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      中心孔修磨頂針的制作方法

      文檔序號(hào):3304397閱讀:3443來(lái)源:國(guó)知局
      中心孔修磨頂針的制作方法
      【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種中心孔修磨頂針,包括刀體和基座,所述刀體上設(shè)有相對(duì)稱(chēng)的帶有刃口的兩個(gè)刀刃以及相對(duì)稱(chēng)的不帶有刃口的兩個(gè)導(dǎo)刀刃。所述刀體是錐形,錐形頂角角度是60度。所述刀刃和導(dǎo)刀刃呈風(fēng)車(chē)狀排布。本實(shí)用新型所提供的中心孔修磨頂針,刀體由硬質(zhì)合金材料制備,大大加強(qiáng)了中心孔修磨頂針的使用壽命;刀刃和導(dǎo)刀刃呈風(fēng)車(chē)狀排列的,保證中心孔的修磨精度,保證中心孔修磨質(zhì)量達(dá)到高水準(zhǔn)的要求。
      【專(zhuān)利說(shuō)明】中心孔修磨頂針
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種中心孔修磨頂針,具體涉及一種軸類(lèi)中心孔修磨頂針。
      【背景技術(shù)】
      [0002]二十輥軋機(jī)工作輥是一種精度要求很高的輥軸,其圓度及表面質(zhì)量直接影響板材質(zhì)量。在生產(chǎn)過(guò)程中,由于拆卸、非正常軋制、乳輥質(zhì)量等原因?qū)е萝堓佒行目讏A度不佳,無(wú)法達(dá)到0.005mm的要求。因此對(duì)這些中心孔不佳的軋輥需要修磨。
      [0003]傳統(tǒng)的中心孔修磨方法有:1.用成形油石或橡膠砂輪等進(jìn)行修研;2.用鑄鐵頂尖修研;3.用成形圓錐砂輪修磨中心孔;4.用硬質(zhì)合金棱帶頂尖刮研中心孔;5.用中心孔磨床修研。其中,采用硬質(zhì)合金棱帶頂尖刮研中心孔,工作效率低,刮研一根軋輥的中心孔耗時(shí)2小時(shí)以上,每根軸的中心孔因原始精度有偏差,要達(dá)到某統(tǒng)一精度要求,需要反復(fù)修研才能完成;特別對(duì)于軸承行業(yè)來(lái)說(shuō),軸承需求量大面廣,要需較長(zhǎng)時(shí)間才能進(jìn)入下一道工序生產(chǎn),不利于批量生產(chǎn);而且效果差,部分圓度較差的中心孔修研效果不佳?,F(xiàn)迫切需求一種高效、使用便捷的中心孔修磨裝置。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種高效、使用便捷的中心孔修磨頂針。
      [0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種中心孔修磨頂針,包括刀體和基座,所述刀體上設(shè)有相對(duì)稱(chēng)的帶有刃口的兩個(gè)刀刃以及相對(duì)稱(chēng)的不帶有刃口的兩個(gè)導(dǎo)刀刃;所述刀體是錐形,錐形頂角角度是60度;所述刀刃和導(dǎo)刀刃呈風(fēng)車(chē)狀排布。
      [0006]本實(shí)用新型所提供的中心孔修磨頂針,刀體由硬質(zhì)合金材料制備,大大加強(qiáng)了中心孔修磨頂針的使用壽命;刀刃和導(dǎo)刀刃呈風(fēng)車(chē)狀排列的,保證中心孔的修磨精度,減少修研時(shí)間,保證中心孔修磨質(zhì)量達(dá)到高水準(zhǔn)的要求。
      【專(zhuān)利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0007]圖1是本實(shí)用新型所提供的中心孔修磨頂針的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0008]圖2是本實(shí)用新型所提供的中心孔修磨頂針的左視圖;
      [0009]圖3是本實(shí)用新型所提供的中心孔修磨頂針未磨出刀刃時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0010]圖4是本實(shí)用新型所提供的中心孔修磨頂針未磨出刀刃時(shí)的爆炸圖。
      [0011]圖中所示:1-刀體、11-刀刃、12-導(dǎo)刀刃、2-基座。
      【具體實(shí)施方式】
      [0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)描述:請(qǐng)參考圖1,一種中心孔修磨頂針,用于包括刀體I和基座2,所述刀體I是錐形,錐形頂角角度是60度。所述刀體I上設(shè)有相對(duì)稱(chēng)的帶有刃口的兩個(gè)刀刃11以及相對(duì)稱(chēng)的不帶有刃口的兩個(gè)導(dǎo)刀刃12,所述刀刃11和導(dǎo)刀刃12呈風(fēng)車(chē)狀排布。[0013]制備方法:將刀體I塞入基座2的孔中固定,將刀體I和基座2焊接成一體;加工刀體1,磨出60度頂針角,此時(shí)中心孔修磨頂針結(jié)構(gòu)如圖3所示,爆炸圖如圖4所示;再將刀體I磨出四個(gè)刀刃,去除兩個(gè)相對(duì)稱(chēng)的刀刃的刃口,形成導(dǎo)刀刃12,起導(dǎo)向作用,最終得到成品中心孔修磨頂針,結(jié)構(gòu)如圖1和圖2所示。本實(shí)施例所提供的中心孔修磨頂針的刀體后半部與現(xiàn)有技術(shù)中六棱邊硬質(zhì)合金頂尖結(jié)構(gòu)一樣,相當(dāng)于把棱帶部分改成刀刃。軸承硬度高,對(duì)頂針的要求很高,一般材料制作的頂針容易報(bào)廢,所以該中心孔修磨頂針刀體由硬質(zhì)合金材料制備,硬度高。
      [0014]使用時(shí),請(qǐng)參考圖1,將中心孔修磨頂針安裝在磨床尾架上,將磨床尾架向工件方向推進(jìn),頂緊工件,使工件在外力驅(qū)動(dòng)下圍繞中心孔修磨頂針逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。
      [0015]修磨過(guò)程中,采用定量進(jìn)給,及時(shí)停機(jī)檢查尺寸,防止尺寸超差。
      [0016]本實(shí)用新型所提供的中心孔修磨頂針,刀體由硬質(zhì)合金材料制備,大大加強(qiáng)了中心孔修磨頂針的使用壽命;刀刃11和導(dǎo)刀刃12呈風(fēng)車(chē)狀排列的,保證中心孔的修磨精度,減少修研時(shí)間,保證中心孔修磨質(zhì)量達(dá)到高水準(zhǔn)的要求。
      [0017]本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)實(shí)用新型進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。這樣,倘若本實(shí)用新型的這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi),則本實(shí)用新型也意圖包括這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種中心孔修磨頂針,其特征在于,包括刀體(I)和基座(2),所述刀體(I)上設(shè)有相對(duì)稱(chēng)的帶有刃口的兩個(gè)刀刃(11)以及相對(duì)稱(chēng)的不帶有刃口的兩個(gè)導(dǎo)刀刃(12);所述刀體(I)是錐形,錐形頂角角度是60度;所述刀刃(11)和導(dǎo)刀刃(12)呈風(fēng)車(chē)狀排布。
      【文檔編號(hào)】B24B5/02GK203599995SQ201320673063
      【公開(kāi)日】2014年5月21日 申請(qǐng)日期:2013年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月29日
      【發(fā)明者】薛云杰 申請(qǐng)人:上海江南軋輥有限公司
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