余熱鋼絲矯直裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種余熱鋼絲矯直裝置，屬于金屬表面處理【技術(shù)領(lǐng)域】。包括開卷裝置（1）、電脈沖加熱裝置（2）、模具拉拔裝置（3）和收卷裝置（4），所述開卷裝置（1）、電脈沖加熱裝置（2）、模具拉拔裝置（3）和收卷裝置（4）通過鋼絲（5）依次相連；所述電脈沖加熱裝置（2），包括導(dǎo)電輪（2.1）、鱷魚夾（2.2）和電脈沖電源裝置（2.3），所述導(dǎo)電輪（2.1）有兩件，前、后各一件，所述鱷魚夾（2.2）也有兩件，兩件鱷魚夾（2.2）頭部分別與各自相應(yīng)的導(dǎo)電輪（2.1）相連接，兩件鱷魚夾（2.2）尾部分別與電脈沖電源裝置（2.3）的正極和負(fù)極相連，鋼絲（5）自前至后依次經(jīng)過兩導(dǎo)電輪（2.1）。本實(shí)用新型余熱鋼絲矯直裝置，具有調(diào)整方便，生產(chǎn)效率高，占地少，節(jié)約成本和環(huán)保等特點(diǎn)。
【專利說明】余熱鋼絲矯直裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鋼絲矯直裝置。屬于金屬表面處理【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]在鋼絲生產(chǎn)過程中，由于其拉拔產(chǎn)生殘余內(nèi)應(yīng)力，而導(dǎo)致鋼線不穩(wěn)定，平直度和平整度不高，波動(dòng)大而出現(xiàn)大量斷絲現(xiàn)象。為了能夠解決這一問題，研究發(fā)現(xiàn)了具有物量效應(yīng)的矯直器，極大有效的提高了鋼線的穩(wěn)定性，使得鋼線在終端切割過程中穩(wěn)定。
[0003]現(xiàn)有矯直器大致分為輥輪式矯直器和回旋式矯直器兩大類。輥輪式矯直器通過在同一個(gè)平面或兩個(gè)互為90°平面內(nèi)的輥輪，對(duì)鋼絲進(jìn)行反復(fù)彎曲，以達(dá)到矯直鋼絲的目的。回旋式矯直器是利用矯直輪圍繞前進(jìn)的鋼絲旋轉(zhuǎn)，對(duì)鋼絲進(jìn)行輾壓，消除鋼絲附加的內(nèi)應(yīng)力，達(dá)到矯直的目的。但是，上述兩種矯直器人工調(diào)整繁瑣，如人工調(diào)整不當(dāng)極易造成廢品現(xiàn)象，降低了鋼絲的實(shí)物質(zhì)量和勞動(dòng)生產(chǎn)率，造成成本浪費(fèi)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種余熱鋼絲矯直裝置，其具有調(diào)整方便、生產(chǎn)效率高、占地少和環(huán)保等特點(diǎn)。
[0005]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種余熱鋼絲矯直裝置，所述裝置包括開卷裝置、電脈沖加熱裝置、模具拉拔裝置和收卷裝置，所述開卷裝置、電脈沖加熱裝置、模具拉拔裝置和收卷裝置通過鋼絲依次相連；所述電脈沖加熱裝置，包括導(dǎo)電輪、鱷魚夾和電脈沖電源裝置，所述導(dǎo)電輪有兩件，前、后各一件，所述鱷魚夾也有兩件，兩件鱷魚夾頭部分別與各自相應(yīng)的導(dǎo)電輪相連接，兩件鱷魚夾尾部分別與電脈沖電源裝置的正極和負(fù)極相連，鋼絲自前至后依次經(jīng)過兩導(dǎo)電輪。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0007]本實(shí)用新型余熱鋼絲矯直裝置，具有調(diào)整方便，生產(chǎn)效率高，占地少，節(jié)約成本和環(huán)保等特點(diǎn)。且矯直后的鋼絲平直度和平整度良好，綜合力學(xué)性能相比處理之前并沒有發(fā)生本質(zhì)變化。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型余熱鋼絲矯直裝置的總體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為本實(shí)用新型的電脈沖加熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中附圖標(biāo)記:
[0011]開卷裝置I
[0012]電脈沖加熱裝置2、導(dǎo)電輪2.1、鱷魚夾2.2、電脈沖電源裝置2.3 ；
[0013]模具拉拔裝置3
[0014]收卷裝置4
[0015]鋼絲?！揪唧w實(shí)施方式】
[0016]參見圖1，圖1為本實(shí)用新型余熱鋼絲矯直裝置的總體結(jié)構(gòu)示意圖。由圖1可以看出，本實(shí)用新型余熱鋼絲矯直裝置，包括開卷裝置1、電脈沖加熱裝置2、模具拉拔裝置3和收卷裝置4，所述開卷裝置1、電脈沖加熱裝置2、模具拉拔裝置3和收卷裝置4通過鋼絲5依次相連。
[0017]參見圖2，圖2為本實(shí)用新型的電脈沖加熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。由圖2可以看出，所述電脈沖加熱裝置2包括導(dǎo)電輪2.1、鱷魚夾2.2和電脈沖電源裝置2.3，所述導(dǎo)電輪2.1有兩件，前、后各一件，所述鱷魚夾2.2也有兩件，兩件鱷魚夾2.2頭部分別與各自相應(yīng)的導(dǎo)電輪2.1相連接，兩件鱷魚夾2.2尾部分別與電脈沖電源裝置2.3的正極和負(fù)極相連，鋼絲5自前至后依次經(jīng)過兩導(dǎo)電輪2.1。
[0018]機(jī)械鋼刷除銹后的鋼絲由左邊的導(dǎo)電輪按圖中箭頭方向向右邊的導(dǎo)電輪傳輸，電流通過導(dǎo)電輪傳輸給鋼絲，從而達(dá)到加熱目的。加熱溫度為750°C ~90(TC，加熱時(shí)間根據(jù)線徑大小為2(T50s，電極距離400-1000mm，鋼絲的傳輸速率5~10m/min，鋼絲的線徑要求為05.5~13臟。
[0019]其矯直方法包括以下工藝過程:
[0020]通過開卷裝置和收卷裝置帶動(dòng)鋼絲以一定速率向收卷裝置方向傳輸；配備一電脈沖加熱裝置2，源源不斷地輸送高能電脈沖對(duì)鋼絲進(jìn)行加熱，而后利用鋼絲軟化的狀態(tài)通過一道微量壓縮率(10°廣15%)的模具拉拔裝置3的拉絲模，可獲得平直度很高的鋼絲。表面狀況良好并且其綜合力學(xué)性能相比處理之前并沒有發(fā)生本質(zhì)變化。
[0021]本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型所揭示的技術(shù)范圍內(nèi)，可不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化和替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的內(nèi)容為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種余熱鋼絲矯直裝置，其特征在于所述裝置包括開卷裝置(I)、電脈沖加熱裝置(2)、模具拉拔裝置(3)和收卷裝置(4)，所述開卷裝置(I )、電脈沖加熱裝置(2)、模具拉拔裝置(3)和收卷裝置(4)通過鋼絲(5)依次相連；所述電脈沖加熱裝置(2)，包括導(dǎo)電輪(2.1)、鱷魚夾(2.2)和電脈沖電源裝置(2.3)，所述導(dǎo)電輪(2.1)有兩件，前、后各一件，所述鱷魚夾(2.2)也有兩件，兩件鱷魚夾(2.2)頭部分別與各自相應(yīng)的導(dǎo)電輪(2.1)相連接，兩件鱷魚夾(2.2)尾部分別與電脈沖電源裝置(2.3)的正極和負(fù)極相連，鋼絲(5)自前至后依次經(jīng)過兩導(dǎo)電輪(2.1)。
【文檔編號(hào)】C21D7/13GK203599250SQ201320750734
【公開日】2014年5月21日 申請(qǐng)日期:2013年11月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月26日
【發(fā)明者】劉翔, 華祝元, 譚佃龍, 薛文虎, 翟曉東, 孫文, 陳逸偉, 馬偉杰, 陶建春 申請(qǐng)人:江蘇法爾勝泓昇集團(tuán)有限公司