一種漏模的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種制造砂型的鑄造設(shè)備,具體地說,涉及一種漏模機(jī)。包括機(jī)架、漏板和漏板升降機(jī)構(gòu)。本發(fā)明的漏板采用四角支撐方式,整體的結(jié)構(gòu)平穩(wěn)性好,承載能力強(qiáng),對大型鑄件能夠提供穩(wěn)定的支撐;采用四個(gè)齒輪與齒條的配合傳動升降漏板,每個(gè)齒條的升降導(dǎo)向扶正采用上下兩個(gè)滾動軸承,減少摩擦阻力,降低勞動強(qiáng)度,實(shí)現(xiàn)傳遞的平穩(wěn)性,提高鑄件的成品率和生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種漏模機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種制造砂型的鑄造設(shè)備,具體地說,涉及一種漏模機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]漏模機(jī)是用于制造砂型的鑄造設(shè)備,它的主要功能是:填砂,將松散的型砂填入砂箱中,緊實(shí)型砂,通過震實(shí)、壓實(shí)、震壓、射壓等不同方法使砂箱中松散的型砂緊實(shí),使砂型在搬運(yùn)和澆注等過程中具有必要的強(qiáng)度,利用不同機(jī)構(gòu)將模樣從緊實(shí)后的砂型中取出。
[0003]傳統(tǒng)的漏模機(jī)存在的缺點(diǎn)是:1、生產(chǎn)過程中,工人的勞動強(qiáng)度大,生產(chǎn)效率低,在人工起模時(shí)容易碰傷、劃傷砂型,鑄件質(zhì)量低;2、采用單一支撐方式的支撐結(jié)構(gòu),其平穩(wěn)性、承載能力較差,不能適用于大型鑄件模具。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服上述缺陷,提供一種鑄件質(zhì)量高、生產(chǎn)效率高、平穩(wěn)性好、承載能力強(qiáng)的漏模機(jī)。
[0005]為解決上述問題,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種漏模機(jī),包括機(jī)架、漏板和漏板升降機(jī)構(gòu),其特征在于:所述機(jī)架包括四根立柱、固定連接在相鄰兩根立柱底端之間的底梁和固定設(shè)置在四根立柱頂部的頂框;所述漏板設(shè)置在頂框的框格內(nèi),漏板的四個(gè)角的底部分別垂直固定有升降桿,每個(gè)升降桿的底端都固定有縱向的齒條;
[0007]所述漏板升降機(jī)構(gòu)包括水平設(shè)置且相互平行的鏈輪軸、一號齒輪軸和二號齒輪軸;所述鏈輪軸的兩端分別通過軸承座安裝在前、后兩個(gè)底梁上,其中一個(gè)端部上固定連接有操縱桿;所述鏈輪軸的中部固定安裝有一號鏈輪和二號鏈輪;所述一號齒輪軸的兩端分別通過軸承座安裝在左側(cè)兩個(gè)立柱的內(nèi)側(cè)壁上,在一號齒輪軸的兩端上分別固定安裝有與左側(cè)兩個(gè)齒條對應(yīng)嚙合的齒輪,所述一號齒輪軸的中部固定連接有一號連接板,所述一號鏈輪通過一號鏈條與一號連接板相連接;所述二號齒輪軸的兩端分別通過軸承座安裝在右側(cè)兩個(gè)立柱的內(nèi)側(cè)壁上,在二號齒輪軸的兩端上分別固定安裝有與右側(cè)兩個(gè)齒條對應(yīng)嚙合的齒輪,所述二號齒輪軸的中部固定連接有二號連接板,所述二號鏈輪通過二號鏈條與二號連接板相連接。
[0008]進(jìn)一步地說,所述每一根立柱的內(nèi)側(cè)壁上均固定安裝有一個(gè)用于防止齒條跑偏的縱向齒條軌道槽;所述每一個(gè)齒條都設(shè)置在縱向齒條軌道槽內(nèi);所述縱向齒條軌道槽設(shè)置有用于扶正齒條的滾動軸承。
[0009]有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):1、漏板采用四角支撐方式,整體的結(jié)構(gòu)平穩(wěn)性好,承載能力強(qiáng),對大型鑄件能夠提供穩(wěn)定的支撐;2、采用四個(gè)齒輪與齒條的配合傳動升降漏板,每個(gè)齒條的升降導(dǎo)向扶正采用上下兩個(gè)滾動軸承,減少摩擦阻力,降低勞動強(qiáng)度,實(shí)現(xiàn)傳遞的平穩(wěn)性,提高鑄件的成品率和生產(chǎn)效率?!緦@綀D】
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0011]圖2為本發(fā)明的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0013]參照圖1、圖2,本發(fā)明所述的漏模機(jī),包括機(jī)架、漏板9和漏板升降機(jī)構(gòu)。所述機(jī)架包括四根立柱2、固定連接在相鄰兩根立柱2底端之間的底梁17和固定設(shè)置在四根立柱2頂部的頂框6 ;所述漏板9設(shè)置在頂框6的框格內(nèi),漏板9的四個(gè)角的底部分別垂直固定有升降桿18,每個(gè)升降桿18的底端都固定有縱向的齒條11。
[0014]所述漏板升降機(jī)構(gòu)包括水平設(shè)置且相互平行的鏈輪軸16、一號齒輪軸3和二號齒輪軸14。所述鏈輪軸16的兩端分別通過軸承座安裝在前、后兩個(gè)底梁上,其中一個(gè)端部上固定連接有操縱桿I。所述鏈輪軸16的中部固定安裝有一號鏈輪15和二號鏈輪7。所述一號齒輪軸3的兩端分別通過軸承座安裝在左側(cè)兩個(gè)立柱的內(nèi)側(cè)壁上,在一號齒輪軸3的兩端上分別固定安裝有與左側(cè)兩個(gè)齒條對應(yīng)嚙合的齒輪,所述一號齒輪軸3的中部固定連接有一號連接板4,所述一號鏈輪15通過一號鏈條5與一號連接板4相連接,所述一號鏈條5的一端通過銷軸固定在一號鏈輪15上,另一端通過螺紋軸連接在一號連接板4上。所述二號齒輪軸14的兩端分別通過軸承座安裝在右側(cè)兩個(gè)立柱的內(nèi)側(cè)壁上,在二號齒輪軸14的兩端上分別固定安裝有與右側(cè)兩個(gè)齒條對應(yīng)嚙合的齒輪13,所述二號齒輪軸14的中部固定連接有二號連接板10,所述二號鏈輪7通過二號鏈條8與二號連接板10相連接。所述二號鏈條8的一端通過銷軸固定在二號鏈輪7上,另一端通過螺紋軸連接在二號連接板10上。
[0015]所述每一根立柱2的內(nèi)側(cè)壁上均固定安裝有一個(gè)用于防止齒條11跑偏的縱向齒條軌道槽12 ;所述每一個(gè)齒條11都通過銷軸20安裝在縱向齒條軌道槽12內(nèi);所述縱向齒條軌道槽12設(shè)置有用于扶正齒條11的滾動軸承19。
[0016]本發(fā)明的工作過程簡述如下:
[0017]轉(zhuǎn)動操縱桿1,鏈輪軸16帶動一號鏈輪15和二號鏈輪7轉(zhuǎn)動,一號鏈輪15和二號鏈輪7分別通過一號鏈條5、二號鏈條8帶動一號連接板4、二號連接板10,進(jìn)而驅(qū)動一號齒輪軸3、二號齒輪軸14。一號齒輪軸3順時(shí)針轉(zhuǎn)動,其兩端的兩個(gè)齒輪分別驅(qū)動左側(cè)兩個(gè)齒條向上升起,二號齒輪軸14逆時(shí)針轉(zhuǎn)動,其兩端的兩個(gè)齒輪驅(qū)動右側(cè)兩個(gè)齒條向上升起。最終四個(gè)齒條分別推動四個(gè)升降桿,實(shí)現(xiàn)漏板9平穩(wěn)升起。
[0018]反轉(zhuǎn)操縱桿1,即可實(shí)現(xiàn)漏板9的降下。
【權(quán)利要求】
1.一種漏模機(jī),包括機(jī)架、漏板(9)和漏板升降機(jī)構(gòu),其特征在于:所述機(jī)架包括四根立柱(2)、固定連接在相鄰兩根立柱(2)底端之間的底梁(17)和固定設(shè)置在四根立柱(2)頂部的頂框(6);所述漏板(9)設(shè)置在頂框(6)的框格內(nèi),漏板(9)的四個(gè)角的底部分別垂直固定有升降桿(18),每個(gè)升降桿(18)的底端都固定有縱向的齒條(11); 所述漏板升降機(jī)構(gòu)包括水平設(shè)置且相互平行的鏈輪軸(16)、一號齒輪軸(3)和二號齒輪軸(14);所述鏈輪軸(16)的兩端分別通過軸承座安裝在前、后兩個(gè)底梁上,其中一個(gè)端部上固定連接有操縱桿(I);所述鏈輪軸(16)的中部固定安裝有一號鏈輪(15)和二號鏈輪(7);所述一號齒輪軸(3)的兩端分別通過軸承座安裝在左側(cè)兩個(gè)立柱的內(nèi)側(cè)壁上,在一號齒輪軸(3)的兩端上分別固定安裝有與左側(cè)兩個(gè)齒條對應(yīng)嚙合的齒輪,所述一號齒輪軸(3)的中部固定連接有一號連接板(4),所述一號鏈輪(15)通過一號鏈條(5)與一號連接板(4)相連接;所述二號齒輪軸(14)的兩端分別通過軸承座安裝在右側(cè)兩個(gè)立柱的內(nèi)側(cè)壁上,在二號齒輪軸(14)的兩端上分別固定安裝有與右側(cè)兩個(gè)齒條對應(yīng)嚙合的齒輪(13),所述二號齒輪軸(14)的中部固定連接有二號連接板(10),所述二號鏈輪(7)通過二號鏈條(8)與二號連接板(10)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漏模機(jī),其特征在于:所述每一根立柱(2)的內(nèi)側(cè)壁上均固定安裝有一個(gè)用于防止齒條(11)跑偏的縱向齒條軌道槽(12);所述每一個(gè)齒條都設(shè)置在縱向齒條軌道槽(12)內(nèi);所述縱向齒條軌道槽(12)設(shè)置有用于扶正齒條(11)的滾動軸承。
【文檔編號】B22C17/06GK103495707SQ201310470021
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年10月1日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月1日
【發(fā)明者】魯統(tǒng)勇, 徐為民, 魯峰, 陳常金, 徐快一, 魯守峰 申請人:臨沂市沃達(dá)機(jī)械有限公司