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      貝氏體鋼的制作方法

      文檔序號(hào):3298253閱讀:605來(lái)源:國(guó)知局
      貝氏體鋼的制作方法
      【專利摘要】一種貝氏體鋼包含碳元素、硅元素、錳元素、鉬元素、微量元素和鐵元素,其中,以重量百分比為單位,含碳量為0.1≤碳含量≤0.45,硅含量為1.5≤硅含量≤2.0,錳含量為2.5≤錳含量<3.0,鉬含量為0.3≤鉬含量<0.6,微量元素0.2-0.5,其余為鐵。本發(fā)明提供的貝氏體鋼達(dá)到的機(jī)械性能為:抗拉強(qiáng)度抗拉強(qiáng)度Rm≥1200MPa,沖擊韌性akv≥80J;耐磨性能大于ZG30SiMn的4倍以上。
      【專利說(shuō)明】貝氏體鋼
      [0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
      本發(fā)明涉及新型材料領(lǐng)域,特別涉及一種貝氏體鋼。
      [0002]【背景技術(shù)】:
      隨著科技的發(fā)展,社會(huì)及工業(yè)制造領(lǐng)域?qū)Ω鞣N材料的需求也越來(lái)越高,對(duì)材料的性能要求也越來(lái)越嚴(yán)格,鋼材是材料的一項(xiàng)大戶,鋼材的發(fā)展對(duì)材料的發(fā)展至關(guān)重要,推動(dòng)著整個(gè)材料界的發(fā)展。貝氏體鋼是一種新型的材料,獲得貝氏體的方法主要有等溫?zé)崽幚砑拌T造貝氏體鋼,在通過(guò)合金元素鑄造貝氏體鋼,由于獲得貝氏體組織的不穩(wěn)定性,往往導(dǎo)致沖擊韌性差,耐磨性不高。
      [0003]
      【發(fā)明內(nèi)容】
      :
      有鑒于此,有必要提供一種貝氏體鋼。
      [0004]一種貝氏體鋼,包含碳元素、硅元素、錳元素、鑰元素、微量元素和鐵元素,其中,以重量百分比為單位,含碳量為0.1 <碳含量< 0.45,硅含量為1.5 <硅含量< 2.0,錳含量為2.5 <錳含量< 3.0,鑰含量為0.3 <鑰含量< 0.6,微量元素0.2-0.5,其余為鐵。
      [0005]貝氏體鋼的熱處理包括加熱、保溫和冷卻三個(gè)過(guò)程,貝氏體鋼在真空環(huán)境下進(jìn)行加熱、保溫處理,采用910攝氏度至930攝氏度的正火,冷卻至100攝氏度以下,采用600攝氏度至700攝氏度的回火,910攝氏度至930攝氏度淬火,250攝氏度至350攝氏度低溫回火,冷卻至常溫。
      [0006]貝氏體鋼采用電弧爐精煉而成,在精煉過(guò)程中,按照重量百分比計(jì)算,硫的含量控制為硫含量< 0.025,磷的含量控制為磷含量< 0.025。
      [0007]本發(fā)明中的碳元素對(duì)于鋼的性能有很明顯的影響,提高碳含量可提高強(qiáng)度和抗磨性,但降低鋼的塑韌性,所以碳含量控制為0.1-0.45% ;硅抑制碳化合物的析出,促使殘奧薄膜的形成,同時(shí)強(qiáng)化形成貝氏體的鐵素體,對(duì)鋼的強(qiáng)度有重要的影響,是形成貝氏體的主要元素,硅含量范圍控制在1.5-2.0% ;錳可以調(diào)高鋼的淬透性,并強(qiáng)化貝氏體組織,有助于鋼的抗磨能力及強(qiáng)度的提高,錳的含量范圍為2.5-3.0%。
      [0008]本發(fā)明提供的貝氏體鋼達(dá)到的機(jī)械性能為:抗拉強(qiáng)度抗拉強(qiáng)度RmS 1200Mpa,沖擊韌性akv≥80J ;耐磨性能大于ZG30SiMn的4倍以上。
      [0009]【具體實(shí)施方式】:
      貝氏體鋼,包含碳元素、硅元素、錳元素、鑰元素、微量元素和鐵元素,其中,以重量百分比為單位,含碳量為0.1 <碳含量< 0.45,硅含量為1.5 <硅含量< 2.0,錳含量為2.5 <錳含量< 3.0,鑰含量為0.3 <鑰含量< 0.6,微量元素0.2-0.5,其余為鐵。
      [0010]貝氏體鋼的熱處理包括加熱、保溫和冷卻三個(gè)過(guò)程,貝氏體鋼在真空環(huán)境下進(jìn)行加熱、保溫處理,采用910攝氏度至930攝氏度的正火,冷卻至100攝氏度以下,采用600攝氏度至700攝氏度的回火,910攝氏度至930攝氏度淬火,250攝氏度至350攝氏度低溫回火,冷卻至常溫。
      [0011]貝氏體鋼采用電弧爐精煉而成,在精煉過(guò)程中,按照重量百分比計(jì)算,硫的含量控制為硫含量< 0.025,磷的含量控制為磷含量< 0.025。[0012]本發(fā)明中的碳元素對(duì)于鋼的性能有很明顯的影響,提高碳含量可提高強(qiáng)度和抗磨性,但降低鋼的塑韌性,所以碳含量控制為0.1-0.45% ;硅抑制碳化合物的析出,促使殘奧薄膜的形成,同時(shí)強(qiáng)化形成貝氏體的鐵素體,對(duì)鋼的強(qiáng)度有重要的影響,是形成貝氏體的主要元素,硅含量范圍控制在1.5-2.0% ;錳可以調(diào)高鋼的淬透性,并強(qiáng)化貝氏體組織,有助于鋼的抗磨能力及強(qiáng)度的提高,錳的含量范圍為2`.5-3.0%。
      【權(quán)利要求】
      1.一種貝氏體鋼,其特征在于:貝氏體鋼包含碳元素、硅元素、錳元素、鑰元素、微量元素和鐵元素,其中,以重量百分比為單位,含碳量為0.1 <碳含量< 0.45,娃含量為1.5 <娃含量< 2.0,猛含量為2.5 <猛含量< 3.0,鑰含量為0.3 <鑰含量< 0.6,微量兀素0.2-0.5,其余為鐵。
      2.如權(quán)利要求1所述的貝氏體鋼,其特征在于:貝氏體鋼的熱處理包括加熱、保溫和冷卻三個(gè)過(guò)程,貝氏體鋼在真空環(huán)境下進(jìn)行加熱、保溫處理,采用910攝氏度至930攝氏度的正火,冷卻至100攝氏度以下,采用600攝氏度至700攝氏度的回火,910攝氏度至930攝氏度淬火,250攝氏度至350攝氏度低溫回火,冷卻至常溫。
      3.如權(quán)利要求1所述的貝氏體鋼,其特征在于:貝氏體鋼采用電弧爐精煉而成,在精煉過(guò)程中,按照重量百分比計(jì)算,硫的含量控制為硫含量< 0.025,磷的含量控制為磷含量(0.025。
      【文檔編號(hào)】C21D6/00GK103695767SQ201310693471
      【公開(kāi)日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年12月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月18日
      【發(fā)明者】王小寧, 劉德良, 張長(zhǎng)軍, 趙浩坤 申請(qǐng)人:寧夏維爾鑄造有限責(zé)任公司
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