專利名稱：一種晶閘管磨角機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及領(lǐng)域磨角專用設(shè)備，更具體的說，特別涉及一種晶閘管的磨角機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，晶片磨角只有兩種方式:手工磨角或噴砂磨角，但是都存在缺點(diǎn)，如手工磨角速度快但勞動(dòng)強(qiáng)度大，且由于每個(gè)人磨角方法、力度不一致，磨角不均勻，使得同一批產(chǎn)品電流電壓均不穩(wěn)定；而噴砂磨角，磨角均勻性好，但存在速度慢、灰塵大、噪聲大、成本高等不足。因此，現(xiàn)有的晶片磨角方法有待改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在磨角不均勻、速度慢、噪聲大、成本高的技術(shù)問題，提供一種晶閘管磨角機(jī)。為了解決以上提出的問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種晶閘管磨角機(jī)，包括動(dòng)力源，與動(dòng)力源連接的變速機(jī)構(gòu)，與變速機(jī)構(gòu)連接的用于傳遞動(dòng)力的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和推動(dòng)機(jī)構(gòu)，與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接的至少一個(gè)磨盤，以及與推動(dòng)機(jī)構(gòu)連接的并與磨盤對(duì)應(yīng)的至少一個(gè)卡盤，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)將 變速機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩轉(zhuǎn)化為磨盤的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩，所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)將變速機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩轉(zhuǎn)化為卡盤相對(duì)于磨盤的往復(fù)式移動(dòng)。進(jìn)一步，所述動(dòng)力源為電機(jī)，所述電機(jī)還連接變頻器，所述變速機(jī)構(gòu)為齒輪變速箱。進(jìn)一步,所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu),包括與變速機(jī)構(gòu)輸出軸連接的皮帶盤，一端與皮帶盤連接的皮帶，與皮帶另一端連接的至少一個(gè)主軸，且所述磨盤安裝于主軸上。進(jìn)一步，所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與變速機(jī)構(gòu)輸出軸連接的偏心力矩盤，與偏心力矩盤連接的連桿，與連桿連接的滑塊機(jī)構(gòu)，以及與滑塊機(jī)構(gòu)連接的至少一個(gè)推拉桿，且所述卡盤安裝于推拉桿上。進(jìn)一步，所述滑塊機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)連接塊、橫桿、旋轉(zhuǎn)塊、光軸和滑動(dòng)軸承，所述滑動(dòng)連接塊安裝于滑動(dòng)軸承上，其一端連接連桿，另一端安裝于橫桿上，所述滑動(dòng)軸承可滑動(dòng)的安裝于光軸上，所述橫桿經(jīng)旋轉(zhuǎn)塊與推拉桿連接。進(jìn)一步，還包括安裝于所述推拉桿另一端的二個(gè)壓塊，和位于所述二個(gè)壓塊之間的頂頭，所述卡盤安裝于頂頭上。進(jìn)一步，所述磨盤、主軸、推拉桿、卡盤、橫桿和旋轉(zhuǎn)塊的數(shù)量均為4個(gè)，所述每個(gè)主軸上安裝一個(gè)磨盤，所述每個(gè)橫桿經(jīng)一個(gè)旋轉(zhuǎn)塊安裝于推拉桿一端，所述每個(gè)推拉桿的另一端安裝一個(gè)卡盤，所述皮帶的數(shù)量為2個(gè)，所述每個(gè)皮帶的一端與皮帶盤連接，另一端與相鄰的二個(gè)主軸連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型使用至少一個(gè)磨盤和卡盤，并通過磨盤的轉(zhuǎn)動(dòng)和卡盤的移動(dòng)，可一次同時(shí)多個(gè)晶片磨角，極大提高了工作效率，一角磨一般為4 6分鐘磨4 8片、二角磨只需30 40秒即可磨4 8片，使用后產(chǎn)品的磨角均勻一致；且具有電流電壓穩(wěn)定、速度快、無塵無噪聲、成本低的優(yōu)點(diǎn)。

圖1.為本實(shí)用新型的晶閘管磨角機(jī)的主視圖。圖2.為本實(shí)用新型的晶閘管磨角機(jī)的局部結(jié)構(gòu)圖。圖3.為本實(shí)用新型的晶閘管磨角機(jī)的俯視圖。圖4.為本實(shí)用新型的晶閘管磨角機(jī)中皮帶盤的結(jié)構(gòu)圖。附圖標(biāo)記說明:1、動(dòng)力源，2、變速機(jī)構(gòu)，3、皮帶盤，4、偏心力矩盤，5、連桿，6、磨盤，
7、主軸，8、皮帶，9、推拉桿，10、卡盤，11、工件，12、滑動(dòng)連接塊，13、壓塊，14、頂頭，15、橫桿，16、旋轉(zhuǎn)塊，17、光軸，18、滑動(dòng)軸承。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。參閱圖1-4所示,本實(shí)用新型提供一種晶閘管磨角機(jī),包括動(dòng)力源I,與動(dòng)力源I連接的變速機(jī)構(gòu)2,與變速機(jī)構(gòu)2連接的用于傳遞動(dòng)力的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和推動(dòng)機(jī)構(gòu),與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接的4個(gè)磨盤6，以及與推動(dòng)機(jī)構(gòu)連接的并與磨盤6對(duì)應(yīng)的4個(gè)卡盤10，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)將變速機(jī)構(gòu)2的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩轉(zhuǎn)化為4個(gè)磨盤6的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩，推動(dòng)機(jī)構(gòu)將變速機(jī)構(gòu)2的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩轉(zhuǎn)化為4個(gè)卡盤10相對(duì)于4個(gè)磨盤6的往復(fù)式移動(dòng)。而為了提高磨盤6的壽命，對(duì)磨盤6原料的加鑰處理，使磨盤耐磨性大大提高，進(jìn)而延長(zhǎng)磨盤的使用壽命。
其中:動(dòng)力源I為電機(jī)，電機(jī)還連接變頻器，實(shí)現(xiàn)了軟啟動(dòng)，避免了磨角時(shí)對(duì)晶片的損傷；變速機(jī)構(gòu)2為齒輪變速箱。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其包括與變速機(jī)構(gòu)2輸出軸連接的皮帶盤3，一端與皮帶盤3連接的皮帶8，與皮帶8另一端連接的4個(gè)主軸7 ;而皮帶8的數(shù)量為2個(gè)，每個(gè)皮帶8的一端與皮帶盤3連接，另一端與相鄰的二個(gè)主軸7連接，且4個(gè)磨盤6分別安裝于4個(gè)主軸7上。推動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與變速機(jī)構(gòu)2輸出軸連接的偏心力矩盤4，與偏心力矩盤4連接的連桿5，與連桿5連接的滑塊機(jī)構(gòu)，以及與滑塊機(jī)構(gòu)連接的4個(gè)推拉桿9，且4個(gè)卡盤10安裝于4個(gè)推拉桿9上，具體為:在每個(gè)推拉桿9另一端的二個(gè)壓塊13，并在二個(gè)壓塊13之間安裝頂頭14，再將卡盤10安裝于頂頭14上。進(jìn)一步，滑塊機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)連接塊12、橫桿15、旋轉(zhuǎn)塊16、光軸17和滑動(dòng)軸承18，滑動(dòng)連接塊12安裝于滑動(dòng)軸承18上，其一端連接連桿5，另一端安裝于橫桿15上，滑動(dòng)軸承18可滑動(dòng)的安裝于光軸17上，而橫桿15經(jīng)旋轉(zhuǎn)塊16與推拉桿9連接。本實(shí)用新型使用時(shí)，首先將工件11放于卡盤10和磨盤6之間，并加上金剛沙磨料，而金剛沙可重復(fù)循環(huán)使用，可大大降低了磨角的成本。然后開啟動(dòng)力源(電機(jī))，通過齒輪變速箱調(diào)整其輸出轉(zhuǎn)速，其中:與變速機(jī)構(gòu)2輸出軸連接的偏心力矩盤4將轉(zhuǎn)動(dòng)力矩傳遞至連桿5上，推拉桿9通過連桿5帶動(dòng)滑動(dòng)連接塊12使滑塊軸承18沿著光軸17做直線形往復(fù)運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)了推拉桿9的往復(fù)式移動(dòng)，這樣卡盤10也隨著推拉桿9實(shí)現(xiàn)往復(fù)式移動(dòng)；同時(shí)也可調(diào)整偏心力矩盤4的偏心位，改變卡盤10在磨盤6上的推拉距離。而與變速機(jī)構(gòu)2輸出軸連接的皮帶盤3和安裝于皮帶盤3上的皮帶8將轉(zhuǎn)動(dòng)力矩轉(zhuǎn)化為主軸7的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)安裝于主軸7上的磨盤6的轉(zhuǎn)動(dòng)；這樣，卡盤10在相對(duì)于磨盤6往復(fù)式移動(dòng)的同時(shí)，磨盤6也在自身轉(zhuǎn)動(dòng)，而位于卡盤10和磨盤6之間的工件11即可方便、快速的實(shí)現(xiàn)磨角。使用本實(shí)用新型的晶閘管磨角機(jī)后，其優(yōu)點(diǎn)在于:1)可一次同時(shí)多片磨角，極大提高了工作效率，一角磨一般為4 6分鐘磨4 8片、二角磨只需30 40秒即可磨4 8片；2)通過對(duì)磨盤原料的加鑰處理，使磨盤耐磨性大大提高，延長(zhǎng)磨盤的使用壽命；3)電路采用變頻器，實(shí)現(xiàn)了軟啟動(dòng)，避免了磨角時(shí)對(duì)芯片的損傷；4)磨料一金剛沙可重復(fù)循環(huán)使用，大大降低了磨角的成本；5)使用時(shí)同一批產(chǎn)品的磨角均勻一致，電流電壓穩(wěn)定，且速度快，無塵無噪聲。上述實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，其他的任何未背離本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡(jiǎn)化，如:僅改變磨盤6、主軸7、推拉桿9、卡盤10、橫桿15和旋轉(zhuǎn)塊16之中任何一個(gè)或多個(gè)的數(shù)量等，均·應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種晶閘管磨角機(jī)，其特征在于:包括動(dòng)力源(1)，與動(dòng)力源(I)連接的變速機(jī)構(gòu)(2),與變速機(jī)構(gòu)(2)連接的用于傳遞動(dòng)力的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和推動(dòng)機(jī)構(gòu)，與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接的至少一個(gè)磨盤(6),以及與推動(dòng)機(jī)構(gòu)連接的并與磨盤(6)對(duì)應(yīng)的至少一個(gè)卡盤(10),所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)將變速機(jī)構(gòu)(2)的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩轉(zhuǎn)化為磨盤(6)的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩，所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)將變速機(jī)構(gòu)(2)的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩轉(zhuǎn)化為卡盤(10)相對(duì)于磨盤(6)的往復(fù)式移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的晶閘管磨角機(jī)，其特征在于:所述動(dòng)力源(I)為電機(jī)，所述電機(jī)還連接變頻器，所述變速機(jī)構(gòu)(2)為齒輪變速箱。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的晶閘管磨角機(jī)，其特征在于:所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括與變速機(jī)構(gòu)(2)輸出軸連接的皮帶盤(3)，一端與皮帶盤(3)連接的皮帶(8)，與皮帶(8 )另一端連接的至少一個(gè)主軸(7 )，且所述磨盤(6 )安裝于主軸(7 )上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的晶閘管磨角機(jī)，其特征在于:所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與變速機(jī)構(gòu)(2)輸出軸連接的偏心力矩盤(4)，與偏心力矩盤(4)連接的連桿(5)，與連桿(5)連接的滑塊機(jī)構(gòu)，以 及與滑塊機(jī)構(gòu)連接的至少一個(gè)推拉桿(9)，且所述卡盤(10)安裝于推拉桿(9)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的晶閘管磨角機(jī)，其特征在于:所述滑塊機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)連接塊(12 )、橫桿(15 )、旋轉(zhuǎn)塊(16 )、光軸(17 )和滑動(dòng)軸承(18 )，所述滑動(dòng)連接塊(12 )安裝于滑動(dòng)軸承(18)上，其一端連接連桿(5)，另一端安裝于橫桿(15)上，所述滑動(dòng)軸承(18)可滑動(dòng)的安裝于光軸(17 )上，所述橫桿(15 )經(jīng)旋轉(zhuǎn)塊(16 )與推拉桿(9 )連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的晶閘管磨角機(jī)，其特征在于:還包括安裝于所述推拉桿(9)另一端的二個(gè)壓塊(13)，和位于所述二個(gè)壓塊(13)之間的頂頭(14)，所述卡盤(10)安裝于頂頭(14)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的晶閘管磨角機(jī)，其特征在于:所述磨盤(6)、主軸(7)、推拉桿(9)、卡盤(10)、橫桿(15)和旋轉(zhuǎn)塊(16)的數(shù)量均為4個(gè)，所述每個(gè)主軸(7)上安裝一個(gè)磨盤(6),所述每個(gè)橫桿(15)經(jīng)一個(gè)旋轉(zhuǎn)塊(16)安裝于推拉桿(9) 一端,所述每個(gè)推拉桿(9)的另一端安裝一個(gè)卡盤(10)，所述皮帶(8)的數(shù)量為2個(gè)，所述每個(gè)皮帶(8)的一端與皮帶盤(3 )連接，另一端與相鄰的二個(gè)主軸(7 )連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種晶閘管磨角機(jī)，包括動(dòng)力源，與動(dòng)力源連接的變速機(jī)構(gòu)，與變速機(jī)構(gòu)連接的用于傳遞動(dòng)力的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和推動(dòng)機(jī)構(gòu)，與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接的至少一個(gè)磨盤，以及與推動(dòng)機(jī)構(gòu)連接的并與磨盤對(duì)應(yīng)的至少一個(gè)卡盤，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)將變速機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩轉(zhuǎn)化為磨盤的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩，所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)將變速機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩轉(zhuǎn)化為卡盤相對(duì)于磨盤的往復(fù)式移動(dòng)。本實(shí)用新型使用至少一個(gè)磨盤和卡盤，并通過磨盤的轉(zhuǎn)動(dòng)和卡盤的移動(dòng)，可一次同時(shí)多個(gè)晶片磨角，極大提高了工作效率，一角磨一般為4～6分鐘磨4～8片、二角磨只需30～40秒即可磨4～8片，使用后產(chǎn)品的磨角均勻一致，且磨角機(jī)具有電流電壓穩(wěn)定、速度快、無塵無噪聲、成本低的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B24B9/06GK203141263SQ20132011125
公開日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2013年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月12日
發(fā)明者王波 申請(qǐng)人:襄陽儀波達(dá)微電子設(shè)備有限公司