一種鋁錠脫模機(jī)構(gòu)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】一種鋁錠脫模機(jī)構(gòu)，包括鑄模和脫模裝置，所述的脫模裝置包括梁架、對(duì)稱(chēng)設(shè)置在梁架兩端的液壓缸以及與液壓缸配套的液壓推桿，所述液壓推桿的設(shè)置位置與鑄模側(cè)壁的頂端相對(duì)應(yīng)，所述脫模裝置還包括大半徑端帶有凹槽的圓錐軸，在鑄模內(nèi)底面上設(shè)有與圓錐軸大半徑端的凹槽配合的定位凸臺(tái)，所述梁架上固定有定位柱，定位柱的下部與圓錐軸的小半徑端可拆卸連接，所述液壓推桿的端部還設(shè)置有與鑄模接觸的錐形體。本發(fā)明的一種鋁錠脫模機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，使用安全可靠，成本較低，能夠充分滿(mǎn)足生產(chǎn)線(xiàn)的需求，為冶金機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】鑄件脫模較具性?xún)r(jià)比的技術(shù)，具有廣泛的市場(chǎng)前景。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種鋁錠脫模機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于冶金機(jī)械中的鑄件脫?！炯夹g(shù)領(lǐng)域】，主要涉及的是一種鋁錠脫模機(jī)構(gòu)。【背景技術(shù)】
[0002]冶金行業(yè)在生產(chǎn)鋁錠的過(guò)程中，往往因?yàn)殇X錠脫模不順利而頻繁出現(xiàn)卡模甚至不能脫模的現(xiàn)象，這種情況下，工人們一般會(huì)采用大力度的打擊等方法來(lái)使鋁錠脫模，這不僅在很大程度上增加了工人的勞動(dòng)量和勞動(dòng)強(qiáng)度，這會(huì)使得打擊工具和鑄摸的壽命大大降低。同時(shí)，這種脫模方式容易使鑄件產(chǎn)生較大的軸向變形，也容易使鑄件因?yàn)閼?yīng)力集中而發(fā)生斷裂，甚至還需要重復(fù)的澆鑄。這種傳統(tǒng)的脫模方式，產(chǎn)品的合格率較低，質(zhì)量較差，資源浪費(fèi)嚴(yán)重，鋁錠的生產(chǎn)效率低，不能滿(mǎn)足現(xiàn)代化生產(chǎn)線(xiàn)的要求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中鋁錠脫模困難，生產(chǎn)效率低下，成品率較低等技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了 一種鋁錠脫模機(jī)構(gòu)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是:一種鋁錠脫模機(jī)構(gòu)，包括鑄模和脫模裝置，所述的脫模裝置包括梁架、對(duì)稱(chēng)設(shè)置在梁架兩端的液壓缸以及與液壓缸配套的液壓推桿，所述液壓推桿的設(shè)置位置與鑄模側(cè)壁的頂端相對(duì)應(yīng)，所述脫模裝置還包括大半徑端帶有凹槽的圓錐軸，在鑄模內(nèi)底面上設(shè)有與圓錐軸大半徑端的凹槽配合的定位凸臺(tái)，所述梁架上固定有定位柱，定位柱的下部與圓錐軸的小半徑端可拆卸連接，所述液壓推桿的端部還設(shè)置有與鑄模接觸的錐形體。
[0005]所述鑄模的內(nèi)腔為長(zhǎng)方棱椎形，其內(nèi)底面為平面。
[0006]所述圓錐軸與定位柱的連接方式為螺紋連接或銷(xiāo)釘連接。
[0007]所述的液壓缸通過(guò)螺釘固定在梁架上。
[0008]所述液壓缸以及與液壓缸配套的液壓推桿的數(shù)量為偶數(shù)。
[0009]所述梁架的頂部還設(shè)置有帶有懸掛孔的掛接部。
[0010]所述液壓推桿端部的錐形體用彈簧代替。
[0011]有益效果:本發(fā)明的鋁錠脫模機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，液壓動(dòng)力裝置的設(shè)置，結(jié)構(gòu)緊湊，可靠性好，自動(dòng)化程度高；圓錐軸上細(xì)下粗錐形結(jié)構(gòu)的獨(dú)特設(shè)計(jì)，不僅能在動(dòng)力脫模的過(guò)程中保證鋁錠與定位柱的可靠連接，還能夠有效地避免鑄件在脫模過(guò)程中產(chǎn)生較大的軸向變形而降低產(chǎn)品質(zhì)量；機(jī)構(gòu)總體成本低廉，脫模效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好、鑄模使用壽命長(zhǎng)、原料資源利用率高，大大降低了工人的勞動(dòng)量和勞動(dòng)強(qiáng)度，能夠充分滿(mǎn)足生產(chǎn)線(xiàn)的需求，具有廣泛的市場(chǎng)前景。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本發(fā)明中鋁錠與鑄模脫離時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0014]圖中標(biāo)記:1、液壓缸，2、梁架，3、液壓推桿，4、錐形體，5、定位柱，6、圓錐軸，7、鑄模，8、凸臺(tái),9、掛接部。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】:
如圖所述，本發(fā)明的一種鋁錠脫模機(jī)構(gòu)，包括鑄模7和脫模裝置，所述的脫模裝置包括梁架2、對(duì)稱(chēng)設(shè)置在梁架2兩端的液壓缸I以及與液壓缸I配套的液壓推桿3，液壓動(dòng)力裝置結(jié)構(gòu)緊湊，可靠性好，動(dòng)力輸入小，輸出力大，易于操作和控制，且自動(dòng)化程度較高。液壓推桿3的設(shè)置位置與鑄模7側(cè)壁的頂端相對(duì)應(yīng)，液壓推桿3的端部還設(shè)置有錐形體4，錐形體4直接與鑄模7的端部相接觸，錐形體4為下粗上細(xì)結(jié)構(gòu)，設(shè)置在液壓推桿3的端部能夠大大的增加動(dòng)力裝置與鑄模7的接觸面積，使脫模過(guò)程穩(wěn)定性增強(qiáng)，局部應(yīng)力較小，鑄模7壽命增長(zhǎng)。梁架2上液壓缸I的內(nèi)側(cè)設(shè)置有與梁架2連接為一體化結(jié)構(gòu)的定位柱5，定位柱5在梁架2上對(duì)稱(chēng)設(shè)置，且至少為兩根，定位柱5的下部連接有大半徑端帶有凹槽的圓錐軸6，定位柱5的下部與圓錐軸6的小半徑端可拆卸連接，圓錐軸6為上細(xì)下粗錐形結(jié)構(gòu)，在鑄模7內(nèi)底面上設(shè)有與圓錐軸6大半徑端的凹槽配合的定位凸臺(tái)8,凸臺(tái)8起到定位的作用，圓錐軸6上細(xì)下粗的錐形結(jié)構(gòu)獨(dú)特設(shè)計(jì)，不僅能在動(dòng)力脫模的過(guò)程中保證鋁錠與定位柱的可靠連接，還能夠有效地避免鑄件在脫模過(guò)程中產(chǎn)生較大的軸向變形而降低產(chǎn)品質(zhì)量。鑄模7的內(nèi)腔為長(zhǎng)方棱椎形，其內(nèi)底面為平面。這種設(shè)計(jì)方便了下個(gè)鋁錠取錠工序中的取錠和歸置。液壓缸I通過(guò)螺釘固定在梁架2上。液壓缸I既可以被同時(shí)驅(qū)動(dòng)也可以分別驅(qū)動(dòng)，所述液壓缸I及與液壓缸I配套的液壓推桿3的數(shù)量為偶數(shù)。當(dāng)所需的動(dòng)力較大時(shí)，可以增加梁架2兩端液壓動(dòng)力裝置的個(gè)數(shù)。所述液壓推桿3端部的錐形體4可以用彈簧代替。所述圓錐軸6與定位柱5的連接方式為螺紋連接或銷(xiāo)釘連接。所述梁架2的頂部還設(shè)置有帶有懸掛孔的掛接部9，可以根據(jù)設(shè)備的具體需要，能方便鋁錠脫模機(jī)構(gòu)的懸掛設(shè)置，滿(mǎn)足多種使用需求。
[0016]本實(shí)施例在使用過(guò)程中，當(dāng)需要鋁錠脫模時(shí)，上述的液壓缸I推動(dòng)液壓推桿3可以使鑄模7向下運(yùn)動(dòng)，與此同時(shí)通過(guò)圓錐軸6和梁架2上定位柱5的連接則可避免鋁錠被推動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)鋁錠的脫模。
[0017]實(shí)施例1
一種鋁錠脫模機(jī)構(gòu)，包括鑄模7和脫模裝置，所述的脫模裝置包括梁架2、對(duì)稱(chēng)設(shè)置在梁架2兩端的液壓缸I以及與液壓缸I配套的液壓推桿3，所述液壓推桿3的設(shè)置位置與鑄模7側(cè)壁的頂端相對(duì)應(yīng)，所述脫模裝置還包括大半徑端帶有凹槽的圓錐軸6，在鑄模7內(nèi)底面上設(shè)有與圓錐軸6大半徑端的凹槽配合的定位凸臺(tái)8,所述梁架2上固定有定位柱5,定位柱5的下部與圓錐軸6的小半徑端可拆卸連接，所述液壓推桿3的端部還設(shè)置有與鑄模7接觸的錐形體4。
[0018]所述鑄模7的內(nèi)腔為長(zhǎng)方棱椎形，其內(nèi)底面為平面。
[0019]所述圓錐軸6與定位柱5的連接方式為螺紋連接。
[0020]所述的液壓缸I通過(guò)螺釘固定在梁架2上。
[0021]所述液壓缸I以及與液壓缸I配套的液壓推桿3的數(shù)量為四個(gè)。
[0022]所述梁架2的頂部還設(shè)置有帶有懸掛孔的掛接部9。[0023]實(shí)施例2
一種鋁錠脫模機(jī)構(gòu)，包括鑄模7和脫模裝置，所述的脫模裝置包括梁架2、對(duì)稱(chēng)設(shè)置在梁架2兩端的液壓缸I以及與液壓缸I配套的液壓推桿3，所述液壓推桿3的設(shè)置位置與鑄模7側(cè)壁的頂端相對(duì)應(yīng)，所述脫模裝置還包括大半徑端帶有凹槽的圓錐軸6，在鑄模7內(nèi)底面上設(shè)有與圓錐軸6大半徑端的凹槽配合的定位凸臺(tái)8,所述梁架2上固定有定位柱5,定位柱5的下部與圓錐軸6的小半徑端可拆卸連接，所述液壓推桿3的端部還設(shè)置有與鑄模7接觸的彈簧體。
[0024]所述鑄模7的內(nèi)腔為長(zhǎng)方棱椎形，其內(nèi)底面為平面。
[0025]所述圓錐軸6與定位柱5的連接方式為銷(xiāo)釘連接。
[0026]所述的液壓缸I通過(guò)螺釘固定在梁架2上。
[0027]所述液壓缸I及與液壓缸I配套的液壓推桿3的數(shù)量為六個(gè)。
[0028]所述梁架2的頂部還設(shè)置有帶有懸掛孔的掛接部9。
【權(quán)利要求】
1.一種鋁錠脫模機(jī)構(gòu)，包括鑄模(7)和脫模裝置，所述的脫模裝置包括梁架(2)、對(duì)稱(chēng)設(shè)置在梁架(2)兩端的液壓缸(I)以及與液壓缸(I)配套的液壓推桿(3)，所述液壓推桿(3)的設(shè)置位置與鑄模(7)側(cè)壁的頂端相對(duì)應(yīng)，其特征在于:所述的脫模裝置還包括大半徑端帶有凹槽的圓錐軸(6)，在鑄模(7)內(nèi)底面上設(shè)有與圓錐軸(6)大半徑端的凹槽相配合的定位凸臺(tái)(8),所述梁架(2)上固定有定位柱(5),定位柱(5)的下部與圓錐軸(6)的小半徑端可拆卸連接，所述液壓推桿(3)的端部還設(shè)置有與鑄模(7)接觸的錐形體(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁錠脫模機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述鑄模(7)的內(nèi)腔為長(zhǎng)方棱椎形，其內(nèi)底面為平面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁錠脫模機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述圓錐軸(6)與定位柱(5)的連接方式為螺紋連接或銷(xiāo)釘連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁錠脫模機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的液壓缸(I)通過(guò)螺釘固定在梁架(2)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁錠脫模機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述液壓缸(I)以及與液壓缸(I)配套的液壓推桿(3)的數(shù)量為偶數(shù)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁錠脫模機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述梁架(2)的頂部還設(shè)置有帶有懸掛孔的掛接部(9)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁錠脫模機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述液壓推桿(3)端部的錐形體(4)可用彈簧代替。
【文檔編號(hào)】B22D5/00GK103433440SQ201310412924
【公開(kāi)日】2013年12月11日 申請(qǐng)日期:2013年9月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月12日
【發(fā)明者】馬文鎖, 殷冬冬 申請(qǐng)人:河南科技大學(xué)