高碳17-7ph不銹鋼及其制備方法
【專利摘要】高碳17-7PH不銹鋼及其制備方法，包括以下按質(zhì)量百分比計(jì)的原料：Mn0.2-1.00%，Si0.50%-1.20%，Cr16.00%-18.00%，Ni6.50%-7.75%，C1.20%-1.80%，Al0.75%-3.00%，P0.01-0.04%，余量為Fe。基于17-7PH不銹鋼在該合金中加入碳，改善了不銹鋼的硬度，同時(shí)增加了硅的含量，彌補(bǔ)了高碳鋼易腐蝕的缺點(diǎn)。作為原料，制成的刀具刀刃硬度高，使用時(shí)不易卷；制成山地車，不易時(shí)間長(zhǎng)變形，比較耐用。另外，本發(fā)明所用的含碳原料來(lái)自于農(nóng)作物秸稈制成的活性炭，不僅降低了生產(chǎn)成本，還為秸稈增加了一條新出路，有效地保護(hù)了環(huán)境。
【專利說(shuō)明】高碳17-7PH不銹鋼及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種高碳17-7PH不銹鋼及其制備方法。
技術(shù)背景
[0002]17-7PH，又稱沉淀硬化型不銹鋼被廣泛應(yīng)用于各種領(lǐng)域，作為一種高強(qiáng)度不銹鋼，在濕度較大的環(huán)境中耐腐蝕性能不佳，處于18-8鋼與馬氏體不銹鋼之間。高碳鋼又稱工具鋼，含碳量從0.60%至1.70%，它的特點(diǎn)是硬而較脆，可以淬火。如果生活中有一種既有17-7PH的耐腐蝕性又具有高硬度成本低的不銹鋼會(huì)創(chuàng)造更多的物美價(jià)廉的物品。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足，本發(fā)明的目的是提供一種高碳17-7PH不銹鋼及其制備方法。
[0004]為解決現(xiàn)有技術(shù)問(wèn)題本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:高碳17-7PH不銹鋼，包括以下按質(zhì)量百分比計(jì)的原料:Mn 0.2-1.00%, Si 0.50%-1.20%, Cr 16.00%_18.00%, Ni
6.50%-7.75%, C 1.20%-1.80%, Al 0.75%_3.00%, P 0.01-0.04%，余量為 Fe。
[0005]所述C原料為農(nóng)作物秸桿制成的活性炭。
[0006] 所述的高碳17-7PH不銹鋼的制作方法，包括以下步驟:
(1)稱取權(quán)利要求1所述的成分；
(2)將原料投入球磨機(jī)中磨碎后100目篩子，然后將處理后的原料放入真空電弧熔煉爐，熔煉前在下抽真空，重復(fù)抽真空3-5次，然后在氮?dú)獗Ｗo(hù)下熔煉3-5次，每次熔煉時(shí)間為1-1.5小時(shí)得毛坯件；
(3)在500°C_700°C下將毛坯件裝爐，在1000°C _1200°C、壓力為15MPa_25MPa下開爐，自然冷卻后，在1000°C -1200°C進(jìn)行熱軋，每次熱軋5-10分鐘，反復(fù)熱軋3_5次，總形變量為 70-80% ；
(4 )再在24-48小時(shí)內(nèi)置于干冰酒精中進(jìn)行冷處理，保溫8-10小時(shí)，再加熱到4000C _600°C后保溫1-1.5小時(shí)自然冷卻得的不銹鋼。
[0007]本發(fā)明的有益效果:基于17-7PH不銹鋼在該合金中加入碳，改善了不銹鋼的硬度，同時(shí)增加了硅的含量，彌補(bǔ)了高碳鋼易腐蝕的缺點(diǎn)。作為原料，制成的刀具刀刃硬度高，使用時(shí)不易卷；制成山地車，不易時(shí)間長(zhǎng)變形，比較耐用。另外，本發(fā)明所用的含碳原料來(lái)自于農(nóng)作物秸桿制成的活性炭，不僅降低了生產(chǎn)成本，還為秸桿增加了一條新出路，有效地保護(hù)了環(huán)境。
【具體實(shí)施方式】
[0008]實(shí)施例1
高碳17-7PH不銹鋼，包括以下按質(zhì)量百分比計(jì)的原料:Mn 0.20%, Si 0.50%, Cr
16.00%, Ni 6.50%, C 1.20%, Al 0.75%, P 0.01%，余量為 Fe。
[0009]所述C原料為農(nóng)作物秸桿制成的活性炭。[0010]所述的高碳17-7PH不銹鋼的制作方法，包括以下步驟: (1)稱取權(quán)利要求1所述的成分；
(2)將原料投入球磨機(jī)中磨碎后100目篩子，然后將處理后的原料放入真空電弧熔煉爐，熔煉前在下抽真空，重復(fù)抽真空3次，然后在氮?dú)獗Ｗo(hù)下熔煉3次，每次熔煉時(shí)間為I小時(shí)得毛還件；
(3)在500°C下將毛坯件裝爐，在1000°C、壓力為15MPa下開爐，自然冷卻后，在1000°C進(jìn)行熱軋，每次熱軋5分鐘，反復(fù)熱軋3次，總形變量為70% ；
(4)再在24小時(shí)內(nèi)置于干冰酒精中進(jìn)行冷處理，保溫8小時(shí)，再加熱到400°C后保溫I小時(shí)自然冷卻得5mm的板材。
[0011]實(shí)施例2
高碳17-7PH不銹鋼，包括以下按質(zhì)量百分比計(jì)的原料:Mn 1.00%, Si 1.20%, Cr18.00%, Ni7.75%, C 1.80%, Al 3.00%, P 0.04%，余量為 Fe。
[0012]所述C原料為農(nóng)作物秸桿制成的活性炭。
[0013]所述的高碳17-7PH不銹鋼的制作方法，包括以下步驟:
(1)稱取權(quán)利要求1所述的成分；
(2)將原料投入球磨機(jī)中磨碎后100目篩子，然后將處理后的原料放入真空電弧熔煉爐，熔煉前在下抽真空，重復(fù)抽真空5次，然后在氮?dú)獗Ｗo(hù)下熔煉5次，每次熔煉時(shí)間為1.5小時(shí)得毛還件；
(3)在700°C下將毛坯件裝爐，在1200°C、壓力為25MPa下開爐，自然冷卻后，在1200°C進(jìn)行熱軋，每次熱軋10分鐘，反復(fù)熱軋5次,總形變量為80% ；
(4)再在48小時(shí)內(nèi)置于干冰酒精中進(jìn)行冷處理，保溫10小時(shí)，再加熱到600°C后保溫1.5小時(shí)自然冷卻得3mm的板材。
[0014]實(shí)施例3
高碳17-7PH不銹鋼，包括以下按質(zhì)量百分比計(jì)的原料:Mn 0.50%, Si 1.20%, Cr17.00%, Ni 7.05%, C 1.60%, Al 2.00%, P 0.03%，余量為 Fe。
[0015]所述C原料為農(nóng)作物秸桿制成的活性炭。
[0016]所述的高碳17-7PH不銹鋼的制作方法，包括以下步驟:
(1)稱取權(quán)利要求1所述的成分；
(2)將原料投入球磨機(jī)中磨碎后100目篩子，然后將處理后的原料放入真空電弧熔煉爐，熔煉前在下抽真空，重復(fù)抽真空4次，然后在氮?dú)獗Ｗo(hù)下熔煉4次，每次熔煉時(shí)間為1.2小時(shí)得毛還件；
(3)在600°C下將毛坯件裝爐，在1100°C、壓力為20MPa下開爐，自然冷卻后，在1100°C進(jìn)行熱軋，每次熱軋8分鐘，反復(fù)熱軋4次，總形變量為75% ；
(4)再在40小時(shí)內(nèi)置于干冰酒精中進(jìn)行冷處理，保溫9小時(shí)，再加熱到500°C后保溫
1.2小時(shí)自然冷卻得4mm的板材。
[0017]本發(fā)明不銹鋼與17-7PH性能對(duì)比如下表:
【權(quán)利要求】
1.高碳17-7PH不銹鋼，其特征在于包括以下按質(zhì)量百分比計(jì)的原料:Mn0.2-1.00%,Si 0.50%-1.20%, Cr 16.00%_18.00%, Ni 6.50%_7.75%, C 1.20%-1.80%, Al 0.75%_3.00%,P 0.01-0.04%，余量為 Fe。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高碳17-7PH不銹鋼，其特征在于:所述C原料為農(nóng)作物秸桿制成的活性炭。
3.權(quán)利要求1所述的高碳17-7PH不銹鋼的制作方法，其特征在于包括以下步驟: (1)稱取權(quán)利要求1所述的成分； (2)將原料投入球磨機(jī)中磨碎后100目篩子，然后將處理后的原料放入真空電弧熔煉爐，熔煉前在下抽真空，重復(fù)抽真空3-5次，然后在氮?dú)獗Ｗo(hù)下熔煉3-5次，每次熔煉時(shí)間為1-1.5小時(shí)得毛坯件； (3)在500°C_700°C下將毛坯件裝爐，在1000°C _1200°C、壓力為15MPa_25MPa下開爐，自然冷卻后，在1000°C -1200°C進(jìn)行熱軋，每次熱軋5-10分鐘，反復(fù)熱軋3_5次，總形變量為 70-80% ； (4)再在24-48小時(shí)內(nèi)置于干冰酒精中進(jìn)行冷處理，保溫8-10小時(shí)，再加熱到4000C _600°C后保溫1-1.5·小時(shí)自然冷卻得的不銹鋼。
【文檔編號(hào)】C22C33/04GK103710641SQ201310703356
【公開日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2013年12月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月20日
【發(fā)明者】陳漢剛 申請(qǐng)人:蘇州市邦成電子科技有限公司