專利名稱：一種斜裁拋光輪的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種拋光輪，特別涉及一種節(jié)省原料的斜裁拋光輪。
背景技術：
拋光輪在機加工行業(yè)是一種常見的工具，纖維拋光輪是不銹鋼管生產的一種打磨工具，現使用的纖維拋光輪在制作時纖維布是沿著它的經緯向纖維線或條裁剪，裁剪后的的纖維布進行疊層，疊加到所需厚度再縫紉，裁處環(huán)狀拋光輪。此種拋光輪中有的纖維線或條不穩(wěn)定，在工作過程可能會被外力整條的抽拔出來，打磨飛濺出的粉塵大，還造成資源的浪費，且缺損后的拋光輪會影響打磨質量。
發(fā)明內容本實用新型提供一種斜裁拋光輪，具有結構穩(wěn)定，節(jié)約資源，降低成本等特點。為了解決上述技術問題，本實用新型采取以下技術方案:一種斜裁拋光輪，包括環(huán)狀的纖維輪和固定于纖維輪中心的定位爪盤，纖維輪由纖維布疊加后縫紉組成，纖維布由經緯向纖維線或條編織而成。所述纖維布沿與經向或緯向纖維線或條夾角為15° -75。的方向裁剪。所述纖維布均對折成雙層結構，對折邊置于環(huán)狀纖維輪的內圈邊。所述纖維輪由纖維布以針線縫合接駁成長條狀纖維布再環(huán)狀盤旋疊層后壓制而成，纖維輪的兩面之間穿插著拉緊纖維布層貼合的針線。所述定位爪盤為雙片，兩定位爪盤焊接貼合，在定位爪盤的周邊設有齒狀鐵爪，各鐵爪均向定位爪盤中心彎曲，且勾入纖維輪的內圈邊沿中。所述定位爪盤為單片，在定位爪盤的周邊設有齒狀鐵爪，各鐵爪均向定位爪盤中心彎曲，且勾入纖維輪的內圈邊沿中。所述定位爪盤中心位置設有安裝孔，安裝孔周圍設有均布的多個固定孔。所述纖維線或條的制作材料為劍麻或苧麻。本實用新型中纖維布的斜裁方式，使纖維布中的纖維線或條更穩(wěn)定，在拋光輪打磨作業(yè)時不會整條被抽出，減少了打磨時粉塵的產生，同時節(jié)約資源，還提高了打磨質量；使用雙片爪盤，固定牢固，不易松動；使用單片爪盤，使廢棄的拋光輪回收容易，降低回收成本，環(huán)保節(jié)約。

圖1為本實用新型主視結構示意圖；圖2為本實用新型實施例1剖面結構示意圖；圖3為本實用新型實施例2剖面結構示意圖；圖4為本實用新型中纖維布裁剪結構示意圖；圖5為本實用新型中定位爪盤鐵爪結構示意圖。[0018]圖中標號所示為:1-纖維布，11-纖維線或條，2-定位爪盤，21-鐵爪，202-小孔，
3-針線。
具體實施方式
為了便于本領域技術人員的理解，
以下結合附圖對本實用新型作進一步的描述。實施例1如圖1、圖2、圖4和圖5所示，一種斜裁拋光輪，包括環(huán)狀的纖維輪和固定于纖維輪中心的定位爪盤2，纖維輪由多塊纖維布I疊加后縫紉組成，纖維布I由經緯向纖維線或條21編織而成，纖維線或條21的制作材料為劍麻，也可為苧麻、棉、尼龍或化學纖維等。纖維布I沿與經向或緯向纖維線或條11夾角為15° -75。的方向裁剪。各纖維布I均對折成雙層結構，對折邊置于環(huán)狀纖維輪的內圈邊，用針線3把纖維布I接駁成長條狀，再環(huán)狀盤旋疊層到所需厚度，以油壓機壓制成環(huán)狀輪，再以針線穿插于纖維輪的兩面之間，使纖維布層之間貼合。纖維輪中心的定位爪盤2為雙片，兩定位爪盤2之間焊接貼合，在定位爪盤2的周邊設有齒狀鐵爪21，各鐵爪均向定位爪盤2中心彎曲，且勾入纖維輪的內圈邊沿中，定位爪盤2與纖維輪的相對位置被固定住。在打磨作業(yè)時，纖維輪的外圓面接觸需要打磨的工件，纖維輪的外圓面是由纖維線或條11的端面組成，纖維線或條11會在打磨的過程中慢慢磨損掉。纖維線或條11從纖維輪的外圓面延伸至內圓面，彎折后延伸至外圓面，彎折處被定位爪盤2固定，保證了纖維線或條11穩(wěn)定性好，在打磨過程中不會整條的被抽出，纖維輪外圓面的完整性，提高被打磨工件的表面質量，減少纖維線或條11的浪費及打磨作業(yè)產生的粉塵。采用雙片定位爪盤2，兩定位爪盤2夠入纖維輪中的同時也夾緊纖維輪，使得拋光輪結構更穩(wěn)定，打磨平穩(wěn)。實施例2如圖1、圖3、圖4和圖5所示，一種斜裁拋光輪，包括環(huán)狀的纖維輪和固定于纖維輪中心的定位爪盤2，纖維輪由多塊纖維布I疊加后縫紉組成，纖維布I由經緯向纖維線或條21編織而成，纖維線或條21的制作材料為劍麻，也可為苧麻、棉、尼龍或化學纖維等。纖維布I沿與經向或緯向纖維線或條11夾角為15° -75。的方向裁剪。各纖維布I均對折成雙層結構，對折邊置于環(huán)狀纖維輪的內圈邊，用針線3把纖維布I接駁成長條狀，再環(huán)狀盤旋疊層到所需厚度，以油壓機壓制成環(huán)狀輪，再以針線穿插于纖維輪的兩面之間，使纖維布層之間貼合。纖維輪中心的定位爪盤2為單片，在定位爪盤2的周邊設有齒狀鐵爪21，各鐵爪均向定位爪盤2中心彎曲，且勾入纖維輪的內圈邊沿中，定位爪盤2與纖維輪的相對位置被固定住。定位爪盤2中心位置設有安裝孔，安裝孔用于套入打磨機上的輸出軸，安裝孔周圍設有均布的多個固定孔，起固定拋光輪與打磨機輸出軸相對位置的作用。在打磨作業(yè)時，纖維輪的外圓面接觸需要打磨的工件，纖維輪的外圓面是由纖維線或條11的端面組成，纖維線或條11會在打磨的過程中慢慢磨損掉。纖維線或條11從纖維輪的外圓面延伸至內圓面，彎折后延伸至外圓面，彎折處被定位爪盤2固定，保證了纖維線或條11穩(wěn)定性好，在打磨過程中不會整條的被抽出，纖維輪外圓面的完整性，提高被打磨工件的表面質量，減少纖維線或條11的浪費及打磨作業(yè)產生的粉塵。在回收廢棄拋光輪時，由于采用的為單片定位爪盤2，只需把定位爪盤2向背向鐵爪21彎曲的方向敲打，就可將定位爪盤2從纖維輪中分離出來，操作容易，效果顯著，回收成本低。[0026]上述實施例為本實用新型較佳的實現方案，在不脫離本實用新型構思的前提下，只是對本實用新型作出直接的置換或等同的替換，均屬于本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種斜裁拋光輪，包括環(huán)狀的纖維輪和固定于纖維輪中心的定位爪盤(2)，纖維輪由纖維布(I)疊加后縫紉組成，纖維布(I)由經緯向纖維線或條(21)編織而成，其特征在于:所述纖維布(I)沿與經向或緯向纖維線或條(11)夾角為15° -75。的方向裁剪。
2.根據權利要求1所述的斜裁拋光輪，其特征在于:所述纖維布(I)均對折成雙層結構，對折邊置于環(huán)狀纖維輪的內圈邊。
3.根據權利要求2所述的斜裁拋光輪，其特征在于:所述纖維輪由纖維布(I)以針線(3)縫合接駁成長條狀纖維布再環(huán)狀盤旋疊層后壓制而成，纖維輪的兩面之間穿插著拉緊纖維布層貼合的針線(3)。
4.根據權利要求1至3任一項所述的斜裁拋光輪，其特征在于:所述定位爪盤(2)為雙片，兩定位爪盤(2)焊接貼合，在定位爪盤(2)的周邊設有齒狀鐵爪(21)，各鐵爪均向定位爪盤中心彎曲，且勾入纖維輪的內圈邊沿中。
5.根據權利要求1至3任一項所述的斜裁拋光輪，其特征在于:所述定位爪盤(2)為單片，在定位爪盤(2)的周邊設有齒狀鐵爪(21)，各鐵爪均向定位爪盤中心彎曲，且勾入纖維輪的內圈邊沿中。
6.根據權利要求5所述的斜裁拋光輪，其特征在于:所述定位爪盤(2)中心位置設有安裝孔，安裝孔周圍設有均布的多個固定孔。
7.根據權利要求6所述的斜裁拋光輪，其特征在于:所述纖維線或條(11)的制作材料為劍麻或苧麻。
專利摘要一種斜裁拋光輪，包括環(huán)狀的纖維輪和固定于纖維輪中心的定位爪盤，纖維輪由多塊纖維布疊加后縫紉組成，纖維布由經緯向纖維線或條編織而成。纖維布沿與經向或緯向纖維線或條夾角為15°-75°的方向裁剪。本實用新型通過改變纖維布的裁剪方式，使得拋光輪在打磨作業(yè)時纖維布中的纖維線或條更穩(wěn)定，降低了纖維線或條被外力抽拔出去的可能，在大幅度提高纖維輪使用壽命的同時，減少了打磨時粉塵的產生，有效改善了工作環(huán)境、降低了粉塵污染。
文檔編號B24D13/04GK202964432SQ20132000228
公開日2013年6月5日 申請日期2013年1月5日 優(yōu)先權日2013年1月5日
發(fā)明者黃翰麟 申請人:清遠市新飛捷拋光器材有限公司