一種鉆頭切削刃磨一體的制造方法
【專利摘要】一種鉆頭切削刃磨一體機，由主體（1）、回轉(zhuǎn)工裝（2）、切割機（3）、刃磨機（4）、電動機（5）、皮帶傳動裝置（6）、減速箱（7）、工裝（8）、皮帶張緊裝置（9）、進料口（10）、出料口（11）、滑軌（12）、橫向調(diào)節(jié)手柄（13）、砂輪（14）、鉸鏈（15）、角度調(diào)節(jié)手柄（16）、切割片（17）、鉆頭（18）組成，其特征在于：電動機（5）與皮帶傳動裝置（6）連接，皮帶傳動裝置（6）與減速箱（7）連接，工裝（8）與減速箱（7）連接，在電動機（5）的驅(qū)動下，工裝（8）在電動機（5）的驅(qū)動下做旋轉(zhuǎn)運動，鉆頭（18）也跟著做旋轉(zhuǎn)運動。本發(fā)明，通過切割機切割，砂輪機刃磨，達到一次完成切削刃磨的工序。
【專利說明】一種鉆頭切削刃磨一體機
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鉆頭加工設備，特別是一種麻花鉆組合式切削刃磨的一體機。
【背景技術(shù)】
[0002]麻花鉆對于機械加工來說，它是一種常用的鉆孔工具。麻花鉆一般采用軋溝磨背工藝制造。其中一個重要的工序是刃磨，而在刃磨前需要對鉆頭的長度進行控制。一般情況下，對于鉆頭在軋溝過程中長度超長的部分需要進行切削處理以達到最終刃磨的要求，而切削一般采用切割機進行切割，再進行下一步的刃磨，刃磨時先要將鉆頭的主切削刃與砂輪面放置在一個水平面上，也就是說，保證刃口接觸砂輪面時，整個刃都要磨到。這是鉆頭與砂輪相對位置的第一步，位置擺好再慢慢往砂輪面上靠。鉆頭軸線要與砂輪面斜出60°的角度。這個角度就是鉆頭的鋒角，此時的角度不對，將直接影響鉆頭頂角的大小及主切削刃的形狀和橫刃斜角。要保證鉆頭軸心線與砂輪表面之間60°位置關系。由于對于刃磨的角度要求較高，很多企業(yè)在切削和刃磨這兩個部分都是分開加工的，這樣導致加工成本高，對工人技術(shù)要求也高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對以上問題，本發(fā)明的目的是提供一種切削刃磨一體機，大大提高工作效率，降低生產(chǎn)成本。
[0004]本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種鉆頭切削刃磨一體機，由主體、回轉(zhuǎn)工裝、切割機、刃磨機組成，回轉(zhuǎn)工裝安裝在主體上，切割機安裝在主體上，刃磨機安裝在主體上，其特征在于:所述的回轉(zhuǎn)工裝由電動機、皮帶傳動裝置、減速箱、工裝、皮帶張緊裝置、進料口、出料口組成，電動機與皮帶傳動裝置連接，皮帶傳動裝置與減速箱連接，工裝與減速箱連接，工裝在電動機的驅(qū)動下做旋轉(zhuǎn)運動，鉆頭也跟著做旋轉(zhuǎn)運動。
[0005]所述的皮帶張緊裝置，起到固定鉆頭的作用。
[0006]所述的切割機與主體通過滑軌相連接，切割片與鉆頭之間的距離通過調(diào)整設置在切割機上的橫向調(diào)節(jié)手柄來實現(xiàn)。
[0007]所述的刃磨機與主體通過鉸鏈與滑軌相連接，砂輪與鉆頭之間的位置關系，通過調(diào)整設置在刃磨機上的橫向調(diào)節(jié)手柄和角度調(diào)節(jié)手柄來實現(xiàn)。
[0008]本發(fā)明，通過切割機切割，通過砂輪機刃磨，達到一次完成切削刃磨的工序。解決了人工操作裝夾轉(zhuǎn)移鉆頭繁瑣的工作，真正實現(xiàn)了自動化切削鉆頭，刃磨鉆頭的目的。通過調(diào)整切割機位置達到加工不同長度的鉆頭，通過調(diào)整刃磨機的位置關系，達到刃磨不同角度鉆頭的目的，比分開切削、刃磨鉆頭，生產(chǎn)效率提高了 5倍以上。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:1主體、2回轉(zhuǎn)工裝、3切割機、4刃磨機、5電動機、6皮帶傳動裝置、7減速箱、8工裝、9皮帶張緊裝置、10進料口、11出料口、12滑軌、13橫向調(diào)節(jié)手柄、14砂輪、15鉸鏈、16角度調(diào)節(jié)手柄、17切割片、18鉆頭。
[0011]【具體實施方式】:
由圖1知，一種鉆頭切削刃磨一體機，由主體1、回轉(zhuǎn)工裝2、切割機3、刃磨機4、電動機
5、皮帶傳動裝置6、減速箱7、工裝8、皮帶張緊裝置9、進料口 10、出料口 11、滑軌12、橫向調(diào)節(jié)手柄13、砂輪14、鉸鏈15、角度調(diào)節(jié)手柄16、切割片17、鉆頭18組成，回轉(zhuǎn)工裝2安裝在主體1上，切割機3安裝在主體1上，刃磨機4安裝在主體1上，電動機5與皮帶傳動裝置6連接，皮帶傳動裝置6與減速箱7連接，工裝8與減速箱7連接。
[0012]工作時，調(diào)整好減速箱7的速度，調(diào)整皮帶張緊裝置9的張緊度，根據(jù)需要調(diào)整好切割片17與鉆頭18之間的距離，調(diào)整好刃磨機4的砂輪14與鉆頭18之間的角度位置關系。把鉆頭18有序的放進進料口 10，啟動回轉(zhuǎn)工裝2、切割機3、刃磨機4，鉆頭18被有序的排列進工裝8里，在電動機5的驅(qū)動下，工裝8在電動機5的驅(qū)動下做旋轉(zhuǎn)運動，鉆頭18也跟著做旋轉(zhuǎn)運動。當?shù)竭_切割片17的位置的時候，被切割片17切掉多余的部分，鉆頭18繼續(xù)到達砂輪14的位置，砂輪14對鉆頭18進行刃磨工作，鉆頭18離開砂輪的時候也被刃磨結(jié)束，隨后切割刃磨好的鉆頭18在自然狀態(tài)掉入出料口 11，這樣就完成了鉆頭18的切割刃磨工作，如此不斷重復往返。
【權(quán)利要求】
1.一種鉆頭切削刃磨一體機，由主體(1)、回轉(zhuǎn)工裝(2)、切割機(3)、刃磨機(4)、電動機(5)、皮帶傳動裝置(6)、減速箱(7)、工裝(8)、皮帶張緊裝置(9)、進料口(10)、出料口(11)、滑軌(12)、橫向調(diào)節(jié)手柄(13)、砂輪(14)、鉸鏈(15)、角度調(diào)節(jié)手柄(16)、切割片(17)、鉆頭(18)組成，回轉(zhuǎn)工裝(2)安裝在主體(1)上，切割機(3)安裝在主體(1)上，刃磨機(4)安裝在主體(1)上，其特征在于:所述的回轉(zhuǎn)工裝(2)由電動機(5)、皮帶傳動裝置6、減速箱(7)、工裝(8)、皮帶張緊裝置(9)、進料口(10)、出料口(11)組成，電動機(5)與皮帶傳動裝置(6 )連接，皮帶傳動裝置(6 )與減速箱(7 )連接，工裝(8 )與減速箱(7 )連接，在電動機(5)的驅(qū)動下，工裝(8)在電動機(5)的驅(qū)動下做旋轉(zhuǎn)運動，鉆頭(18)也跟著做旋轉(zhuǎn)運動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉆頭切削刃磨一體機，其特征在于:所述的皮帶張緊裝置(9)，起到固定鉆頭(18)的作用。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉆頭切削刃磨一體機，其特征在于:所述的切割機(3)與主體1 ()通過滑軌(12)相連接，切割片(17)與鉆頭(18)之間的距離通過調(diào)整設置在切割機(3 )上的橫向調(diào)節(jié)手柄(13 )來實現(xiàn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉆頭切削刃磨一體機，其特征在于:所述的刃磨機(4)與主體(1)通過鉸鏈(15)與滑軌(12)相連接，砂輪(14)與鉆頭(18)之間的位置關系，通過調(diào)整設置在刃磨機(4)上的橫向調(diào)節(jié)手柄(13)和角度調(diào)節(jié)手柄(16)來實現(xiàn)。
【文檔編號】B24B3/24GK103639851SQ201310723823
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年12月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月25日
【發(fā)明者】朱會昌, 劉小兵, 朱松青 申請人:江蘇晶工工具有限公司