一種等溫空氣循環(huán)熱處理電爐的運(yùn)料裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】一種等溫空氣循環(huán)熱處理電爐的運(yùn)料裝置，涉及一種運(yùn)料裝置，由爐體（1）、地下槽、淬火水槽（8）、清洗水槽（9）、淬火油槽（10）、吊籃（5）和送料車(chē)平臺(tái)（15）組成，通過(guò)在運(yùn)料槽（11）上設(shè)置爐體（1），并在爐體（1）底部設(shè)置吊籃（5），再通過(guò)淬火池（6）底面的垂直軌道（12）和運(yùn)料槽（11）底面的平行軌道（13），使送料車(chē)平臺(tái)（15）能快速的把料筐（7）送到吊籃（5）內(nèi)，最后移動(dòng)淬火槽轉(zhuǎn)運(yùn)平臺(tái)（16），使吊籃（5）落入淬火水槽（8）、清洗水槽（9）和淬火油槽（10），從而達(dá)到淬火和清洗的目的；本實(shí)用新型實(shí)用性強(qiáng)，安裝和維護(hù)均比較方便，操作起來(lái)比較方便，有效解決了現(xiàn)有運(yùn)料裝置安全性低、容易發(fā)生安全隱患的問(wèn)題。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種等溫空氣循環(huán)熱處理電爐的運(yùn)料裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種運(yùn)料裝置，尤其是涉及一種等溫空氣循環(huán)熱處理電爐的運(yùn)料
裝直。
【背景技術(shù)】
[0002]公知的，目前的等溫空氣循環(huán)熱處理電爐的運(yùn)料方式都是采用在地下設(shè)置一個(gè)長(zhǎng)方形的淬火池，然后再淬火池的兩側(cè)設(shè)置支柱，并在支柱上設(shè)置爐體，這樣的大型空氣循環(huán)淬火池的容積有幾十立方米，其跨度至少在6m以上，淬火池底部設(shè)有軌道，送料車(chē)通過(guò)軌道在淬火池底部沿著軌道橫向運(yùn)動(dòng)，當(dāng)需要向爐內(nèi)運(yùn)送時(shí)，通過(guò)爐底下的吊籃將送料車(chē)上的料筐輸送到爐體內(nèi)，但是在淬火池上面IOm多長(zhǎng)的方向除了兩端之外，爐底的中部不能有任何立柱支撐，因此爐底就必須用大型槽鋼，這樣就加重了支撐重量和起重重量，增加了爐架、吊籃、起重電力的壓力，從而使整體設(shè)備的安全性降低，極其容易發(fā)生生產(chǎn)事故。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服【背景技術(shù)】中的不足，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種等溫空氣循環(huán)熱處理電爐的運(yùn)料裝置，本實(shí)用新型通過(guò)在運(yùn)料槽上設(shè)置爐體，并在爐體下部設(shè)置吊籃，再通過(guò)淬火池底面的垂直軌道和運(yùn)料槽底面的平行軌道，使送料車(chē)平臺(tái)能快速的把料筐送到吊籃內(nèi)，最后移動(dòng)淬火槽轉(zhuǎn)運(yùn)平臺(tái)，使吊籃落入淬火水槽、清洗水槽和淬火油槽，從而達(dá)到淬火和清洗的目的。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)所述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種等溫空氣循環(huán)熱處理電爐的運(yùn)料裝置，包括爐體、地下槽、淬火水槽、清洗水槽、淬火油槽、吊籃和送料車(chē)平臺(tái)，地下槽由吊籃槽、運(yùn)料槽和淬火池構(gòu)成，淬火池、吊籃槽和運(yùn)料槽為一體結(jié)構(gòu)，在淬火池的中部設(shè)有吊籃槽，吊籃槽的一端與運(yùn)料槽相連接，吊籃槽和淬火池的底面位于同一水平面上，運(yùn)料槽的底面低于吊籃槽的底面，在吊籃槽的上方設(shè)有爐體，爐體通過(guò)支柱設(shè)置在吊籃槽頂部?jī)蓚?cè)的地面上，在爐體底部的底面上設(shè)有吊籃，吊籃通過(guò)吊籃頂部的拉繩與爐體底面相連接，在吊籃底部的上面設(shè)有吊籃軌道；在吊籃槽和淬火池的底面上設(shè)有垂直軌道，垂直軌道上設(shè)有淬火槽運(yùn)轉(zhuǎn)平臺(tái)，淬火槽運(yùn)轉(zhuǎn)平臺(tái)上依次設(shè)有淬火水槽、清洗水槽、淬火油槽；在送料槽的底面上設(shè)有平行軌道，平行軌道上設(shè)有送料車(chē)平臺(tái)，送料車(chē)平臺(tái)上設(shè)置有送料車(chē)，在吊籃的底面上方設(shè)有吊籃軌道，送料車(chē)軌道與吊籃軌道呈--對(duì)應(yīng)。
[0006]所述垂直軌道至少為兩條。
[0007]所述淬火槽轉(zhuǎn)運(yùn)平臺(tái)、送料車(chē)和送料車(chē)平臺(tái)的底部均設(shè)有輪子，淬火槽轉(zhuǎn)運(yùn)平臺(tái)、送料車(chē)和送料車(chē)平臺(tái)的任一一端均設(shè)有電機(jī)。
[0008]所述吊籃與垂直軌道平行的一側(cè)設(shè)有開(kāi)口，在吊籃一側(cè)的內(nèi)部面上設(shè)有機(jī)械鎖緊連桿。
[0009]所述運(yùn)料槽設(shè)置在淬火池的一側(cè)，料筐從吊籃開(kāi)口的一端進(jìn)出。[0010]由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有如下有益效果:
[0011]本實(shí)用新型所述的一種等溫空氣循環(huán)熱處理電爐的運(yùn)料裝置，包括爐體、地下槽、淬火水槽、清洗水槽、淬火油槽、吊籃和送料車(chē)平臺(tái)，通過(guò)在運(yùn)料槽上設(shè)置爐體，并在爐體底部設(shè)置吊籃，再通過(guò)淬火池底面的垂直軌道和運(yùn)料槽底面的平行軌道，使送料車(chē)平臺(tái)能快速的把料筐送到吊籃內(nèi)，最后移動(dòng)淬火槽轉(zhuǎn)運(yùn)平臺(tái)，使吊籃落入淬火水槽、清洗水槽和淬火油槽，從而達(dá)到淬火和清洗的目的；本實(shí)用新型實(shí)用性強(qiáng)，安裝和維護(hù)均比較方便，操作起來(lái)比較方便，有效解決了現(xiàn)有運(yùn)料裝置安全性低、容易發(fā)生安全隱患的問(wèn)題，極大提高和加強(qiáng)了爐架、吊籃、起重電力設(shè)施的承重能力，使整體的安全性得到保障。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)俯視圖；
[0014]圖3是本實(shí)用新型的送料車(chē)平臺(tái)立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖中:1、爐體；2、支柱；3、拉繩；4、吊籃槽；5、吊籃；6、淬火池；7、料筐；8、淬火水槽；9、清洗水槽；10、淬火油槽；11、運(yùn)料槽；12、垂直軌道；13、平行軌道；15、送料車(chē)平臺(tái)；16、淬火槽轉(zhuǎn)運(yùn)平臺(tái)；17、吊籃軌道；18、機(jī)械鎖緊連桿；19、送料車(chē)軌道；20、送料車(chē)。
【具體實(shí)施方式】
[0016]通過(guò)下面的實(shí)施例可以詳細(xì)的解釋本實(shí)用新型，公開(kāi)本實(shí)用新型的目的旨在保護(hù)本實(shí)用新型范圍內(nèi)的一切技術(shù)改進(jìn)。
[0017]實(shí)施例1:結(jié)合附圖f 3所述的一種等溫空氣循環(huán)熱處理電爐的運(yùn)料裝置，包括爐體1、地下槽、淬火水槽8、清洗水槽9、淬火油槽10、吊籃5和送料車(chē)平臺(tái)15，地下槽由吊籃槽4、運(yùn)料槽11和淬火池6構(gòu)成，淬火池6、吊籃槽4和運(yùn)料槽11為一體結(jié)構(gòu)，在淬火池6的中部設(shè)有吊籃槽4，吊籃槽4的一端與運(yùn)料槽11相連接，吊籃槽4和淬火池6的底面位于同一水平面上，運(yùn)料槽11的底面低于吊籃槽4的底面，在吊籃槽4的上方設(shè)有爐體1，爐體I通過(guò)支柱2設(shè)置在吊籃槽4頂部?jī)蓚?cè)的地面上，在爐體I底部的底面上設(shè)有吊籃5，吊籃5通過(guò)吊籃5頂部的拉繩3與爐體I底面相連接，在吊籃5底部的上面設(shè)有吊籃軌道17 ;在吊籃槽4和淬火池6的底面上設(shè)有若干條垂直軌道12，垂直軌道12上設(shè)有淬火槽轉(zhuǎn)運(yùn)平臺(tái)16，淬火槽轉(zhuǎn)運(yùn)平臺(tái)16上依次設(shè)有淬火水槽8、清洗水槽9、淬火油槽10 ;在運(yùn)料槽11的底面上設(shè)有平行軌道13，平行軌道13上設(shè)有送料車(chē)平臺(tái)15，送料車(chē)平臺(tái)15上設(shè)置有送料車(chē)20，在吊籃5的底面上方設(shè)有吊籃軌道17，送料車(chē)軌道19與吊籃軌道17呈一一對(duì)應(yīng)；所述垂直軌12道至少為兩條；所述淬火槽轉(zhuǎn)運(yùn)平臺(tái)16、送料車(chē)20和送料車(chē)平臺(tái)15的底部均設(shè)有輪子，淬火槽轉(zhuǎn)運(yùn)平臺(tái)16、送料車(chē)20和送料車(chē)平臺(tái)15的任——端均設(shè)有電機(jī)；所述吊籃5的一側(cè)設(shè)有開(kāi)口，在吊籃5與垂直軌道平行的一側(cè)設(shè)有開(kāi)口一側(cè)的內(nèi)部面上設(shè)有機(jī)械鎖緊連桿18。所述運(yùn)料槽11設(shè)置在淬火池6的一側(cè)，料筐7從吊籃5開(kāi)口的一端進(jìn)出。
[0018]實(shí)施例2:結(jié)合附圖f 3所述的一種等溫空氣循環(huán)熱處理電爐的運(yùn)料裝置，包括爐體1、地下槽、淬火水槽8、清洗水槽9、淬火油槽10、吊籃5和送料車(chē)平臺(tái)15，當(dāng)爐體I設(shè)置在運(yùn)料槽11上方時(shí)，此時(shí)的送料車(chē)平臺(tái)15設(shè)置在吊籃槽4內(nèi)，吊籃槽4與運(yùn)料槽11的底面在同一平面上，吊籃槽4與運(yùn)料槽11的底面低于淬火池6的底面，送料車(chē)平臺(tái)15可以在吊籃槽4與運(yùn)料槽11上的平行軌道13上移動(dòng)，在送料車(chē)平臺(tái)15上設(shè)有送料車(chē)平臺(tái)軌道，送料車(chē)平臺(tái)軌道與垂直軌道12平行在同一平面并呈一一對(duì)應(yīng)；在淬火水槽8、清洗水槽9、淬火油槽10和料筐7的底部均設(shè)有送料車(chē)20，送料車(chē)20可以在垂直軌道12上進(jìn)行移動(dòng)。
[0019]實(shí)施本實(shí)用新型所述的一種等溫空氣循環(huán)熱處理電爐的運(yùn)料裝置，在使用時(shí)先用支柱2將爐體I固定在運(yùn)料槽11上面的地面上，然后在料筐7內(nèi)裝滿料，打開(kāi)料筐7底部送料車(chē)20上的電機(jī)，然后通過(guò)料筐7底部的送料車(chē)20在平行軌道13上移動(dòng)，當(dāng)送料車(chē)20移動(dòng)到吊籃5處時(shí)，通過(guò)送料車(chē)平臺(tái)15上的平行軌道13使送料車(chē)20移動(dòng)到吊籃5內(nèi)，當(dāng)送料車(chē)20碰到吊籃5 —側(cè)面內(nèi)部的機(jī)械緊縮連桿18 —端時(shí)，機(jī)械緊縮連桿18另一端抬起，從而將送料車(chē)18進(jìn)行固定，防止送料車(chē)20的晃動(dòng)，提高升降的安全性，然后在垂直軌道12上移動(dòng)淬火轉(zhuǎn)運(yùn)平臺(tái)16,使吊籃5可以分別落入淬火水槽8、清洗水槽9和淬火油槽10內(nèi)，分別達(dá)到不同的淬火和清洗目的。
[0020]本實(shí)用新型未詳述部分為現(xiàn)有技術(shù)。
【權(quán)利要求】
1.一種等溫空氣循環(huán)熱處理電爐的運(yùn)料裝置，包括爐體(I)、地下槽、淬火水槽(8)、清洗水槽(9)、淬火油槽(10)、吊籃(5)和送料車(chē)平臺(tái)(15)，其特征是:地下槽由吊籃槽(4)、運(yùn)料槽(11)和淬火池(6 )構(gòu)成，淬火池(6 )、吊籃槽(4)和運(yùn)料槽(11)為一體結(jié)構(gòu)，在淬火池(6)的中部設(shè)有吊籃槽(4)，吊籃槽(4)的一端與運(yùn)料槽(11)相連接，吊籃槽(4)和淬火池(6)的底面位于同一水平面上，運(yùn)料槽(11)的底面低于吊籃槽(4)的底面，在吊籃槽(4)的上方設(shè)有爐體(1)，爐體(I)通過(guò)支柱(2)設(shè)置在吊籃槽(4)頂部?jī)蓚?cè)的地面上，在爐體(I)底部的底面上設(shè)有吊籃(5)，吊籃(5)通過(guò)吊籃(5)頂部的拉繩(3)與爐體(I)底面相連接，在吊籃(5)底部的上面設(shè)有吊籃軌道(17);在吊籃槽(4)和淬火池(6)的底面上設(shè)有垂直軌道(12)，垂直軌道(12)上設(shè)有淬火槽運(yùn)轉(zhuǎn)平臺(tái)(16)，淬火槽轉(zhuǎn)運(yùn)平臺(tái)(16)上依次設(shè)有淬火水槽(8)、清洗水槽(9)、淬火油槽(10);在運(yùn)料槽(11)的底面上設(shè)有平行軌道(13)，平行軌道(13)上設(shè)有送料車(chē)平臺(tái)(15 )，送料車(chē)平臺(tái)(15 )上設(shè)置有送料車(chē)(20 )，在吊籃(5 )的底面上方設(shè)有吊籃軌道(17)，送料車(chē)軌道(19)與吊籃軌道(17)呈一一對(duì)應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種等溫空氣循環(huán)熱處理電爐的運(yùn)料裝置，其特征是:所述垂直軌道(12)至少為兩條。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種等溫空氣循環(huán)熱處理電爐的運(yùn)料裝置，其特征是:所述淬火槽轉(zhuǎn)運(yùn)平臺(tái)(16)、送料車(chē)(20)和送料車(chē)平臺(tái)(15)的底部均設(shè)有輪子，淬火槽轉(zhuǎn)運(yùn)平臺(tái)(16),送料車(chē)(20)和送料車(chē)平臺(tái)(15)的任——端均設(shè)有電機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種等溫空氣循環(huán)熱處理電爐的運(yùn)料裝置，其特征是:所述吊籃(5)與垂直軌道(12)平行的一側(cè)設(shè)有開(kāi)口，在吊籃(5) —側(cè)的內(nèi)部面上設(shè)有機(jī)械鎖緊連桿(18)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種等溫空氣循環(huán)熱處理電爐的運(yùn)料裝置，其特征是:所述運(yùn)料槽(11)設(shè)置在淬火池(6)的一側(cè)，料筐(7)從吊籃(5)開(kāi)口的一端進(jìn)出。
【文檔編號(hào)】C21D1/63GK203498423SQ201320504628
【公開(kāi)日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年8月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月19日
【發(fā)明者】周森安, 郭進(jìn)武, 鄭傳濤, 李建國(guó) 申請(qǐng)人:洛陽(yáng)市西格馬儀器制造有限公司