熔融還原爐與前置爐的感應(yīng)加熱連通管的制作方法
【專利摘要】一種熔融還原爐與前置爐的感應(yīng)加熱連通管，屬于熔融還原爐向前置爐輸送鐵水的【技術(shù)領(lǐng)域】。本實用新型要解決的技術(shù)問題在于：在正常狀態(tài)下，避免出現(xiàn)連通管凍結(jié)的問題；在非常狀態(tài)下，一旦出現(xiàn)了連通管凍結(jié)的問題，也能夠方便地將其熔通。本實用新型的基本技術(shù)方案，包括了連通管的耐火襯套，其特征在于：包括耐火襯套在內(nèi)的所述的連通管，由絕緣材料制成，且在所述的連通管處設(shè)置著給鐵水提供熱量的感應(yīng)加熱器。本實用新型適用于熔融還原爐向前置爐輸送鐵水的領(lǐng)域。
【專利說明】 熔融還原爐與前置爐的感應(yīng)加熱連通管
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種熔融還原爐與前置爐的感應(yīng)加熱連通管，屬于熔融還原爐向前置爐輸送鐵水的【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]熔融還原法煉鐵是正在興起的新型煉鐵方法，由于它具有工藝流程短、生產(chǎn)成本較低和與環(huán)境相對友好的特點而備受關(guān)注。
[0003]通常，在熔融還原爐中獲得的鐵水用連通管導(dǎo)入前置爐中，因此，連通管內(nèi)經(jīng)常性地充滿著鐵水。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)存在的主要問題在于：
[0005]I.在鐵水輸送暫停的期間或者當(dāng)鐵水的流速很低時，由于熱量的散失不可避免，連通管內(nèi)的鐵水偶有凍結(jié)的情形出現(xiàn)。這對高強(qiáng)度、高連續(xù)性冶煉的熔融還原爐來說，即使是偶發(fā)的凍結(jié)問題，也是不能允許的。
[0006]2.—旦出現(xiàn)連通管內(nèi)的鐵水凍結(jié)，解決起來非常困難。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本實用新型的目的，是要提供一種熔融還原爐與前置爐的感應(yīng)加熱連通管，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。
[0008]本實用新型的基本構(gòu)思是：在連通管處，設(shè)置感應(yīng)加熱器，給連通管內(nèi)的鐵水補(bǔ)充熱量，以避免連通管偶有凍結(jié)的缺陷發(fā)生。
[0009]本實用新型要解決的技術(shù)問題在于：
[0010]I.在正常狀態(tài)下，避免出現(xiàn)連通管凍結(jié)的問題。
[0011]2.在非常狀態(tài)下，一旦出現(xiàn)了連通管凍結(jié)的問題，也能夠方便地將其熔通。
[0012]本實用新型的基本技術(shù)方案是：一種熔融還原爐與前置爐的感應(yīng)加熱連通管，包括連通管的耐火襯套，其特征在于：包括耐火襯套在內(nèi)的所述的連通管，由絕緣材料制成，且在所述的連通管處設(shè)置著給鐵水提供熱量的感應(yīng)加熱器。在正常情況下，該感應(yīng)加熱器提供給鐵水的熱量以能夠彌補(bǔ)鐵水散失的熱量為宜；當(dāng)在非常狀態(tài)發(fā)生后且發(fā)生了連通管被凍結(jié)的情形，也可以加大感應(yīng)加熱器的功率，以便用它將凍結(jié)的鐵水熔化并將連通管打通。
[0013]為了防止加熱的不均勻，建議所述的感應(yīng)加熱器采用中頻或中頻以下的頻率，并進(jìn)一步建議采用工頻加熱的方式。
[0014]所述的感應(yīng)加熱器，可以采用將鐵水柱包容在螺旋管之內(nèi)的形式；也可采用外置式的感應(yīng)加熱器；外置式感應(yīng)加熱器的其機(jī)理，就像熱處理工藝中對大平面進(jìn)行表面加熱那樣，可以給感應(yīng)加熱器的維修和更換提供方便。
[0015]為了防止感應(yīng)加熱器的線圈本身溫度過高甚至被熔化，還建議采用水內(nèi)冷式的感應(yīng)加熱器線圈。[0016]當(dāng)采用水內(nèi)冷式的感應(yīng)加熱器線圈時，為了防止線圈因意外滲漏引發(fā)汽體爆炸，建議使該感應(yīng)加熱器線圈所在的位置與大氣是自由連通的；必要時，也可以使該感應(yīng)加熱器所在的位置與熔融還原爐的爐內(nèi)空間是自由連通的。
[0017]本實用新型產(chǎn)生的主要有益效果在于：
[0018]I.在正常狀態(tài)下，能夠可靠地避免出現(xiàn)連通管凍結(jié)的問題，提高熔融還原系統(tǒng)工作的可靠性和作業(yè)率。
[0019]2.即使出現(xiàn)了非正常情況，例如突發(fā)性停電的發(fā)生，使連通管凍結(jié)時，也能夠方便地將其打通，使其對熔融還原系統(tǒng)產(chǎn)生的不利影響最小。
[0020]3.由于交變磁場還能夠產(chǎn)生對鐵水的附加攪拌作用，能夠強(qiáng)化連通管內(nèi)的鐵水與熔融還原爐和/或后續(xù)的精煉爐中的金屬液的熱交換，也有助于防止鐵通道內(nèi)的鐵水的凍結(jié)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]本實用新型有附圖3頁，共3幅。其中：
[0022]圖I是本實用新型的實施例I的示意圖。
[0023]圖2和圖3是本實用新型的實施例2的示意圖；其中，圖3是圖2的A-A剖面放大圖，以便看清該剖面的具體結(jié)構(gòu)。
【具體實施方式】
[0024]本實用新型的【具體實施方式】將結(jié)合實施例及附圖進(jìn)行說明。
[0025]實施例1，如圖I所示。
[0026]在圖I中，I表示熔融還原爐內(nèi)的鐵水。2表示滯留在連通管內(nèi)的鐵水。3表示在前置爐中的鐵水。4表示熔融還原爐內(nèi)的渣液。5表示在前置爐中的渣液。6表示熔融還原爐的耐火襯。7表示前置爐的耐火襯。8表示連通管的耐火襯套，且包括耐火襯套在內(nèi)的整個連通管均由絕緣材料制成。9表示給鐵水提供熱量的感應(yīng)加熱器，它是一種螺旋管式的感應(yīng)加熱器，且其線圈的內(nèi)部通有冷卻水，冷卻水的流向如箭頭所示。
[0027]當(dāng)給感應(yīng)加熱器通電后，它將給連通管的耐火襯套8內(nèi)的鐵水2加熱，補(bǔ)充其散失的熱量，以防止鐵水的凍結(jié)或者使已經(jīng)凍結(jié)的鐵水熔化。
[0028]實施例2，如圖2和圖3所示。
[0029]本實施例在實施例I的基礎(chǔ)上進(jìn)行了變化：它采用的是3個外置式的感應(yīng)加熱器10。
[0030]其余，可參見實施例I和本說明書的有關(guān)說明。
[0031]需要注意的是：上述各實施例都是本實用新型的個案，它們的作用之一是便于對本實用新型的理解，而不應(yīng)認(rèn)為是為對本實用新型做出的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種熔融還原爐與前置爐的感應(yīng)加熱連通管，包括連通管的耐火襯套，其特征在于：包括耐火襯套在內(nèi)的所述的連通管，由絕緣材料制成，且在所述的連通管處設(shè)置著給鐵水提供熱量的感應(yīng)加熱器。
2.如權(quán)利要求I所述的熔融還原爐與前置爐的感應(yīng)加熱連通管，其特征在于：所述的感應(yīng)加熱器采用中頻或中頻以下的頻率。
3.如權(quán)利要求I或2所述的熔融還原爐與前置爐的感應(yīng)加熱連通管，其特征在于：所述的感應(yīng)加熱器采用將鐵水柱包容在螺旋管之內(nèi)的形式。
4.如權(quán)利要求I或2所述的熔融還原爐與前置爐的感應(yīng)加熱連通管，其特征在于：所述的感應(yīng)加熱器是外置式的感應(yīng)加熱器。
5.如權(quán)利要求I或2所述的熔融還原爐與前置爐的感應(yīng)加熱連通管，其特征在于：所述的感應(yīng)加熱器的線圈是水內(nèi)冷式的感應(yīng)加熱器線圈。
6.如權(quán)利要求3所述的熔融還原爐與前置爐的感應(yīng)加熱連通管，其特征在于：所述的感應(yīng)加熱器的線圈是水內(nèi)冷式的感應(yīng)加熱器線圈。
7.如權(quán)利要求4所述的熔融還原爐與前置爐的感應(yīng)加熱連通管，其特征在于：所述的感應(yīng)加熱器的線圈是水內(nèi)冷式的感應(yīng)加熱器線圈。
【文檔編號】C21B13/00GK203403123SQ201320429271
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年7月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月19日
【發(fā)明者】張帥, 朱琳琳, 石小釗, 陳龍, 陳新剛, 寧廷元 申請人:山東省冶金設(shè)計院股份有限公司