專利名稱：一種用于刀剪磨床的多軸工作臺結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種刀剪磨床零部件，特別是一種用于刀剪磨床的多軸工作臺結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
刀、剪是我們在生活、工作、生產(chǎn)中經(jīng)常用到的一種工具，企業(yè)生產(chǎn)刀、剪會涉及到很多工藝和流程。其中，對刀、剪進行研磨使刀、剪的刀刃變得鋒利是一個非常重要的工序。目前，工廠完成研磨刀、剪這個工序時主要用到的一種工業(yè)設(shè)備為刀剪磨床，這種采用刀剪磨床對刀、剪進行研磨的方法取代了以往人工研磨的方法，可以提高效率。在刀剪磨床中，工作臺結(jié)構(gòu)是刀、剪在研磨的過程中的主要加工場所。目前，刀剪磨床的工作臺結(jié)構(gòu)通常只可以實現(xiàn)單軸的平動，這種單軸平動的工作臺結(jié)構(gòu)的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單，成本低。但是，這種工作臺結(jié)構(gòu)存在非常大的缺陷，主要表現(xiàn)在:當(dāng)?shù)都裟ゴ残枰心サ钠矫孑^為復(fù)雜時，這種單軸平動的工作臺結(jié)構(gòu)無法實現(xiàn)研磨工作，這時候，工人需要對研磨的工件進行人工調(diào)整，從而使工件處于合適的方位。這種加工工件的方法費時費力，工作效率低，不滿足自動化生產(chǎn)的需求。

實用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種用于刀剪磨床的多軸工作臺結(jié)構(gòu)，該種用于刀剪磨床的多軸工作臺結(jié)構(gòu)上設(shè)置了旋轉(zhuǎn)工作臺和旋轉(zhuǎn)圓盤，有效解決了以往的工作臺結(jié)構(gòu)不能加工復(fù)雜工件、加工效率低等技術(shù)缺陷。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種用于刀剪磨床的多軸工作臺結(jié)構(gòu)，包括用于承載整個工作臺的工作臺安裝座，所述工作臺安裝座的兩側(cè)壁對稱設(shè)有軸安裝孔A和安裝孔B，所述的軸安裝孔A、軸安裝孔B中分別安裝有主旋轉(zhuǎn)軸和端部旋轉(zhuǎn)軸，所述的主旋轉(zhuǎn)軸連接有用于驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)軸驅(qū)動電機，所述的主旋轉(zhuǎn)軸和端部旋轉(zhuǎn)軸之間安裝有旋轉(zhuǎn)工作臺，所述的旋轉(zhuǎn)工作臺上設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機，所述旋轉(zhuǎn)電機的旋轉(zhuǎn)中心軸與主旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)中心軸互成90度，所述的旋轉(zhuǎn)電機的主軸上安裝有旋轉(zhuǎn)圓盤，所述的旋轉(zhuǎn)圓盤上設(shè)置有用于夾緊工件的夾緊裝置。作為上述技術(shù)方案的改進，所述的旋轉(zhuǎn)圓盤與旋轉(zhuǎn)電機的主軸之間通過諧波減速器A連接。作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述的主旋轉(zhuǎn)軸與旋轉(zhuǎn)軸驅(qū)動電機之間設(shè)置有一諧波減速器B。作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述的旋轉(zhuǎn)圓盤與旋轉(zhuǎn)工作臺之間設(shè)有迷宮式密封配合結(jié)構(gòu)。作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述的迷宮式密封配合結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在旋轉(zhuǎn)工作臺上的環(huán)形高低齒和設(shè)置在旋轉(zhuǎn)圓盤上并與所述環(huán)形高低齒相配合的環(huán)形凹凸槽。作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述的旋轉(zhuǎn)軸驅(qū)動電機和旋轉(zhuǎn)電機分別套設(shè)有驅(qū)動電機保護殼和旋轉(zhuǎn)電機保護殼。本實用新型的有益效果是:本實用新型提供一種用于刀剪磨床的多軸工作臺結(jié)構(gòu)，該種刀剪磨床的多軸工作臺結(jié)構(gòu)上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)工作臺，旋轉(zhuǎn)工作臺上通過旋轉(zhuǎn)電機連接有旋轉(zhuǎn)圓盤，在刀剪磨床加工刀、剪時，將工件固定于旋轉(zhuǎn)圓盤上，工作臺結(jié)構(gòu)可以通過調(diào)整旋轉(zhuǎn)工作臺和旋轉(zhuǎn)圓盤的旋轉(zhuǎn)角度，進而使得該種工作臺可以實現(xiàn)復(fù)雜面的加工、研磨，相比以往的人工調(diào)節(jié)的方式提高了工作效率。該種刀剪磨床的多軸工作臺結(jié)構(gòu)解決了以往的工作臺結(jié)構(gòu)不能加工復(fù)雜面、工作效率低的技術(shù)缺陷。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。


圖1是本實用新型的裝配軸測圖；圖2是本實用新型另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型的主視圖；圖4是圖3中A-A的剖視圖。
具體實施方式
參照
圖1-4，一種用于刀剪磨床的多軸工作臺結(jié)構(gòu)，包括用于承載整個工作臺結(jié)構(gòu)的工作臺安裝座1，所述工作臺安裝座I的兩側(cè)壁對稱設(shè)有軸安裝孔All和軸安裝孔B12，所述的軸安裝孔All、軸安裝孔B12中分別安裝有主旋轉(zhuǎn)軸2和端部旋轉(zhuǎn)軸3，所述的主旋轉(zhuǎn)軸2連接有用于驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)軸驅(qū)動電機4，所述的主旋轉(zhuǎn)軸2和端部旋轉(zhuǎn)軸3之間安裝有旋轉(zhuǎn)工作臺5，所述的旋轉(zhuǎn)工作臺5上設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機6，所述旋轉(zhuǎn)電機6的旋轉(zhuǎn)中心軸與主旋轉(zhuǎn)軸2的旋轉(zhuǎn)中心軸互成90度，所述的旋轉(zhuǎn)電機6的主軸上安裝有旋轉(zhuǎn)圓盤7，所述的旋轉(zhuǎn)圓盤7上設(shè)置有用于夾緊工件的夾緊裝置10，上述的旋轉(zhuǎn)軸驅(qū)動電機4和旋轉(zhuǎn)電機6優(yōu)選為伺服電機，在刀剪磨床加工工件的過程中，工件被固定在旋轉(zhuǎn)圓盤7上，旋轉(zhuǎn)軸驅(qū)動電機4和旋轉(zhuǎn)電機6轉(zhuǎn)動并分別帶動旋轉(zhuǎn)工作臺5和旋轉(zhuǎn)圓盤7旋轉(zhuǎn)至合適的角度，使得該種刀剪磨床的多軸工作臺結(jié)構(gòu)可以加工復(fù)雜的刀、剪加工面；同時，該種刀剪磨床的多軸工作臺結(jié)構(gòu)也可以提高整個刀剪磨床的加工效率。作為上述實施方式的改進，所述的旋轉(zhuǎn)圓盤7與旋轉(zhuǎn)電機6的主軸之間通過諧波減速器A8連接，諧波加速器具有傳動平穩(wěn)、無沖擊、無噪音、運動精度高、傳動效率高、壽命長等優(yōu)點。作為上述實施方式的進一步改進，所述的主旋轉(zhuǎn)軸2與旋轉(zhuǎn)軸驅(qū)動電機4之間設(shè)置有一諧波減速器B9。作為上述實施方式的進一步改進，所述的旋轉(zhuǎn)圓盤7與旋轉(zhuǎn)工作臺5之間設(shè)有迷宮式密封配合結(jié)構(gòu)。所述的迷宮式密封配合結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在旋轉(zhuǎn)工作臺5上的環(huán)形高低齒51和設(shè)置在旋轉(zhuǎn)圓盤7上并與所述環(huán)形高低齒51相配合的環(huán)形凹凸槽71，迷宮式密封配合結(jié)構(gòu)可以有效防止刀剪磨床在加工工件過程中產(chǎn)生的廢屑、廢水以及空氣中的塵埃進入到諧波減速器A中，防止廢屑對刀剪磨床的多軸工作臺結(jié)構(gòu)的零部件產(chǎn)生磨損。作為上述實施方式的進一步改進，所述的旋轉(zhuǎn)軸驅(qū)動電機4和旋轉(zhuǎn)電機6分別套設(shè)有驅(qū)動電機保護殼41和旋轉(zhuǎn)電機保護殼61。[0022]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)先實施方式，只要以基本相同手段實現(xiàn)本實用新型目的的技術(shù)方案都屬于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于刀剪磨床的多軸工作臺結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括用于承載整個工作臺的工作臺安裝座(1)，所述工作臺安裝座(I)的兩側(cè)壁對稱設(shè)有軸安裝孔A (11)和軸安裝孔B(12)，所述的軸安裝孔A (11)、軸安裝孔B (12)中分別安裝有主旋轉(zhuǎn)軸(2)和端部旋轉(zhuǎn)軸(3),所述的主旋轉(zhuǎn)軸(2)連接有用于驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)軸驅(qū)動電機(4)，所述的主旋轉(zhuǎn)軸(2)和端部旋轉(zhuǎn)軸(3)之間安裝有旋轉(zhuǎn)工作臺(5)，所述的旋轉(zhuǎn)工作臺(5)上設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(6)，所述旋轉(zhuǎn)電機(6)的旋轉(zhuǎn)中心軸與主旋轉(zhuǎn)軸(2)的旋轉(zhuǎn)中心軸互成90度，所述的旋轉(zhuǎn)電機(6)的主軸上安裝有旋轉(zhuǎn)圓盤(7)，所述的旋轉(zhuǎn)圓盤(7)上設(shè)置有用于夾緊工件的夾緊裝置(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于刀剪磨床的多軸工作臺結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的旋轉(zhuǎn)圓盤(7)與旋轉(zhuǎn)電機(6)的主軸之間通過諧波減速器A (8)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于刀剪磨床的多軸工作臺結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的主旋轉(zhuǎn)軸(2 )與旋轉(zhuǎn)軸驅(qū)動電機(4 )之間設(shè)置有一諧波減速器B (9 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于刀剪磨床的多軸工作臺結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的旋轉(zhuǎn)圓盤(7)與旋轉(zhuǎn)工作臺(5)之間設(shè)有迷宮式密封配合結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于刀剪磨床的多軸工作臺結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的迷宮式密封配合結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在旋轉(zhuǎn)工作臺(5)上的環(huán)形高低齒(51)和設(shè)置在旋轉(zhuǎn)圓盤(7)上并與所述環(huán)形高低齒(51)相配合的環(huán)形凹凸槽(71)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于刀剪磨床的多軸工作臺結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的旋轉(zhuǎn)軸驅(qū)動電機(4)和旋轉(zhuǎn)電機(6)分別套設(shè)有驅(qū)動電機保護殼(41)和旋轉(zhuǎn)電機保護殼(61)。
專利摘要本實用新型公開了一種用于刀剪磨床的多軸工作臺結(jié)構(gòu)，包括工作臺安裝座，所述工作臺安裝座的兩側(cè)壁對稱設(shè)有軸安裝孔A和軸安裝孔B，所述的軸安裝孔A、軸安裝孔B中分別安裝有主旋轉(zhuǎn)軸和端部旋轉(zhuǎn)軸，所述的主旋轉(zhuǎn)軸連接有旋轉(zhuǎn)軸驅(qū)動電機，所述的主旋轉(zhuǎn)軸和端部旋轉(zhuǎn)軸之間安裝有旋轉(zhuǎn)工作臺，所述的旋轉(zhuǎn)工作臺上設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機，所述旋轉(zhuǎn)電機的旋轉(zhuǎn)中心軸與主旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)中心軸互成90度，所述的旋轉(zhuǎn)電機的主軸上安裝有旋轉(zhuǎn)圓盤，在刀剪磨床加工工件的過程中，旋轉(zhuǎn)軸驅(qū)動電機和旋轉(zhuǎn)電機轉(zhuǎn)動并分別帶動旋轉(zhuǎn)工作臺和旋轉(zhuǎn)圓盤調(diào)節(jié)合適的角度，使得該種刀剪磨床的多軸工作臺可以加工復(fù)雜的刀、剪加工面。
文檔編號B24B3/00GK203062449SQ201320071099
公開日2013年7月17日 申請日期2013年2月7日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月7日
發(fā)明者李斌斌 申請人:江門市江海區(qū)杰能機電科技有限公司