臥式軋輥翻轉(zhuǎn)數(shù)控淬火機(jī)床的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種臥式軋輥翻轉(zhuǎn)數(shù)控淬火機(jī)床，包括固定底座、翻轉(zhuǎn)裝置和電機(jī)，翻轉(zhuǎn)裝置固定安裝在固定底座上，翻轉(zhuǎn)裝置與電機(jī)相連接；其中，翻轉(zhuǎn)裝置包括旋轉(zhuǎn)主軸,旋轉(zhuǎn)主軸的兩側(cè)均設(shè)有第一定位支撐架和第二定位支撐架，第一定位支撐架和第二定位支撐的一端均通過第一固定板和第二固定板固定在封閉式旋轉(zhuǎn)主軸箱上，第一定位支撐架和第二定位支撐的另一端尾座機(jī)體上。該實現(xiàn)雙工位180°定位準(zhǔn)確、重負(fù)載和無噪音。
【專利說明】臥式軋輥翻轉(zhuǎn)數(shù)控淬火機(jī)床
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種淬火機(jī)床，具體涉及一種臥式軋輥翻轉(zhuǎn)數(shù)控淬火機(jī)床。
【背景技術(shù)】
[0002]軋輥、曲柄曲軸軸頸外圓，在加工熱處理時，將整個工件進(jìn)行淬火、低溫回火等，造成曲軸軸頸外圓硬度過大，不符合要求，需要多軸頸外圓進(jìn)行高溫回火，以達(dá)到該部分的硬度要求?，F(xiàn)有的在工作時容易卡死、打火、不耐用，并且噪音大。
實用新型內(nèi)容
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷和問題，本實用新型目的是提供了一種實現(xiàn)雙工位180°定位準(zhǔn)確、重負(fù)載和無噪音的臥式軋棍翻轉(zhuǎn)數(shù)控淬火機(jī)床。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種臥式軋棍翻轉(zhuǎn)數(shù)控淬火機(jī)床，包括固定底座、翻轉(zhuǎn)裝置和電機(jī)，翻轉(zhuǎn)裝置固定安裝在固定底座上，翻轉(zhuǎn)裝置與電機(jī)相連接；
[0006]其中，翻轉(zhuǎn)裝置包括旋轉(zhuǎn)主軸，旋轉(zhuǎn)主軸的兩側(cè)均設(shè)有第一定位支撐架和第二定位支撐架，第一定位支撐架和第二定位支撐架的一端均通過第一固定板和第二固定板固定在封閉式旋轉(zhuǎn)主軸箱上，第一定位支撐架和第二定位支撐架的另一端尾座機(jī)體上。
[0007]進(jìn)一步，主軸的兩端通過固定座固定。
[0008]進(jìn)一步，主軸的一端通過主傳動輪與減速機(jī)相連接，主軸的另一端通過同步齒形帶與電機(jī)相連接。
[0009]進(jìn)一步，封閉式旋轉(zhuǎn)主軸箱上還設(shè)有滾動支撐輪。
[0010]進(jìn)一步，主軸的兩端還設(shè)有定位隔套。
[0011]另外，本實用新型的臥式軋輥翻轉(zhuǎn)數(shù)控淬火機(jī)床普通軸類連續(xù)或分段式掃描淬火工藝。
[0012]本實用新型的有益效果是，由于本實用新型采用的是雙工位180°翻轉(zhuǎn)浸液淬火方式，極大的提高了軋輥淬火效率。平均每根軋輥的淬火節(jié)拍為6分35秒，該設(shè)備可一次實現(xiàn)淬火、回火工藝全過程。
[0013]另外采用的是零背隙減速機(jī)，由伺服電機(jī)控制驅(qū)動，實現(xiàn)雙工位180°定位
[0014]準(zhǔn)確、重負(fù)載、無噪音等優(yōu)點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1是本實用新型的臥式軋輥翻轉(zhuǎn)數(shù)控淬火機(jī)床的結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實施方式】
[0017]下面將結(jié)合本實用新型的附圖，對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0018]如圖1所示，本實用新型公開的一種臥式軋輥翻轉(zhuǎn)數(shù)控淬火機(jī)床，包括固定底座
1、翻轉(zhuǎn)裝置和電機(jī)2，翻轉(zhuǎn)裝置固定安裝在固定底座I上，翻轉(zhuǎn)裝置與電機(jī)相連接；
[0019]其中，翻轉(zhuǎn)裝置包括旋轉(zhuǎn)主軸，旋轉(zhuǎn)主軸的兩側(cè)均設(shè)有第一定位支撐架3和第二定位支撐架4，第一定位支撐架3和第二定位支撐架4的一端均通過第一固定板和第二固定板固定在封閉式旋轉(zhuǎn)主軸箱5上，第一定位支撐架和第二定位支撐架的另一端尾座機(jī)體6上，通過本實用新型的淬火技術(shù)得到的軋輥整體透熱式的淬火工藝(軋輥材質(zhì)為92CrMoVCo)，淬火后軋輥表面硬度70°以上，芯部硬度55°左右，淬火層深度15mm左右。
[0020]優(yōu)選的技術(shù)方案，主軸的兩端通過固定座7固定。
[0021]優(yōu)選的技術(shù)方案，主軸的一端通過主傳動輪與減速機(jī)相連接，主軸的另一端通過同步齒形帶與電機(jī)相連接。
[0022]優(yōu)選的技術(shù)方案，封閉式旋轉(zhuǎn)主軸箱上還設(shè)有滾動支撐輪。
[0023]優(yōu)選的技術(shù)方案，主軸的兩端還設(shè)有定位隔套。
[0024]另外本實用新型的臥式軋輥翻轉(zhuǎn)數(shù)控淬火機(jī)床采用的是雙工位180°翻轉(zhuǎn)浸液淬火方式，極大的提高了軋輥淬火效率。(平均每根軋輥的淬火節(jié)拍為6分35秒)，該設(shè)備可一次實現(xiàn)淬火、回火工藝全過程。
[0025]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護(hù)范圍應(yīng)所述以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種臥式軋棍翻轉(zhuǎn)數(shù)控淬火機(jī)床，包括固定底座、翻轉(zhuǎn)裝置和電機(jī)，翻轉(zhuǎn)裝置固定安裝在固定底座上，翻轉(zhuǎn)裝置與電機(jī)相連接，其特征在于，翻轉(zhuǎn)裝置包括旋轉(zhuǎn)主軸，旋轉(zhuǎn)主軸的兩側(cè)均設(shè)有第一定位支撐架和第二定位支撐架，第一定位支撐架和第二定位支撐架的一端均通過第一固定板和第二固定板固定在封閉式旋轉(zhuǎn)主軸箱上，第一定位支撐架和第二定位支撐的另一端尾座機(jī)體上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式軋輥翻轉(zhuǎn)數(shù)控淬火機(jī)床，其特征在于，主軸的兩端通過固定座固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的臥式軋輥翻轉(zhuǎn)數(shù)控淬火機(jī)床，其特征在于，主軸的一端通過主傳動輪與減速機(jī)相連接，主軸的另一端通過同步齒形帶與電機(jī)相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的臥式軋輥翻轉(zhuǎn)數(shù)控淬火機(jī)床，其特征在于，主軸的兩端還設(shè)有定位隔套。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式軋輥翻轉(zhuǎn)數(shù)控淬火機(jī)床，其特征在于，封閉式旋轉(zhuǎn)主軸箱上還設(shè)有滾動支撐輪。
【文檔編號】C21D9/38GK203625427SQ201320722509
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年11月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月17日
【發(fā)明者】李澤晴 申請人:天津地久天星重型淬火機(jī)床成套設(shè)備有限公司