一種改進(jìn)的帶有刀具夾持裝置的磨床的制作方法
【專(zhuān)利摘要】一種改進(jìn)的帶有刀具夾持裝置的磨床包括底座、滑軌、滑塊打磨機(jī)構(gòu)和刀具夾持裝置，所述刀具夾持裝置包括兩個(gè)夾持部、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、安裝板和兩個(gè)直動(dòng)氣缸，所述安裝板中間的水平段和兩側(cè)的傾斜段，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端與所述安裝板的水平段相連接，所述安裝板的傾斜段的內(nèi)側(cè)表面上設(shè)有兩條相互平行的滑軌，所述直動(dòng)氣缸的外側(cè)表面上設(shè)有兩條與所述滑軌相對(duì)應(yīng)的滑槽，兩條滑軌分別卡于兩條滑槽內(nèi)，所述夾鉗包括左夾鉗和右?jiàn)A鉗，所述左夾鉗的后端部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)有光耦發(fā)射器，右?jiàn)A鉗的后端部?jī)?nèi)側(cè)的相對(duì)應(yīng)位置設(shè)有光耦接收器，所述夾鉗部的前端部?jī)?nèi)側(cè)開(kāi)設(shè)有夾緊刀具時(shí)與刀具相配合的槽口，所述槽口內(nèi)部設(shè)有螺紋。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種改進(jìn)的帶有刀具夾持裝置的磨床
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及刀具打磨技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種改進(jìn)的帶有刀具夾持裝置的磨床。
【背景技術(shù)】
[0003]磨床是利用磨具對(duì)工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床，大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工，磨床能加工硬度較高的材料，如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等。隨著高精度、高硬度機(jī)械零件數(shù)量的增加，以及精密鑄造和精密鍛造工藝的發(fā)展，對(duì)磨床的要求也在不斷增加。傳統(tǒng)的磨床在打磨工件的時(shí)候是通過(guò)操作人員根據(jù)以往的工作經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行手動(dòng)打磨，打磨工件的精準(zhǔn)度不高，因此需要一種精準(zhǔn)度高的磨床。
[0004]然而刀具的夾持的牢固性也同樣的重要。一般的刀具打磨的磨床都不具備良好的刀具夾持裝置，導(dǎo)致刀具的夾持可能會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)的情況。如果能夠解決刀具的夾持問(wèn)題并且可以檢測(cè)刀具夾持是否牢固，就再好不過(guò)的了。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明為提供一種更加高效的、更加精準(zhǔn)、操作更加簡(jiǎn)便的、刀具的夾持更加牢固的改進(jìn)的帶有刀具夾持裝置的磨床。
[0006]本發(fā)明是通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種改進(jìn)的帶有刀具夾持裝置的磨床，包括底座、滑軌、滑塊打磨機(jī)構(gòu)和刀具夾持裝置，所述滑軌下部設(shè)有旋轉(zhuǎn)柱，所述旋轉(zhuǎn)柱設(shè)于所述底座之上，并180°旋轉(zhuǎn)，所述旋轉(zhuǎn)柱的底部設(shè)有指針，所述底座的上表面上設(shè)有刻度盤(pán)，所述滑塊套接在所述滑軌之上，所述滑塊上設(shè)有凹槽，所述滑軌插入所述凹槽內(nèi)，所述滑塊的左側(cè)位于所述滑軌上設(shè)有擋塊，所述滑塊的側(cè)面設(shè)有推拉手柄，所述打磨機(jī)構(gòu)設(shè)于所述滑塊和滑軌的一側(cè)，所述滑塊的上表面上設(shè)有所述刀具夾持裝置；
所述所述刀具夾持裝置包括兩個(gè)夾持部、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、安裝板和兩個(gè)直動(dòng)氣缸，所述安裝板中間的水平段和兩側(cè)的傾斜段，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端與所述安裝板的水平段相連接，兩個(gè)直動(dòng)氣缸分別安裝在所述安裝板兩端的兩個(gè)傾斜段上，所述安裝板的傾斜段的內(nèi)側(cè)表面上設(shè)有兩條相互平行的滑軌，所述直動(dòng)氣缸的外側(cè)表面上設(shè)有兩條與所述滑軌相對(duì)應(yīng)的滑槽，兩條滑軌分別卡于兩條滑槽內(nèi)，并通過(guò)螺釘將直動(dòng)氣缸固定在所述安裝板的傾斜段上，每個(gè)直動(dòng)氣缸的輸出端分別連接有一個(gè)夾持部；
所述夾鉗包括左夾鉗和右?jiàn)A鉗，所述左夾鉗的后端部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)有光耦發(fā)射器，右?jiàn)A鉗的后端部?jī)?nèi)側(cè)的相對(duì)應(yīng)位置設(shè)有光耦接收器，所述夾鉗部的前端部?jī)?nèi)側(cè)開(kāi)設(shè)有夾緊刀具時(shí)與刀具相配合的槽口，所述槽口內(nèi)部設(shè)有螺紋。
[0007]所述打磨機(jī)構(gòu)包括電機(jī)箱、砂輪軸和砂輪，所述砂輪軸連接在所述電機(jī)箱和砂輪之間。
[0008]所述夾持部包括兩個(gè)相互對(duì)稱(chēng)的夾鉗、導(dǎo)軌和兩個(gè)滑塊，每個(gè)滑塊的下表面上固定一個(gè)夾鉗，所述導(dǎo)軌位于所述直動(dòng)氣缸的輸出端的下方并與所述直動(dòng)氣缸的輸出端垂直設(shè)置，所述直動(dòng)氣缸的輸出端分別通過(guò)兩根連接桿與兩個(gè)滑塊相連接，所述導(dǎo)軌的下表面上設(shè)有一條卡槽，兩個(gè)滑塊分別從所述卡槽的兩端卡入所述導(dǎo)軌。
[0009]所述安裝板的傾斜段上設(shè)有三組相互平行的通孔，每組通孔包括兩個(gè)通孔，所述直動(dòng)氣缸上設(shè)有三組與所述通孔相對(duì)應(yīng)的螺釘孔，每組螺釘孔包括兩個(gè)螺釘孔，通過(guò)兩個(gè)螺釘將將直動(dòng)氣缸固定在所述安裝板的傾斜段上。
[0010]兩根連接桿的上端分別與所述直動(dòng)氣缸的輸出端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，下端分別與所述滑塊的上表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0011 ]所述連接桿的上端與所述直動(dòng)氣缸的輸出端通過(guò)鉸鏈相連接，所述連接桿的下端與所述滑塊的上表面通過(guò)鉸鏈相連接。
[0012]所述滑塊的下表面上設(shè)有一個(gè)連接塊，所述連接塊與所述滑塊的下表面相互垂直，所述夾鉗通過(guò)六角螺釘固定于所述連接塊的外側(cè)面上。
[0013]所述安裝板兩端的傾斜段之間的夾角為90°。
[0014]本發(fā)明所帶來(lái)的有益效果是:
本發(fā)明中，所述改進(jìn)的帶有刀具夾持裝置的磨床包括底座、滑軌、滑塊和打磨機(jī)構(gòu)，所述滑塊和滑軌的設(shè)計(jì)使得所述改進(jìn)的帶有刀具夾持裝置的磨床能夠更加自如的、簡(jiǎn)便的完成刀具的打磨工作，而且所述指針和刻度盤(pán)的設(shè)計(jì)，能夠更加精準(zhǔn)的限定打磨的角度和力度，使得所述改進(jìn)的帶有刀具夾持裝置的磨床的打磨工作更加精準(zhǔn)，所述具有檢測(cè)功能的刀具磨床用刀具上料裝置包括兩個(gè)夾持部、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、安裝板和兩個(gè)直動(dòng)氣缸，所述夾持部用于夾持刀具，當(dāng)一個(gè)夾持部在進(jìn)行磨刀操作時(shí)，另一個(gè)夾持部去裝夾另一個(gè)待磨的刀具，等前一個(gè)刀具磨好之后，在旋轉(zhuǎn)電機(jī)的作用下，將安裝板旋轉(zhuǎn)一個(gè)角度，此時(shí)，待磨的刀具轉(zhuǎn)到磨刀處進(jìn)行磨刀操作，如此循環(huán)，不需要停機(jī)裝夾刀具，節(jié)約了時(shí)間，提高了磨刀效率。所述夾持部包括兩個(gè)相互對(duì)稱(chēng)的夾鉗、導(dǎo)軌和兩個(gè)滑塊，兩個(gè)夾鉗在所述直動(dòng)氣缸的推動(dòng)下相互靠近或者相互遠(yuǎn)離，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)夾緊或者松開(kāi)刀具，所述導(dǎo)軌和兩個(gè)滑塊保證兩個(gè)夾鉗在靠近或者遠(yuǎn)離的過(guò)程中運(yùn)行平穩(wěn)、順暢，防止卡住的現(xiàn)象發(fā)生。
【附圖說(shuō)明】
[0015]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0016]圖1為本發(fā)明所述改進(jìn)的帶有刀具夾持裝置的磨床的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為本發(fā)明所述具有檢測(cè)功能的刀具磨床用刀具上料裝置的第一結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3為本發(fā)明所述具有檢測(cè)功能的刀具磨床用刀具上料裝置的第二結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4為本發(fā)明所述安裝板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖5為本發(fā)明所述直動(dòng)氣缸與所述夾持部的組裝圖。
[0021 ]圖6為本發(fā)明所述夾持部的剖面圖。
[0022]圖中部件名稱(chēng)對(duì)應(yīng)的標(biāo)號(hào)如下:
1、旋轉(zhuǎn)電機(jī);2、安裝板;3、直動(dòng)氣缸;4、滑軌;5、滑槽;6、螺釘;7、夾鉗;8、導(dǎo)軌;9、滑塊；10、連接桿;11、卡槽;12、通孔；13、鉸鏈;14、連接塊;15、六角螺釘;16、底座；17、滑軌；18、滑塊；19、打磨機(jī)構(gòu);20、旋轉(zhuǎn)柱;21、指針;22、刻度盤(pán);23、凹槽;24、擋塊;25、推拉手柄;26、電機(jī)箱;27、砂輪軸;28、砂輪;71、左夾鉗;72、右?jiàn)A鉗;72、光耦發(fā)射器;74、光耦接收器;75、槽口； 76、螺紋。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳述:
作為本發(fā)明所述改進(jìn)的帶有刀具夾持裝置的磨床的實(shí)施例，如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5和圖6所示，包括底座16、滑軌17、滑塊18、打磨機(jī)構(gòu)19和刀具夾持裝置，所述滑軌17下部設(shè)有旋轉(zhuǎn)柱20，所述旋轉(zhuǎn)柱20設(shè)于所述底座16之上，并180°旋轉(zhuǎn)，所述旋轉(zhuǎn)柱20的底部設(shè)有指針21，所述底座16的上表面上設(shè)有刻度盤(pán)22，此處的設(shè)計(jì)，使得所述刀具的定位定角度磨床能夠完成多角度的磨削工作，所述滑塊18套接在所述滑軌17之上，所述滑塊18上設(shè)有凹槽23，所述滑軌17插入所述凹槽23內(nèi)，所述滑塊18的左側(cè)位于所述滑軌17上設(shè)有擋塊24，所述滑塊18的側(cè)面設(shè)有推拉手柄25，此處的設(shè)計(jì)，有效的解決了刀具在打磨過(guò)程中的定位難題，所述打磨機(jī)構(gòu)19設(shè)于所述滑塊18和滑軌17的一側(cè)，所述滑塊18的上表面上設(shè)有所述刀具夾持裝置；
所述所述刀具夾持裝置包括兩個(gè)夾持部、旋轉(zhuǎn)電機(jī)1、安裝板2和兩個(gè)直動(dòng)氣缸3，所述安裝板2中間的水平段和兩側(cè)的傾斜段，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)I的輸出端與所述安裝板2的水平段相連接，兩個(gè)直動(dòng)氣缸3分別安裝在所述安裝板2兩端的兩個(gè)傾斜段上，所述安裝板2的傾斜段的內(nèi)側(cè)表面上設(shè)有兩條相互平行的滑軌4，所述直動(dòng)氣缸3的外側(cè)表面上設(shè)有兩條與所述滑軌4相對(duì)應(yīng)的滑槽5，兩條滑軌4分別卡于兩條滑槽5內(nèi)，并通過(guò)螺釘6將直動(dòng)氣缸3固定在所述安裝板2的傾斜段上，每個(gè)直動(dòng)氣缸3的輸出端分別連接有一個(gè)夾持部。所述夾持部用于夾持刀具，當(dāng)一個(gè)夾持部在進(jìn)行磨刀操作時(shí)，另一個(gè)夾持部去裝夾另一個(gè)待磨的刀具，等前一個(gè)刀具磨好之后，在旋轉(zhuǎn)電機(jī)I的作用下，將安裝板2旋轉(zhuǎn)一個(gè)角度，此時(shí)，待磨的刀具轉(zhuǎn)到磨刀處進(jìn)行磨刀操作，如此循環(huán)，不需要停機(jī)裝夾刀具，節(jié)約了時(shí)間，提高了磨刀效率；
所述夾鉗7包括左夾鉗71和右?jiàn)A鉗72，所述左夾鉗71的后端部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)有光耦發(fā)射器73，右?jiàn)A鉗72的后端部?jī)?nèi)側(cè)的相對(duì)應(yīng)位置設(shè)有光耦接收器74，所述夾鉗7的前端部?jī)?nèi)側(cè)開(kāi)設(shè)有夾緊刀具時(shí)與刀具相配合的槽口 75，所述槽口 75內(nèi)部設(shè)有螺紋76，所述光耦接收器74和光耦發(fā)射器73的設(shè)計(jì)，使得所述具有檢測(cè)功能的刀具磨床用刀具上料裝置具有了檢測(cè)是否夾持有刀具的功能，而且所述螺紋76的設(shè)計(jì)，增加了夾持刀具使得摩擦力，減小了刀具脫落的可能性
本實(shí)施例中，所述打磨機(jī)構(gòu)19包括電機(jī)箱26、砂輪軸27和砂輪28，所述砂輪軸27連接在所述電機(jī)箱26和砂輪28之間，此處的設(shè)計(jì)，有效的加強(qiáng)了所述打磨機(jī)構(gòu)19的牢固性。
[0024]本實(shí)施例中，所述夾持部包括兩個(gè)相互對(duì)稱(chēng)的夾鉗7、導(dǎo)軌8和兩個(gè)滑塊9，每個(gè)滑塊9的下表面上固定一個(gè)夾鉗7，所述導(dǎo)軌8位于所述直動(dòng)氣缸3的輸出端的下方并與所述直動(dòng)氣缸3的輸出端垂直設(shè)置，所述直動(dòng)氣缸3的輸出端分別通過(guò)兩根連接桿10與兩個(gè)滑塊9相連接，所述導(dǎo)軌8的下表面上設(shè)有一條卡槽11，兩個(gè)滑塊9分別從所述卡槽11的兩端卡入所述導(dǎo)軌8。兩個(gè)夾鉗7在所述直動(dòng)氣缸3的推動(dòng)下相互靠近或者相互遠(yuǎn)離，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)夾緊或者松開(kāi)刀具，所述導(dǎo)軌8和兩個(gè)滑塊9保證兩個(gè)夾鉗7在靠近或者遠(yuǎn)離的過(guò)程中運(yùn)行平穩(wěn)、順暢，防止卡住的現(xiàn)象發(fā)生。
[0025]本實(shí)施例中，所述安裝板2的傾斜段上設(shè)有三組相互平行的通孔12，每組通孔12包括兩個(gè)通孔12，所述直動(dòng)氣缸3上設(shè)有三組與所述通孔12相對(duì)應(yīng)的螺釘孔(圖中未示出)，每組螺釘孔包括兩個(gè)螺釘孔，通過(guò)兩個(gè)螺釘6將將直動(dòng)氣缸3固定在所述安裝板2的傾斜段上。
[0026]本實(shí)施例中，兩根連接桿10的上端分別與所述直動(dòng)氣缸3的輸出端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，下端分別與所述滑塊9的上表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0027]本實(shí)施例中，所述連接桿10的上端與所述直動(dòng)氣缸3的輸出端通過(guò)鉸鏈13相連接，所述連接桿10的下端與所述滑塊9的上表面通過(guò)鉸鏈13相連接。
[0028]本實(shí)施例中，所述滑塊9的下表面上設(shè)有一個(gè)連接塊14，所述連接塊14與所述滑塊9的下表面相互垂直，所述夾鉗7通過(guò)六角螺釘15固定于所述連接塊14的外側(cè)面上。
[0029]本實(shí)施例中，所述安裝板2兩端的傾斜段之間的夾角為90°。
[0030]所述刀具夾持裝置的工作原理如下:
當(dāng)所述直動(dòng)氣缸3的輸出端向外伸出時(shí)，兩個(gè)夾鉗7相互遠(yuǎn)離，此時(shí)，松開(kāi)刀具，當(dāng)所述直動(dòng)氣缸3的輸出端向內(nèi)收縮時(shí)，兩個(gè)夾鉗7相互靠近，此時(shí)，夾緊刀具，進(jìn)而進(jìn)行磨刀操作。另一個(gè)夾持部裝載下一個(gè)待加工的刀具，當(dāng)現(xiàn)有這個(gè)磨好之后，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)I轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度，將待加工的刀具旋轉(zhuǎn)到磨刀處，由于安裝板2的兩個(gè)傾斜段是相互垂直設(shè)置的，所以，裝載過(guò)程相對(duì)比較簡(jiǎn)單、易操作。
[0031]以上詳細(xì)描述了本發(fā)明的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無(wú)需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本發(fā)明的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過(guò)邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書(shū)所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種改進(jìn)的帶有刀具夾持裝置的磨床，其特征在于包括底座、滑軌、滑塊打磨機(jī)構(gòu)和刀具夾持裝置，所述滑軌下部設(shè)有旋轉(zhuǎn)柱，所述旋轉(zhuǎn)柱設(shè)于所述底座之上，并180°旋轉(zhuǎn)，所述旋轉(zhuǎn)柱的底部設(shè)有指針，所述底座的上表面上設(shè)有刻度盤(pán)，所述滑塊套接在所述滑軌之上，所述滑塊上設(shè)有凹槽，所述滑軌插入所述凹槽內(nèi)，所述滑塊的左側(cè)位于所述滑軌上設(shè)有擋塊，所述滑塊的側(cè)面設(shè)有推拉手柄，所述打磨機(jī)構(gòu)設(shè)于所述滑塊和滑軌的一側(cè)，所述滑塊的上表面上設(shè)有所述刀具夾持裝置； 所述所述刀具夾持裝置包括兩個(gè)夾持部、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、安裝板和兩個(gè)直動(dòng)氣缸，所述安裝板中間的水平段和兩側(cè)的傾斜段，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端與所述安裝板的水平段相連接，兩個(gè)直動(dòng)氣缸分別安裝在所述安裝板兩端的兩個(gè)傾斜段上，所述安裝板的傾斜段的內(nèi)側(cè)表面上設(shè)有兩條相互平行的滑軌，所述直動(dòng)氣缸的外側(cè)表面上設(shè)有兩條與所述滑軌相對(duì)應(yīng)的滑槽，兩條滑軌分別卡于兩條滑槽內(nèi)，并通過(guò)螺釘將直動(dòng)氣缸固定在所述安裝板的傾斜段上，每個(gè)直動(dòng)氣缸的輸出端分別連接有一個(gè)夾持部； 所述夾鉗包括左夾鉗和右?jiàn)A鉗，所述左夾鉗的后端部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)有光耦發(fā)射器，右?jiàn)A鉗的后端部?jī)?nèi)側(cè)的相對(duì)應(yīng)位置設(shè)有光耦接收器，所述夾鉗部的前端部?jī)?nèi)側(cè)開(kāi)設(shè)有夾緊刀具時(shí)與刀具相配合的槽口，所述槽口內(nèi)部設(shè)有螺紋。2.如權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的帶有刀具夾持裝置的磨床，其特征在于所述打磨機(jī)構(gòu)包括電機(jī)箱、砂輪軸和砂輪，所述砂輪軸連接在所述電機(jī)箱和砂輪之間。3.如權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的帶有刀具夾持裝置的磨床，其特征在于所述夾持部包括兩個(gè)相互對(duì)稱(chēng)的夾鉗、導(dǎo)軌和兩個(gè)滑塊，每個(gè)滑塊的下表面上固定一個(gè)夾鉗，所述導(dǎo)軌位于所述直動(dòng)氣缸的輸出端的下方并與所述直動(dòng)氣缸的輸出端垂直設(shè)置，所述直動(dòng)氣缸的輸出端分別通過(guò)兩根連接桿與兩個(gè)滑塊相連接，所述導(dǎo)軌的下表面上設(shè)有一條卡槽，兩個(gè)滑塊分別從所述卡槽的兩端卡入所述導(dǎo)軌。4.如權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的帶有刀具夾持裝置的磨床，其特征在于所述安裝板的傾斜段上設(shè)有三組相互平行的通孔，每組通孔包括兩個(gè)通孔，所述直動(dòng)氣缸上設(shè)有三組與所述通孔相對(duì)應(yīng)的螺釘孔，每組螺釘孔包括兩個(gè)螺釘孔，通過(guò)兩個(gè)螺釘將將直動(dòng)氣缸固定在所述安裝板的傾斜段上。5.如權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的帶有刀具夾持裝置的磨床，其特征在于兩根連接桿的上端分別與所述直動(dòng)氣缸的輸出端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，下端分別與所述滑塊的上表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接。6.如權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的帶有刀具夾持裝置的磨床，其特征在于所述連接桿的上端與所述直動(dòng)氣缸的輸出端通過(guò)鉸鏈相連接，所述連接桿的下端與所述滑塊的上表面通過(guò)鉸鏈相連接。7.如權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的帶有刀具夾持裝置的磨床，其特征在于所述滑塊的下表面上設(shè)有一個(gè)連接塊，所述連接塊與所述滑塊的下表面相互垂直，所述夾鉗通過(guò)六角螺釘固定于所述連接塊的外側(cè)面上。8.如權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的帶有刀具夾持裝置的磨床，其特征在于所述安裝板兩端的傾斜段之間的夾角為90°。
【文檔編號(hào)】B24B41/06GK105834843SQ201610234050
【公開(kāi)日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年4月16日
【發(fā)明人】于秀洋
【申請(qǐng)人】于秀洋