簡(jiǎn)易鉆頭刃磨機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)加工設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種簡(jiǎn)易鉆頭刃磨機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]用于機(jī)加工領(lǐng)域的鉆頭在其整個(gè)生命周期內(nèi)，一般均需要對(duì)刃口進(jìn)行多次研磨，以使得其在鉆削加工過(guò)程中，能夠保證較高的加工效率、可以得到要求尺寸和表面粗糙度的孔等?，F(xiàn)有技術(shù)中對(duì)鉆頭刃的研磨一般通過(guò)以下三種方式完成:采用專用的工具磨床、手工研磨、采用簡(jiǎn)易的鉆頭研磨機(jī)。以上工具磨床設(shè)備成本高，操作復(fù)雜，對(duì)操作者的技能要求較高，其使用經(jīng)濟(jì)指標(biāo)一般僅適宜于具有較強(qiáng)加工能力的加工中心；以上手工研磨一般僅能由經(jīng)驗(yàn)豐富的鉗工或其他技工完成，研磨質(zhì)量完全決定于操作者的經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)刃口尺寸難以保證，還存在一定的安全風(fēng)險(xiǎn)；中小加工中心中，多采用到第三種研磨設(shè)備，即相較于工具磨床，具有結(jié)構(gòu)更為簡(jiǎn)單，一般僅能完成鉆頭刃口修復(fù)的鉆頭研磨機(jī)。
[0003]現(xiàn)有鉆頭研磨機(jī)包括砂輪和用于鉆頭固定的夾具，但現(xiàn)有技術(shù)中以上夾具一般對(duì)直柄鉆頭具有良好的夾持效果，但針對(duì)錐柄鉆頭時(shí)，由于錐柄鉆頭軸向上各點(diǎn)尺寸不一，一般僅能與錐柄鉆頭形成較小的接觸面積甚至是線接觸，這樣在研磨加工過(guò)程中，對(duì)錐柄鉆頭的位置約束能力弱，難以保證對(duì)鉆頭刃口的修復(fù)質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)上述現(xiàn)有鉆頭研磨機(jī)包括砂輪和用于鉆頭固定的夾具，但現(xiàn)有技術(shù)中以上夾具一般對(duì)直柄鉆頭具有良好的夾持效果，但針對(duì)錐柄鉆頭時(shí)，由于錐柄鉆頭軸向上各點(diǎn)尺寸不一，一般僅能與錐柄鉆頭形成較小的接觸面積甚至是線接觸，這樣在研磨加工過(guò)程中，對(duì)錐柄鉆頭的位置約束能力弱，難以保證對(duì)鉆頭刃口的修復(fù)質(zhì)量的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種簡(jiǎn)易鉆頭刃磨機(jī)。
[0005]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供的簡(jiǎn)易鉆頭刃磨機(jī)通過(guò)以下技術(shù)要點(diǎn)來(lái)解決問(wèn)題:簡(jiǎn)易鉆頭刃磨機(jī)，包括砂輪、與砂輪固定連接的驅(qū)動(dòng)電機(jī)和設(shè)置于砂輪加工側(cè)的夾持機(jī)構(gòu)，還包括與砂輪間距可調(diào)的立架，所述夾持機(jī)構(gòu)固定于立架上；
[0006]所述夾持機(jī)構(gòu)包括活動(dòng)夾板、固定夾板、連接板及轉(zhuǎn)臺(tái)，所述轉(zhuǎn)臺(tái)上設(shè)置有通孔，所述通孔中穿設(shè)有與之間隙配合的預(yù)應(yīng)力螺栓，所述預(yù)應(yīng)力螺栓的螺紋端端部與立架螺紋連接，預(yù)應(yīng)力螺栓上還套設(shè)有位于其螺帽端與轉(zhuǎn)臺(tái)之間的預(yù)應(yīng)力彈簧；
[0007]所述固定夾板固定于轉(zhuǎn)臺(tái)上，連接板的一端固定于固定夾板上，連接板的另一端與活動(dòng)夾板相互作用，以在活動(dòng)夾板與固定夾板之間形成一個(gè)間隙寬度可調(diào)的鉆頭夾持空間，所述活動(dòng)夾與固定夾板上均設(shè)置有相對(duì)于活動(dòng)夾板或固定夾板伸出長(zhǎng)度可調(diào)的伸縮桿，所述伸縮桿的長(zhǎng)度方向平行于鉆頭夾持空間的長(zhǎng)度方向，所述伸縮的自由端上均固定有活動(dòng)箍體，且兩個(gè)活動(dòng)箍體之間具有可用于鉆頭夾持的間隙。
[0008]具體的，以上設(shè)置的夾持機(jī)構(gòu)用于夾持鉆頭，設(shè)置的砂輪作為本結(jié)構(gòu)的磚頭刃口磨削部件，即被磨削的鉆頭夾持于活動(dòng)夾板和固定夾板之間?；顒?dòng)夾板與固定夾板的活動(dòng)箍體相對(duì)于活動(dòng)夾板或固定夾板的位置分別通過(guò)伸縮桿調(diào)整，這樣，在針對(duì)錐形鉆頭時(shí)，錐形鉆頭的刃口端固定于活動(dòng)夾板與固定夾板之間，通過(guò)調(diào)整對(duì)應(yīng)伸縮桿的伸長(zhǎng)長(zhǎng)度，可使得活動(dòng)箍體之間的間隙寬度適宜錐形鉆頭夾持端某點(diǎn)的直徑，這樣，可使得該鉆頭能夠很好的被夾持于本結(jié)構(gòu)之上，這樣，可減少鉆頭在刃口磨削過(guò)程中的不穩(wěn)定性，利于刃口磨削質(zhì)量。
[0009]進(jìn)一步的，采用夾持機(jī)構(gòu)中固定夾板通過(guò)轉(zhuǎn)臺(tái)與立架相連，同時(shí)轉(zhuǎn)臺(tái)與立架通過(guò)預(yù)應(yīng)力螺栓相連的形式中，通過(guò)改變壓應(yīng)力螺栓旋入立架的深度，可達(dá)到改變預(yù)應(yīng)力彈簧壓縮量，從而改變預(yù)應(yīng)力彈簧對(duì)轉(zhuǎn)臺(tái)的壓持力，以上壓持力的改變可改變轉(zhuǎn)臺(tái)與立架之間的相互摩擦力，這樣，當(dāng)要調(diào)整鉆頭的刃口磨削角度時(shí)，以上相互摩擦力的改變可使得夾持機(jī)構(gòu)繞預(yù)應(yīng)力螺栓轉(zhuǎn)動(dòng)更容易或更困難，這樣可使得使用者根據(jù)需要，取得穩(wěn)定的鉆頭相對(duì)于砂輪的角度，進(jìn)一步利于刃口磨削質(zhì)量。
[0010]更進(jìn)一步的技術(shù)方案為:
[0011]為擴(kuò)大活動(dòng)箍體與鉆頭的接觸面積，所述活動(dòng)箍體上均設(shè)置有弧面槽。
[0012]為利于伸縮桿在活動(dòng)箍體受力時(shí)的穩(wěn)定性，所述活動(dòng)夾板或固定夾板上的伸縮桿均不止一根，且伸縮桿相互之間相互平行。以上伸縮桿通過(guò)伸縮時(shí)相互制約來(lái)達(dá)到發(fā)明目的。
[0013]作為一種簡(jiǎn)單的連接板實(shí)現(xiàn)形式，所述連接板呈L形，連接板任意一邊的自由端與固定夾板固定連接，連接板的另一邊上還螺紋連接有頂緊螺栓，所述頂緊螺栓的軸線方向位于鉆頭夾持空間的寬度方向，且以上連接板的另一邊上用于頂緊螺栓螺紋連接的內(nèi)螺紋孔為通孔。以上通過(guò)頂緊螺栓實(shí)現(xiàn)活動(dòng)夾板與固定夾板的間距調(diào)整，以上結(jié)構(gòu)中，活動(dòng)夾板的拆離與安裝方便，故以上連接板結(jié)構(gòu)形式還利于提高本裝置的加工效率。
[0014]為便于制動(dòng)所述頂緊螺栓轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)利于在工作過(guò)程中，頂緊螺栓與活動(dòng)夾板的相對(duì)位置穩(wěn)定性，所述頂緊螺栓上還固定有轉(zhuǎn)柄，所述頂緊螺栓靠近固定夾板的一端無(wú)螺紋，所述活動(dòng)夾板上還設(shè)置有容置頂緊螺栓端部的槽。
[0015]為便于獲得準(zhǔn)確的鉆頭相對(duì)于砂輪的傾斜度，以利于控制刃口加工質(zhì)量，所述轉(zhuǎn)臺(tái)和立架的任意一個(gè)上還設(shè)置有指針，所述轉(zhuǎn)臺(tái)和立架的另一個(gè)上還設(shè)置有與所述指針對(duì)應(yīng)的角度刻度。
[0016]為便于針對(duì)鉆頭材質(zhì)或鉆頭規(guī)格，實(shí)現(xiàn)刃口磨削質(zhì)量自動(dòng)監(jiān)控，以降低對(duì)操作者自身技術(shù)素養(yǎng)的依賴，所述轉(zhuǎn)臺(tái)與立架之間還設(shè)置有用于光柵，所述光柵的輸出端連接有用于控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)啟停的控制電路和/或報(bào)警裝置。進(jìn)一步的，還包括與光柵輸出端相連的控制模塊，該控制模塊的輸出端連接控制電路和/或報(bào)警裝置，以上控制模塊中包括數(shù)據(jù)庫(kù)用于存儲(chǔ)不同材質(zhì)和型號(hào)鉆頭的刃口參數(shù)。
[0017]為便于實(shí)現(xiàn)本結(jié)構(gòu)的一體化，同時(shí)便于夾持機(jī)構(gòu)相對(duì)于砂輪在進(jìn)給運(yùn)動(dòng)中的進(jìn)退，還包括底座，所述底座上固定有第二滑軌，所述第二滑軌上設(shè)置有可沿著第二滑軌滑動(dòng)的進(jìn)給臺(tái)，所述立架固定于進(jìn)給臺(tái)上。作為優(yōu)選，以上第二滑軌與進(jìn)給臺(tái)之間還設(shè)置有壓縮彈簧，通過(guò)調(diào)整初始狀態(tài)下調(diào)整以上壓縮彈簧的壓縮量等于磨削量，伴隨磨削壓縮彈簧回彈，最后壓縮彈簧恢復(fù)形變后可達(dá)到要求的鉆頭刃口磨削值。
[0018]為便于調(diào)整砂輪的位置，以使得砂輪側(cè)面在砂輪的厚度方向上，各點(diǎn)均可用于鉆頭刃口加工，所述底座上還設(shè)置有第一滑軌，所述第一滑軌上設(shè)置有可沿著第二滑軌滑動(dòng)的電機(jī)座，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定于電機(jī)座上。
[0019]為便于操作者觀察刃口磨削情況，還包括固定于底座上的補(bǔ)光燈，所述補(bǔ)光燈通過(guò)金屬軟管與底座相連。
[0020]本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0021]1、以上設(shè)置的夾持機(jī)構(gòu)用于夾持鉆頭，設(shè)置的砂輪作為本結(jié)構(gòu)的磚頭刃口磨削部件，即被磨削的鉆頭夾持于活動(dòng)夾板和固定夾板之間?；顒?dòng)夾板與固定夾板的活動(dòng)箍體相對(duì)于活動(dòng)夾板或固定夾板的位置分別通過(guò)伸縮桿調(diào)整，這樣，在針對(duì)錐形鉆頭時(shí)，錐形鉆頭的刃口端固定于活動(dòng)夾板與固定夾板之間，通過(guò)調(diào)整對(duì)應(yīng)伸縮桿的伸長(zhǎng)長(zhǎng)度，可使得活動(dòng)箍體之間的間隙寬度適宜錐形鉆頭夾持端某點(diǎn)的直徑，這樣，可使得該鉆頭能夠很好的被夾持于本結(jié)構(gòu)之上，這樣，可減少鉆頭在刃口磨削過(guò)程中的不穩(wěn)定性，利于刃口磨削質(zhì)量。
[0022]2、采用夾持機(jī)構(gòu)中固定夾板通過(guò)轉(zhuǎn)臺(tái)與立架相連，同時(shí)轉(zhuǎn)臺(tái)與立架通過(guò)預(yù)應(yīng)力螺栓相連的形式中，通過(guò)改變壓應(yīng)力螺栓旋入立架的深度，可達(dá)到改變預(yù)應(yīng)力彈簧壓縮量，從而改變預(yù)應(yīng)力彈簧對(duì)轉(zhuǎn)臺(tái)的壓持力，以上壓持力的改變可改變轉(zhuǎn)臺(tái)與立架之間的相互摩擦力，這樣，當(dāng)要調(diào)整鉆頭的刃口磨削角度時(shí)，以上相互摩擦力的改變可使得夾持機(jī)構(gòu)繞預(yù)應(yīng)力螺栓轉(zhuǎn)動(dòng)更容易或更困難，這樣可使得使用者根據(jù)需要，取得穩(wěn)定的鉆頭相對(duì)于砂輪的角度，進(jìn)一步利于刃口磨削質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
[0023]圖1為本實(shí)用新型所述的簡(jiǎn)易鉆頭刃磨機(jī)一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2為圖1所示A部的局部放大圖。
[0025]圖中標(biāo)記分別為:1、底座，2、第一滑軌，3、電機(jī)座，4、驅(qū)動(dòng)電機(jī)，5、補(bǔ)光燈，6、砂輪，
7、立架，8、夾持機(jī)構(gòu)，81、活動(dòng)夾板，82、固定夾板，83、連接板，84、頂緊螺栓，85、轉(zhuǎn)柄，86、活動(dòng)箍體，861、伸縮桿，87，弧面槽，88、預(yù)應(yīng)力螺栓，881，預(yù)應(yīng)力彈簧，89、轉(zhuǎn)臺(tái)，9、進(jìn)給臺(tái)，10、
第二滑軌。
【具體實(shí)施方式】
[0026]本實(shí)用新型提供了簡(jiǎn)易鉆頭刃磨機(jī)，下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但是本實(shí)用新型不僅限于以下實(shí)施例:
[0027]實(shí)施例1:
[0028]如圖1和圖2所示，簡(jiǎn)易鉆頭刃磨機(jī)，包括砂輪6、與砂輪6固定連接的驅(qū)動(dòng)電機(jī)4和設(shè)置于砂輪6加工側(cè)的夾持機(jī)構(gòu)8，還包括與砂輪6間距可調(diào)的立架7，所述夾持機(jī)構(gòu)8固定于立架7上；
[0029]所述夾持機(jī)構(gòu)8包括活動(dòng)夾板81、固定夾板82、連接板83及轉(zhuǎn)臺(tái)89，所述轉(zhuǎn)臺(tái)89上設(shè)置有通孔，所述通孔中穿設(shè)有與之間隙配合的預(yù)應(yīng)力螺栓88，所述預(yù)應(yīng)力螺栓88的螺紋端端部與立架7螺紋連接，預(yù)應(yīng)力螺栓88上還套設(shè)有位于其螺帽端與轉(zhuǎn)臺(tái)89之間的預(yù)應(yīng)力彈貪881 ；
[°03°]所述固定夾板82固定于轉(zhuǎn)臺(tái)89上，連接板83的一端固定于固定夾板82上，連接板83的另一端與活動(dòng)夾板81相互作用，以在