国产精品1024永久观看,大尺度欧美暖暖视频在线观看,亚洲宅男精品一区在线观看,欧美日韩一区二区三区视频,2021中文字幕在线观看

  • <option id="fbvk0"></option>
    1. <rt id="fbvk0"><tr id="fbvk0"></tr></rt>
      <center id="fbvk0"><optgroup id="fbvk0"></optgroup></center>
      <center id="fbvk0"></center>

      <li id="fbvk0"><abbr id="fbvk0"><dl id="fbvk0"></dl></abbr></li>

      一種高抗磨性鑄鐵合金制造方法

      文檔序號(hào):3300012閱讀:104來源:國知局
      一種高抗磨性鑄鐵合金制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種高抗磨性鑄鐵合金制造方法,確定含鉻鎢合金鑄鐵組成,其組成按重量百分比為,5-8%的鉻、0.5-1.0%的鎢、2.5-3.5%的碳、0.5-1.2%的錳、0.3-0.5%的硼、1.5-1.8%的硅、0.05-0.08%的鈰和鑭稀土,余量為鐵及不可避免的雜質(zhì);通過離心澆鑄及熱處理得到高抗磨性鑄鐵合金。本發(fā)明的技術(shù)方案生產(chǎn)的鑄鐵合金能夠解決高抗磨性與高強(qiáng)韌性的矛盾問題,提高了應(yīng)用該合金的產(chǎn)品質(zhì)量。
      【專利說明】一種高抗磨性鑄鐵合金制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明屬于鑄鐵合金領(lǐng)域,具體是指一種具有高抗磨性、低內(nèi)應(yīng)力、高韌性,并具有較高的使用壽命的鑄鐵合金制造方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]用于煤矸石和礓石等硬質(zhì)固體塊料破碎或粉碎的機(jī)械設(shè)備雙輥式粉碎機(jī)上的輥圈是一個(gè)重要部件,該輥圈的材料是具有一定要求的,要求其具有高抗磨性、低內(nèi)應(yīng)力、高韌性,并具有較高的使用壽命。對(duì)于復(fù)合抗磨對(duì)輥圈外層的材料問題,有較多的材料可選,也可見之于專利文獻(xiàn)資料。
      [0003]但是在實(shí)際使用中,上述材料在耐磨性能上還無法達(dá)到理想狀態(tài),而有些材料能夠?qū)崿F(xiàn)耐磨性能,但是在材料中包含有大量的貴金屬或稀有金屬,材料的成本較高。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明的目的在于提供一種高抗磨性、低內(nèi)應(yīng)力、高韌性、高使用壽命,且具有較優(yōu)性能價(jià)格比的鑄鐵合金材料。
      [0005]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
      [0006]一種高抗磨性鑄鐵合金制造方法,
      [0007]確定含鉻鎢合金鑄鐵組成,其組成按重量百分比為,5-8 %的鉻、0.5-1.0 %的鎢、
      2.5-3.5% 的碳、0.5-1.2% 的錳、0.3-0.5% 的硼、1.5-1.8% 的硅、0.05-0.08% 的鈰和鑭稀土,余量為鐵及不可避免的雜質(zhì);
      [0008]進(jìn)行離心澆鑄:用中頻感應(yīng)爐或電弧爐熔煉上述的含鉻鎢合金鑄鐵;采用離心鑄造工藝,開澆時(shí)模溫為220~280°C,含鉻鎢合金鑄鐵的開澆溫度為1350~1450°C恒溫澆鑄,含鉻鎢合金鑄鐵澆入加入保護(hù)渣,然后澆完全部含鉻鎢合金鑄鐵;保溫15-30分鐘后,恒溫勻速冷卻,冷卻速度不超過8°C /秒;
      [0009]進(jìn)行熱處理:將上述制得的含鉻鎢合金鑄鐵,隨后以3_5°C /秒勻速風(fēng)冷至5500C -600°C后保溫0.5-1小時(shí)后風(fēng)冷至350~450°C,進(jìn)行淬火液恒溫淬火處理,然后放入預(yù)熱到350~450°C的回火爐中,升溫至380~500°C,并保持4小時(shí),然后隨爐冷卻至室溫出爐。
      [0010]所述含鉻鎢合金鑄鐵,其組成按重量百分比還包括有0.05-0.1 %的釩及
      0.1-0.3% 的鋁。
      [0011]本發(fā)明的有益效果是:
      [0012]本發(fā) 明的技術(shù)方案生產(chǎn)的鑄鐵合金能夠解決高抗磨性與高強(qiáng)韌性的矛盾問題,提高了應(yīng)用該合金的產(chǎn)品質(zhì)量。
      【具體實(shí)施方式】
      [0013]一種高抗磨性鑄鐵合金制造方法,[0014]確定含鉻鎢合金鑄鐵組成,其組成按重量百分比為,5-8 %的鉻、0.5-1.0 %的鎢、
      2.5-3.5% 的碳、0.5-1.2% 的錳、0.3-0.5% 的硼、1.5-1.8% 的硅、0.05-0.08% 的鈰和鑭稀土,余量為鐵及不可避免的雜質(zhì);
      [0015]進(jìn)行離心澆鑄:用中頻感應(yīng)爐或電弧爐熔煉上述的含鉻鎢合金鑄鐵;采用離心鑄造工藝,開澆時(shí)模溫為220~280°C,含鉻鎢合金鑄鐵的開澆溫度為1350~1450°C恒溫澆鑄,含鉻鎢合金鑄鐵澆入加入保護(hù)渣,然后澆完全部含鉻鎢合金鑄鐵;保溫15-30分鐘后,恒溫勻速冷卻,冷卻速度不超過8°C /秒;
      [0016]進(jìn)行熱處理:將上述制得的含鉻鎢合金鑄鐵,隨后以3_5°C /秒勻速風(fēng)冷至5500C -600°C后保溫0.5-1小時(shí)后風(fēng)冷至350~450°C,進(jìn)行淬火液恒溫淬火處理,然后放入預(yù)熱到350~450°C的回火爐中,升溫至380~500°C,并保持4小時(shí),然后隨爐冷卻至室溫出爐。
      [0017]所述含鉻鎢合金鑄鐵,其組成按重量百分比還包括有0.05-0.1 %的釩及
      0.1-0.3% 的鋁。
      [0018]在本技術(shù)方案中,有區(qū)別的僅為含鉻鎢合金鑄鐵的組成,以下是含鉻鎢合金鑄鐵的組成的不同實(shí)施例。
      [0019]實(shí)施例1
      [0020]一種鉻鎢合金鑄鐵,其組成按重量百分比為,8%的鉻、1.0%的鎢、3.5%的碳、
      1.2%的錳、0.5%的硼、1.8%的硅、0.08%的鈰和鑭稀土,0.1 %的釩及0.3%的鋁,余量為鐵及不可避免的雜質(zhì)。
      [0021]實(shí)施例2
      [0022]一種鉻鎢合金鑄鐵,其組成按重量百分比為,5 %的鉻、0.5 %的鎢、2.5 %的碳、
      0.5%的錳、0.3%的硼、1.5%的硅、0.05%的鈰和鑭稀土,余量為鐵及不可避免的雜質(zhì)。
      [0023]實(shí)施例3
      [0024]一種鉻鎢合金鑄鐵,其組成按重量百分比為,6.5 %的鉻、0.8 %的鎢、3.0 %的碳、
      1.0 %的錳、0.35%的硼、1.6%的硅、0.06%的鈰和鑭稀土、0.085%的釩及0.15%的鋁,佘量為鐵及不可避免的雜質(zhì)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種高抗磨性鑄鐵合金制造方法,其特征在于: 確定含鉻鎢合金鑄鐵組成,其組成按重量百分比為,5-8 %的鉻、0.5-1.0 %的鎢、2.5-3.5% 的碳、0.5-1.2% 的錳、0.3-0.5% 的硼、1.5-1.8% 的硅、0.05-0.08% 的鈰和鑭稀土,佘量為鐵及不可避免的雜質(zhì); 進(jìn)行離心澆鑄:用中頻感應(yīng)爐或電弧爐熔煉上述的含鉻鎢合金鑄鐵;采用離心鑄造工藝,開澆時(shí)模溫為220~280°C,含鉻鎢合金鑄鐵的開澆溫度為1350~1450°C恒溫澆鑄,含鉻鎢合金鑄鐵澆入加入保護(hù)渣,然后澆完全部含鉻鎢合金鑄鐵;保溫15-30分鐘后,恒溫勻速冷卻,冷卻速度不超過8°C /秒; 進(jìn)行熱處理:將上述制得的含鉻鎢合金鑄鐵,隨后以3-5 °C /秒勻速風(fēng)冷至5500C -600°C后保溫0.5-1小時(shí)后風(fēng)冷至350~450°C,進(jìn)行淬火液恒溫淬火處理,然后放入預(yù)熱到350~450°C的回火爐中,升溫至380~500°C,并保持4小時(shí),然后隨爐冷卻至室溫出爐。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高抗磨性鑄鐵合金制造方法,其特征在于:所述含鉻鎢合金鑄鐵,其組成按重量百分比 還包括有0.05-0.1%的釩及0.1-0.3%的鋁。
      【文檔編號(hào)】C22C37/10GK103741014SQ201310755199
      【公開日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2013年12月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月27日
      【發(fā)明者】黃忠波 申請(qǐng)人:黃忠波
      網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
      • 還沒有人留言評(píng)論。精彩留言會(huì)獲得點(diǎn)贊!
      1