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      一種砂輪架移動(dòng)式電池極片軋輥磨床的制作方法

      文檔序號(hào):10099039閱讀:522來(lái)源:國(guó)知局
      一種砂輪架移動(dòng)式電池極片軋輥磨床的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型屬于極片乳輥生產(chǎn)裝備技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種砂輪架移動(dòng)式電池極片乳輥磨床。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,國(guó)內(nèi)的電池行業(yè)發(fā)展迅猛,對(duì)于電池設(shè)備的制造精度及穩(wěn)定性將提出更高的要求。電池極片乳機(jī)最關(guān)鍵的部件-極片乳輥現(xiàn)有技術(shù)要求為:全跳動(dòng)<4μπκ表面粗糙度< Ra 0.1 ym ;但要滿足動(dòng)力電池極片的制造標(biāo)準(zhǔn),極片乳輥的技術(shù)要求應(yīng)該達(dá)到:全跳動(dòng)<2μπκ表面粗糙度<Ra 0.05 μ m,而目前數(shù)控機(jī)床也不能滿足這樣的精度要求。經(jīng)過(guò)對(duì)現(xiàn)有磨床結(jié)構(gòu)研究發(fā)現(xiàn),影響磨床精度的因素主要有三點(diǎn):1、磨頭、頭架、尾架的等高度;
      2、頭架、尾架中心線對(duì)主軸軸線在水平面內(nèi)的平行度誤差;3、磨頭移動(dòng)相對(duì)于機(jī)床導(dǎo)軌垂直度誤差。
      [0003]現(xiàn)在國(guó)內(nèi)砂輪架移動(dòng)式的極片乳輥磨床磨制大型乳輥的精度目前普遍只能達(dá)到
      0.005_,還滿足不了動(dòng)力電池極片的制造標(biāo)準(zhǔn)?,F(xiàn)有砂輪架移動(dòng)式的極片乳輥磨床的尾架都是由上下兩部分組成,尾架上部分可相對(duì)下部分進(jìn)行微量偏動(dòng),用于調(diào)節(jié)頭架、尾架的中心線對(duì)工作臺(tái)移動(dòng)方向的平行度。該裝置存在以下缺點(diǎn):
      [0004]1、不能實(shí)時(shí)調(diào)整。工件是通過(guò)頭架、尾架的頂尖頂持的,當(dāng)工件中心線相對(duì)工作臺(tái)移動(dòng)方向的平行度不能滿足要求時(shí),就需要對(duì)其進(jìn)行調(diào)整,這時(shí)我們應(yīng)該對(duì)尾架進(jìn)行微量偏動(dòng),但工件被頂持住時(shí),尾架上部分是不能進(jìn)行微量偏動(dòng)的,因?yàn)轫敵止ぜ捻敿鈺?huì)偏動(dòng),會(huì)對(duì)工件兩端的定位孔造成破壞,只有將工件卸下,然后才可以通過(guò)調(diào)整尾架上部分的微量轉(zhuǎn)動(dòng)角度來(lái)調(diào)節(jié)頭尾架中心線相對(duì)工作臺(tái)移動(dòng)方向的平行度。工件的重量很大,若在工作過(guò)程中發(fā)現(xiàn)平行度誤差較大需要調(diào)節(jié)時(shí),不可能將工件卸下再對(duì)其調(diào)整,這樣對(duì)工件的精度有一定影響,也對(duì)工人帶來(lái)了極大的不便,影響了生產(chǎn)效率。
      [0005]2、定位孔定位誤差大。其主要原因是將工件卸下再對(duì)尾架上部分進(jìn)行微量偏動(dòng)的,偏動(dòng)后尾架的頂尖會(huì)與原方向成一角度,工件的頂持是通過(guò)頂尖與工件兩端的定位孔配合實(shí)現(xiàn)的,當(dāng)頂尖與原方向成一角度后,頂尖與工件兩端的定位孔是不可能完全配合的,會(huì)有一部分接觸一部分不接觸,這樣將嚴(yán)重影響定位孔的定位誤差,這將對(duì)工件的旋轉(zhuǎn)精度造成很大的影響。
      [0006]3、調(diào)節(jié)平行度的精度差。一般砂輪架移動(dòng)式磨床的頭架、尾架的中心線對(duì)工作臺(tái)移動(dòng)方向的平行度是通過(guò)檢驗(yàn)棒來(lái)檢測(cè)的,檢驗(yàn)棒是非常細(xì)的一根細(xì)桿,其長(zhǎng)度和工件長(zhǎng)度相同,當(dāng)需要調(diào)整頭架、尾架的中心線對(duì)工作臺(tái)移動(dòng)方向的平行度時(shí),檢驗(yàn)棒被頂持在兩頂尖之間,對(duì)尾架上部分進(jìn)行微量偏動(dòng),直到檢測(cè)到平行度滿足要求,將檢驗(yàn)棒卸下,然后再裝上工件,但工件的重量會(huì)遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于檢驗(yàn)棒的重量,當(dāng)裝上工件后,工件的重量會(huì)將頂尖產(chǎn)生微量變形,之前調(diào)整好的平行度會(huì)再次受到影響,從而導(dǎo)致調(diào)節(jié)的精度不可能達(dá)到很尚ο【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0007]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型擬解決的技術(shù)問(wèn)題是,提供一種砂輪架移動(dòng)式電池極片乳輥磨床,該改進(jìn)的磨床結(jié)構(gòu)不僅提高了頭架、尾架中心線對(duì)工作臺(tái)移動(dòng)方向的平行精度,而且可以實(shí)現(xiàn)對(duì)頭架、尾架中心線的在線實(shí)時(shí)調(diào)整,即當(dāng)工件被頂持住時(shí)也可進(jìn)行調(diào)整。這種方式極大的方便了工作人員,且提高了加工精度和生產(chǎn)效率。
      [0008]本實(shí)用新型解決所述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是,提供一種砂輪架移動(dòng)式電池極片乳輥磨床,包括工件床身、工件拖板、頭架、尾架、砂輪架床身、大拖板、小拖板、砂輪架和擺動(dòng)調(diào)節(jié)裝置;所述砂輪架床身上安裝有大拖板,大拖板上方安裝有小拖板,小拖板上安裝有砂輪架,大拖板帶動(dòng)砂輪架和小拖板可在砂輪架床身上作縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng),砂輪架和小拖板可在大拖板上做橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng);其特征在于所述工件床身上表面具有定位柱,所述工件拖板下表面具有定位孔;所述工件床身與砂輪架床身均安裝在地面楔鐵上,與地面固定連接;所述工件拖板安裝于工件床身上,工件拖板通過(guò)定位柱和定位孔進(jìn)而與工件床身配合;所述擺動(dòng)調(diào)節(jié)裝置位于工件床身和工件拖板中間,安裝于工件床身上;所述工件拖板上安裝有頭架和尾架;工件頂持于所述頭架和尾架之間,頭架驅(qū)動(dòng)工件旋轉(zhuǎn),尾架起軸向定位和頂持工件的作用。
      [0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型有益效果在于:本磨床結(jié)構(gòu)在一般砂輪架移動(dòng)式磨床的基礎(chǔ)上對(duì)尾架和工件床身的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn),在本磨床的工件床身的上方增加了工件拖板,且尾架不再是上下兩部分,而變成了一個(gè)整體,還有在工件床身和工件拖板之間擺動(dòng)調(diào)節(jié)裝置,能夠提供工件拖板的擺動(dòng)精度。不僅能實(shí)現(xiàn)現(xiàn)有砂輪架移動(dòng)式乳輥磨床的功能,還能實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)在線調(diào)整頭架和尾架的中心線的功能,當(dāng)需要調(diào)節(jié)頭架和尾架的中心線對(duì)大拖板移動(dòng)方向的平行度時(shí),只需調(diào)節(jié)工件拖板的擺動(dòng)調(diào)節(jié)裝置,就可實(shí)現(xiàn)頭架與尾架的整體偏動(dòng),且這種調(diào)節(jié)可在磨床任何工作時(shí)間進(jìn)行,且工件的旋轉(zhuǎn)精度更高,使得工件表面的圓度得到了很大的提高,本實(shí)用新型改進(jìn)的大型乳輥磨床結(jié)構(gòu)極大的方便了工作人員,減小了工作的復(fù)雜性,且提高了工件的加工精度和生產(chǎn)效率,大大節(jié)約了工作時(shí)間。
      【附圖說(shuō)明】
      [0010]圖1為本實(shí)用新型砂輪架移動(dòng)式電池極片乳輥磨床一種實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)主視示意圖(圖中:1、工件床身;11、定位柱;2、工件拖板;21、定位孔;5、砂輪架床身;6、大拖板;7、小拖板;8、砂輪架)
      [0011]圖2為本實(shí)用新型砂輪架移動(dòng)式電池極片乳輥磨床一種實(shí)施例的沿圖1的剖面線左視示意圖(圖中:3、頭架;4、尾架;9、擺動(dòng)調(diào)節(jié)裝置);
      [0012]圖3為本實(shí)用新型砂輪架移動(dòng)式電池極片乳輥磨床一種實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)俯視示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0013]下面將對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行更清楚、更完整的描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
      [0014]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明及解釋。
      [0015]本實(shí)用新型公開(kāi)了一種砂輪架移動(dòng)式電池極片乳輥磨床(簡(jiǎn)稱磨床,參見(jiàn)圖1-3),包括工件床身1、工件拖板2、頭架3、尾架4、砂輪架床身5、大拖板6、小拖板7、砂輪架8和擺動(dòng)調(diào)節(jié)裝置9 ;所述工件床身1上表面具有定位柱11,所述工件拖板2下表面具有定位孔21,起到定位作用;所述工件床身1與砂輪架床身5均安裝在地面楔鐵上,與地面固定連接;所述工件拖板2安裝于工件床身1上,工件拖板2通過(guò)定位柱11和定位孔21進(jìn)而與工件床身1配合,工件拖板2相對(duì)工件床身1的轉(zhuǎn)動(dòng)是繞著定位柱11轉(zhuǎn)動(dòng)的,可在工件床身1上微量擺動(dòng),擺動(dòng)精度是通過(guò)擺動(dòng)調(diào)節(jié)裝置9進(jìn)行控制的;所述擺動(dòng)調(diào)節(jié)裝置9位于工件床身1和工件拖板2中間,安裝于工件床身1上,作用是調(diào)節(jié)工件拖板2相對(duì)工件床身1的微量轉(zhuǎn)動(dòng),控制工件拖板2的擺動(dòng)精度;所述工件拖板2上安裝有頭架3和尾架4 ;工件頂持于所述頭架3和尾架4之間,頭架3驅(qū)動(dòng)工件旋轉(zhuǎn),尾架4起軸向定位和頂持工件的作用;所述砂輪架床身5上安裝有大拖板6,大拖板6上方安裝有小拖板7,小拖板7上安裝有砂輪架8,大拖板6帶動(dòng)砂輪架8和小拖板7可在砂輪架床身5上作縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng),砂輪架8和小拖板7可在大拖板6上做橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。
      [0016]本實(shí)用新型砂輪架移動(dòng)式電池極片乳輥磨床的工作原理和過(guò)程是:
      [0017]工作原理:當(dāng)對(duì)工件進(jìn)行磨削之前,必須調(diào)整頭架3、尾架4的中心線相對(duì)于大拖板6移動(dòng)方向的平行度,只需調(diào)節(jié)工件拖板2上的擺動(dòng)調(diào)節(jié)裝置9,使得安裝在工件拖板2上的頭架3、尾架4整體偏動(dòng),來(lái)達(dá)到所需平行度要求;若我們已將工件頂持,在工作過(guò)程中發(fā)現(xiàn)平行度不滿足要求,我們只需將工件停止轉(zhuǎn)動(dòng),直接調(diào)節(jié)工件拖板2上的擺動(dòng)調(diào)節(jié)裝置9,直到滿足平行度要求為止,然后啟動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)進(jìn)行工作,而我們?cè)谡{(diào)節(jié)過(guò)程中是不必將工件卸下進(jìn)行調(diào)整的。這樣極大的方便了工作人員,減小了工作的復(fù)雜性,且提高了工件的加工精度和生產(chǎn)效率。
      [0018]工作過(guò)程:工件被加工之前需要檢測(cè)頭架3和尾架4的中心線相對(duì)于大拖板6移動(dòng)方向的平行度,當(dāng)檢測(cè)到不滿足要求時(shí),人通過(guò)調(diào)節(jié)擺動(dòng)調(diào)節(jié)裝置9,使得工件拖板2相對(duì)工件床身1繞定位柱11偏動(dòng)一定角度,這時(shí)再檢測(cè),若滿足要求即可停止,若不滿足要求再調(diào)節(jié)擺動(dòng)調(diào)節(jié)裝置9直到滿足要求為止。當(dāng)檢測(cè)到頭架3和尾架4的中心線相對(duì)于大拖板6移動(dòng)方向的平行度滿足要求后,將工件被頂持在頭架3和尾架4之間通過(guò)砂輪架8上的砂輪進(jìn)行縱向往復(fù)加工。由于工件自身重量很大,而且經(jīng)過(guò)一段時(shí)間以后,工件中心線(即頭架3和尾架4的中心線)可能會(huì)發(fā)生偏移,這時(shí)工件中心線相對(duì)工作臺(tái)移動(dòng)方向的平行度會(huì)受到影響,這種平行度誤差會(huì)嚴(yán)重影響工件加工的表面質(zhì)量,所以需要再次調(diào)整,即再次調(diào)節(jié)擺動(dòng)調(diào)節(jié)裝置9,使得工件拖板2相對(duì)工件床身1繞定位柱11偏動(dòng)一定角度直到檢測(cè)到滿足要求為止。
      [0019]本實(shí)用新型未述及之處適用于現(xiàn)有技術(shù)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種砂輪架移動(dòng)式電池極片乳輥磨床,包括工件床身、工件拖板、頭架、尾架、砂輪架床身、大拖板、小拖板、砂輪架和擺動(dòng)調(diào)節(jié)裝置;所述砂輪架床身上安裝有大拖板,大拖板上方安裝有小拖板,小拖板上安裝有砂輪架,大拖板帶動(dòng)砂輪架和小拖板可在砂輪架床身上作縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng),砂輪架和小拖板可在大拖板上做橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng);其特征在于所述工件床身上表面具有定位柱,所述工件拖板下表面具有定位孔;所述工件床身與砂輪架床身均安裝在地面楔鐵上,與地面固定連接;所述工件拖板安裝于工件床身上,工件拖板通過(guò)定位柱和定位孔進(jìn)而與工件床身配合;所述擺動(dòng)調(diào)節(jié)裝置位于工件床身和工件拖板中間,安裝于工件床身上;所述工件拖板上安裝有頭架和尾架;工件頂持于所述頭架和尾架之間,頭架驅(qū)動(dòng)工件旋轉(zhuǎn),尾架起軸向定位和頂持工件的作用。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種砂輪架移動(dòng)式電池極片軋輥磨床,包括工件床身、工件拖板、頭架、尾架、砂輪架床身、大拖板、小拖板、砂輪架和擺動(dòng)調(diào)節(jié)裝置;本磨床結(jié)構(gòu)在一般砂輪架移動(dòng)式磨床的基礎(chǔ)上對(duì)尾架和工件床身的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn),在本磨床的工件床身的上方增加了工件拖板,且尾架不再是上下兩部分,而變成了一個(gè)整體,還有在工件床身和工件拖板之間擺動(dòng)調(diào)節(jié)裝置,能夠提供工件拖板的擺動(dòng)精度。不僅能實(shí)現(xiàn)現(xiàn)有砂輪架移動(dòng)式軋輥磨床的功能,還能實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)在線調(diào)整頭架和尾架的中心線的功能,極大的方便了工作人員,減小了工作的復(fù)雜性,且提高了工件的加工精度和生產(chǎn)效率,大大節(jié)約了工作時(shí)間。
      【IPC分類】B24B41/02, B24B41/00, B24B41/06, B24B5/16
      【公開(kāi)號(hào)】CN205008970
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520776681
      【發(fā)明人】肖艷軍, 馮華, 陳朝鵬, 朱娜, 祁長(zhǎng)軍, 苗連軍
      【申請(qǐng)人】河北工業(yè)大學(xué), 河北德樂(lè)機(jī)械科技股份有限公司
      【公開(kāi)日】2016年2月3日
      【申請(qǐng)日】2015年10月9日
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