涂機(jī)的柱塞桿的結(jié)構(gòu)如圖1所示。目前,柱塞桿的加工,一般為不銹鋼淬火后精加工,或者在柱塞桿的表面噴一層陶瓷的方法。前者柱塞桿不耐磨損,后者零件生產(chǎn)成本高,且無(wú)法達(dá)到工業(yè)級(jí)要求,在生產(chǎn)實(shí)踐中無(wú)法滿足需要。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種高壓無(wú)氣噴涂機(jī)的柱塞桿的表面處理方法,它可以提高表面的耐磨性和抗腐蝕性。
      [0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明高壓無(wú)氣噴涂機(jī)的柱塞桿的表面處理方法的技術(shù)解決方案為:
      用于對(duì)材料為馬氏體不銹鋼的柱塞桿工件進(jìn)行表面處理;包括以下步驟:
      第一步,對(duì)工件進(jìn)行真空淬火,淬火后精磨;
      第二步,對(duì)工件進(jìn)行QPQ處理,在表面形成一層致密氮化物和氧化物的復(fù)合滲層。
      [0005]所述第二步中QPQ處理的方法為:先進(jìn)行預(yù)熱,再進(jìn)行氮化處理,然后進(jìn)行一次氧化處理,接著進(jìn)行拋光,最后進(jìn)行二次氧化處理。
      [0006]本發(fā)明可以達(dá)到的技術(shù)效果是:
      本發(fā)明能夠提高金屬表面的耐磨性和抗蝕性,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)鍍鎳,達(dá)到銅、鎳、鉻三層復(fù)合鍍的水平;表面耐磨性和抗腐蝕性比常規(guī)熱處理和表面防腐技術(shù)成10倍的提高,且零件尺寸幾乎不變。
      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0007]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
      圖1是高壓無(wú)氣噴涂機(jī)的柱塞桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0008]本發(fā)明高壓無(wú)氣噴涂機(jī)的柱塞桿的表面處理方法,用于對(duì)材料為馬氏體不銹鋼,經(jīng)過(guò)機(jī)加工后所形成的尺寸符合要求的如圖1所示的柱塞桿工件進(jìn)行表面處理;包括以下步驟:
      第一步,對(duì)工件進(jìn)行真空淬火,淬火后精磨;
      第二步,對(duì)工件進(jìn)行QPQ處理,在表面形成一層致密氮化物和氧化物的復(fù)合滲層,使工件的表面粗糙度達(dá)到Ra0.1以下,表面硬度達(dá)到HVllOO以上;
      QPQ處理的方法為:先進(jìn)行預(yù)熱,再進(jìn)行氮化處理,然后進(jìn)行一次氧化處理,接著進(jìn)行拋光,最后進(jìn)行二次氧化處理。
      【權(quán)利要求】
      1.一種高壓無(wú)氣噴涂機(jī)的柱塞桿的表面處理方法,其特征在于,用于對(duì)材料為馬氏體不銹鋼的柱塞桿工件進(jìn)行表面處理;包括以下步驟: 第一步,對(duì)工件進(jìn)行真空淬火,淬火后精磨; 第二步,對(duì)工件進(jìn)行QPQ處理,在表面形成一層氮化物和氧化物的復(fù)合滲層。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓無(wú)氣噴涂機(jī)的柱塞桿的表面處理方法,其特征在于:所述第二步中QPQ處理的方法為:先進(jìn)行預(yù)熱,再進(jìn)行氮化處理,然后進(jìn)行一次氧化處理,接著進(jìn)行拋光,最后進(jìn)行二次.氧化處理。
      【文檔編號(hào)】C23C8/00GK103469214SQ201310387116
      【公開日】2013年12月25日 申請(qǐng)日期:2013年8月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月30日
      【發(fā)明者】李小榮, 楊發(fā)正, 應(yīng)振興 申請(qǐng)人:浙江榮鵬氣動(dòng)工具有限公司
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