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      金屬線材雙線涂硼槽的制作方法

      文檔序號:3283508閱讀:311來源:國知局
      專利名稱:金屬線材雙線涂硼槽的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種金屬線材雙線涂硼槽,具體的說是用于對金屬線材表面進(jìn)行涂硼處理的,屬于金屬線材前處理技術(shù)領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      金屬線材經(jīng)過剝殼、除銹等多道工序后,能夠去除表面的氧化皮,形成光亮線材。光亮線材經(jīng)過拉絲模時會對拉絲模產(chǎn)生磨損,長期使用容易發(fā)生損壞,需要經(jīng)常更換拉絲模,增加了生產(chǎn)成本。涂硼槽是用于在金屬線材表面形成硼化膜的設(shè)備。金屬線材經(jīng)過涂硼槽后,可以在其表面形成一層潤滑劑的載體(硼化膜),使得潤滑粉附在鋼絲上,在模具和強迫潤滑管道內(nèi)將潤滑粉融化到半固體狀態(tài)牢牢吸附在鋼絲表面,降低了拉絲模的損耗,延長了拉絲模的壽命,同時減少了拉拔過程中的毛刺、斷絲現(xiàn)象。傳統(tǒng)的涂硼槽的生產(chǎn)效率不高,占地面積較大,生產(chǎn)成本較高。
      發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述不足之處,從而提供一種金屬線材雙線涂硼槽,能夠同時對兩條金屬線材進(jìn)行處理,節(jié)約了成本,節(jié)省了空間。按照本實用新型提供的技術(shù)方案,金屬線材雙線涂硼槽包括槽體,槽體包括并排相連的加熱腔和涂硼腔,加熱腔固定加熱箱蓋,涂硼腔上端連接上蓋。加熱箱蓋上通過定位夾安裝提升泵,定位夾通過螺栓緊固在加熱箱蓋上。所述提升泵下端位于槽體中。加熱箱蓋上安裝多個法蘭式加熱管,法蘭式加熱管位于槽體中,其特征是:槽體一端連接液位控制箱,另一端連接接線盒。加熱箱蓋上通過 第一進(jìn)水管連接供水管,供水管通過第二進(jìn)水管連接液位控制箱。所述涂硼腔一側(cè)連接掃風(fēng)嘴箱,掃風(fēng)嘴箱內(nèi)設(shè)有掃風(fēng)嘴底板,掃風(fēng)嘴箱上端連接掃風(fēng)嘴蓋。掃風(fēng)嘴底板上并排安裝兩個掃風(fēng)嘴裝置,涂硼腔外側(cè)和掃風(fēng)嘴箱外側(cè)分別并排安裝兩個模芯裝置。進(jìn)一步的,液位控制箱內(nèi)設(shè)有自動浮子閥。進(jìn)一步的,液位控制箱側(cè)面連接溢水管。進(jìn)一步的,槽體下端連接排污管。進(jìn)一步的,模芯裝置包括第一模芯、防護(hù)軸和螺蓋,螺蓋通過螺紋連接在防護(hù)軸外端,第一模芯位于防護(hù)軸內(nèi)并通過螺蓋壓緊。進(jìn)一步的,掃風(fēng)嘴裝置包括掃風(fēng)嘴、前螺母、密風(fēng)圈、第二模芯和后螺母,掃風(fēng)嘴前端螺紋連接固定在掃風(fēng)嘴箱上的前螺母,掃風(fēng)嘴后端螺紋連接后螺母,第二模芯位于掃風(fēng)嘴后端內(nèi)并通過密風(fēng)圈壓緊。進(jìn)一步的,上蓋上端一側(cè)通過軸銷連接配重,另一側(cè)連接拉桿。進(jìn)一步的,提升泵包括提升泵電機(jī)和泵體,提升泵電機(jī)輸出端連接帶動泵體工作。本實用新型與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:[0014]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、合理;延長了拉絲模的壽命,減少了拉拔過程中的毛刺、斷絲現(xiàn)象,節(jié)約了成本;節(jié)省了空間;能夠同時對兩條金屬線材進(jìn)行處理,提高了生產(chǎn)效率。

      圖1為本實用新型主視圖。圖2為本實用新型俯視圖。圖3為本實用新型側(cè)視圖。圖4為圖1中I處放大圖。圖5為圖1中II處放大圖。附圖標(biāo)記說明:1-槽體、2-支撐腳、3-掃風(fēng)嘴箱、4-掃風(fēng)嘴蓋、5-掃風(fēng)嘴底板、
      6-加熱箱蓋、7-上蓋、8-液位控制箱、9-接線盒、10-提升泵、11-提升泵電機(jī)、12-泵體、13-法蘭式加熱管、14-熱電偶、15-指針式溫度計、16-螺栓、17-定位夾、18-供水管、19-溢水管、20-排污管、21-第一進(jìn)水管、22-第二進(jìn)水管、23-第一閥門、24-第二閥門、25-自動浮子閥、26-配重、27-軸銷、28-拉桿、29-模芯裝置、30-掃風(fēng)嘴裝置、31-第一模芯、32-防護(hù)軸、33-螺蓋、34-掃風(fēng)嘴、35-前螺母、36-密風(fēng)圈、37-第二模芯、38-后螺母、39-加熱腔、40-涂硼腔。
      具體實施方式
      下面本實用新型將結(jié) 合附圖中的實施例作進(jìn)一步描述:如圖f 3所示,本實用新型主要包括槽體1,槽體I包括并排相連的加熱腔39和涂硼腔40,加熱腔39固定加熱箱蓋6,涂硼腔40上端連接上蓋7。加熱箱蓋6上通過定位夾17安裝提升泵10,定位夾17通過螺栓16緊固在加熱箱蓋6上。所述提升泵10下端位于槽體I中。加熱箱蓋6上安裝多個法蘭式加熱管13,法蘭式加熱管13位于槽體I中,通過法蘭式加熱管13對槽體I中的水進(jìn)行加熱。槽體I 一端連接液位控制箱8,另一端連接接線盒9。加熱箱蓋6上通過第一進(jìn)水管21連接供水管18,供水管18通過第二進(jìn)水管22連接液位控制箱8。所述液位控制箱8內(nèi)設(shè)有自動浮子閥25,液位控制箱8側(cè)面連接溢水管19。所述槽體I下端連接排污管20。所述涂硼腔40 —側(cè)連接掃風(fēng)嘴箱3,掃風(fēng)嘴箱3內(nèi)設(shè)有掃風(fēng)嘴底板5,掃風(fēng)嘴箱3上端連接掃風(fēng)嘴蓋4。掃風(fēng)嘴底板5上并排安裝兩個掃風(fēng)嘴裝置30,涂硼腔40外側(cè)和掃風(fēng)嘴箱3外側(cè)分別并排安裝兩個模芯裝置29。如圖4所示,所述模芯裝置29包括第一模芯31、防護(hù)軸32和螺蓋33,螺蓋33通過螺紋連接在防護(hù)軸32外端,第一模芯31位于防護(hù)軸32內(nèi)并通過螺蓋33壓緊。如圖5所示,所述掃風(fēng)嘴裝置30包括掃風(fēng)嘴34、前螺母35、密風(fēng)圈36、第二模芯37和后螺母38,掃風(fēng)嘴34前端螺紋連接固定在掃風(fēng)嘴箱3上的前螺母35,掃風(fēng)嘴34后端螺紋連接后螺母38,第二模芯37位于掃風(fēng)嘴34后端內(nèi)并通過密風(fēng)圈36壓緊。所述上蓋7上端一側(cè)通過軸銷27連接配重26,另一側(cè)連接拉桿28。所述提升泵10包括提升泵電機(jī)11和泵體12,提升泵電機(jī)11輸出端連接帶動泵體12工作。[0029]本實用新型的工作原理是:將化學(xué)試劑四硼酸鈉按照一定比例溶于純水中,并通過法蘭式加熱管13加熱到90°C以上的溫度,槽體I中的溶液在提升泵10的帶動下循環(huán)流動,鋼絲通過浸潤法(即把金屬工件經(jīng)過含有硼酸二氫鹽的酸性溶液處理)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而在其表面生成一層穩(wěn)定的不溶性硼酸鹽膜層的方法,所生成的膜稱為硼化膜。硼化膜的主要目的是增加涂膜附著力,提高涂層耐蝕性。硼化涂層具有優(yōu)異的性能,與鋼絲表面結(jié)合力高,可提高拉拔速度,為提高特殊鋼絲產(chǎn)量提供了有利條件,鋼絲拉拔后具有很好的抗蝕能力,較均勻的力學(xué)性能 ,良好的韌性,可替代傳統(tǒng)的石灰潤滑涂層,應(yīng)用于生產(chǎn)工具鋼絲。
      權(quán)利要求1.一種金屬線材雙線涂硼槽,包括槽體(1),槽體(I)包括并排相連的加熱腔(39)和涂硼腔(40),加熱腔(39)固定加熱箱蓋(6),涂硼腔(40)上端連接上蓋(7);加熱箱蓋(6)上通過定位夾(17)安裝提升泵(10),定位夾(17)通過螺栓(16)緊固在加熱箱蓋(6)上;所述提升泵(10)下端位于槽體(I)中;加熱箱蓋(6)上安裝多個法蘭式加熱管(13),法蘭式加熱管(13)位于槽體(I)中,其特征是:槽體(I) 一端連接液位控制箱(8),另一端連接接線盒(9);加熱箱蓋(6)上通過第一進(jìn)水管(21)連接供水管(18),供水管(18)通過第二進(jìn)水管(22)連接液位控制箱(8);所述涂硼腔(40)—側(cè)連接掃風(fēng)嘴箱(3),掃風(fēng)嘴箱(3)內(nèi)設(shè)有掃風(fēng)嘴底板(5),掃風(fēng)嘴箱(3)上端連接掃風(fēng)嘴蓋(4);掃風(fēng)嘴底板(5)上并排安裝兩個掃風(fēng)嘴裝置(30 ),涂硼腔(40 )外側(cè)和掃風(fēng)嘴箱(3 )外側(cè)分別并排安裝兩個模芯裝置(29 )。
      2.如權(quán)利要求1所述的金屬線材雙線涂硼槽,其特征是:所述液位控制箱(8)內(nèi)設(shè)有自動浮子閥(25)。
      3.如權(quán)利要求1所述的金屬線材雙線涂硼槽,其特征是:所述液位控制箱(8)側(cè)面連接溢水管(19)。
      4.如權(quán)利要求1所述的金屬線材雙線涂硼槽,其特征是:所述槽體(I)下端連接排污管(20)。
      5.如權(quán)利要求1所述的金屬線材雙線涂硼槽,其特征是:所述模芯裝置(29)包括第一模芯(31)、防護(hù)軸(32 )和螺蓋(33 ),螺蓋(33 )通過螺紋連接在防護(hù)軸(32 )外端,第一模芯(31)位于防護(hù)軸(32)內(nèi)并通過螺蓋(33)壓緊。
      6.如權(quán)利要求1所述的金屬線材雙線涂硼槽,其特征是:所述掃風(fēng)嘴裝置(30)包括掃風(fēng)嘴(34)、前螺母(35)、密風(fēng)圈(36)、第二模芯(37)和后螺母(38),掃風(fēng)嘴(34)前端螺紋連接固定在掃風(fēng)嘴箱(3)上的前螺母(35),掃風(fēng)嘴(34)后端螺紋連接后螺母(38),第二模芯(37 )位于掃風(fēng)嘴(34 )后端內(nèi)并通過密風(fēng)圈(36 )壓緊。
      7.如權(quán)利要求1所述的金屬線材雙線涂硼槽,其特征是:所述上蓋(7)上端一側(cè)通過軸銷(27 )連接配重(26 ),另一側(cè)連接拉桿(28 )。
      8.如權(quán)利要求1所述的金屬線材雙線涂硼槽,其特征是:所述提升泵(10)包括提升泵電機(jī)(11)和泵體(12),提升泵電機(jī)(11)輸出端連接帶動泵體(12)工作。
      專利摘要本實用新型涉及一種金屬線材雙線涂硼槽,具體的說是用于對金屬線材進(jìn)行涂硼處理的,屬于金屬線材后處理技術(shù)領(lǐng)域。其包括槽體,槽體一端連接液位控制箱,另一端連接接線盒。加熱箱蓋上通過第一進(jìn)水管連接供水管,供水管通過第二進(jìn)水管連接液位控制箱。涂硼腔一側(cè)連接掃風(fēng)嘴箱,掃風(fēng)嘴箱內(nèi)設(shè)有掃風(fēng)嘴底板,掃風(fēng)嘴箱上端連接掃風(fēng)嘴蓋。掃風(fēng)嘴底板上并排安裝兩個掃風(fēng)嘴裝置,涂硼腔外側(cè)和掃風(fēng)嘴箱外側(cè)分別并排安裝兩個模芯裝置。本實用新型延長了拉絲模的壽命,節(jié)約了成本;節(jié)省了空間;能夠同時對兩條金屬線材進(jìn)行處理,提高了生產(chǎn)效率。
      文檔編號C23C22/73GK203128660SQ20132011144
      公開日2013年8月14日 申請日期2013年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月12日
      發(fā)明者莊鳴, 裴尤青, 馮小萍, 袁明 申請人:無錫常欣科技股份有限公司
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