專利名稱：鋼絲分線裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是一種鋼絲加工的分隔裝置，尤其涉及的是一種鋼絲分線裝置。
背景技術(shù)：
鋼絲的熱處理生產(chǎn)工藝中，多采用連續(xù)性生產(chǎn)線，多根鋼絲同時進(jìn)行，由收線機(jī)牽弓丨，鋼絲經(jīng)熱處理爐、水浴、酸洗等一系列工序來完成鋼絲的熱處理。為了避免多根鋼絲相互纏繞交錯，必須用分線裝置對鋼絲加以分隔?，F(xiàn)有的分線裝置大多為梳子結(jié)構(gòu)，即分線齒固定在橫梁上，鋼絲從分線齒的齒間穿過。當(dāng)連續(xù)性生產(chǎn)線停車檢修或計(jì)劃停車時，鋼絲因失去牽引力而恢復(fù)成自然的松弛狀態(tài)時，松散的鋼絲就會脫離分線裝置，造成多根鋼絲次序混亂，尤其是在一些有酸性液體的槽中，必須將鋼絲挑起脫離酸液，避免因時間過長將鋼絲腐蝕掉，這樣鋼絲就更加容易脫離分線裝置。一旦生產(chǎn)線再次啟動操作人員必須得重新理順鋼絲的次序以免鋼絲纏繞拉斷， 影響了生產(chǎn)效率。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種鋼絲分線裝置，通過支撐棒和支架共同作用防止鋼絲脫線。技術(shù)方案本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，本實(shí)用新型包括分線齒、橫梁、支架和支撐棒；其中分線齒固定在橫梁上，支架設(shè)置于橫梁的兩端，支架上設(shè)有開口， 支撐棒通過開口嵌放在支架上。所述開口為斜U型開口，所述斜U型開口的底部為半圓槽，支撐棒位于半圓槽內(nèi)， 嵌放在支架內(nèi)的支撐棒因鋼絲受到向上的外力時，受到斜U型開口的斜槽面對其向下的壓力，從而不致使支撐棒脫離支架。為了防止支撐棒被酸液腐蝕，所述支撐棒為陶瓷棒。有益效果本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)，本實(shí)用新型在分線裝置的水平和垂直方向上加以限制，以防止鋼絲跳出分線裝置造成鋼絲次序的混亂；省去了順理鋼絲這種費(fèi)時工作，節(jié)約了大量時間，提高了生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型陶瓷棒因鋼絲受到向上作用力時的左視圖；圖3是本實(shí)用新型陶瓷棒因鋼絲受到向右作用力時的左視圖。
具體實(shí)施方式
下面對本實(shí)用新型的實(shí)施例作詳細(xì)說明，本實(shí)施例在以本實(shí)用新型技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過程，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。如圖1所示，本實(shí)施例包括分線齒1、橫梁2、支架3、陶瓷棒4和斜U型開口 5 ；其中分線齒1固定在橫梁2上，支架3通過緊固件固定于橫梁2的兩端，斜U型開口 5設(shè)置于支架3上，陶瓷棒4通過斜U型開口 5嵌放在支架3上，調(diào)節(jié)支架3的高度，使陶瓷棒4 的高度不超過分線齒1的高度，調(diào)節(jié)陶瓷棒4和分線齒1之間的距離，距離越近越好。鋼絲在停機(jī)時處于放松狀態(tài)，若陶瓷棒4與分線齒1的距離過遠(yuǎn)，鋼絲也有可能脫離分線裝置。斜U型開口 5的開口方向與鋼絲生產(chǎn)時的運(yùn)動方向相反；斜U型開口 5的底部為半圓槽，陶瓷棒4位于半圓槽內(nèi)，斜U型開口 5和水平方向的夾角為60°，嵌放在支架3內(nèi)的陶瓷棒4因鋼絲受到向上的外力時，受到斜U型開口 5的斜槽面對其向下的壓力，從而不致使陶瓷棒4脫離支架3。在生產(chǎn)線停止時，鋼絲失去牽引力的作用變?yōu)樗沙跔顟B(tài)，此時鋼絲在上下方向上有很大的活動空間，如圖2所示，尤其在受到向上的外力Fl作用下(挑起槽內(nèi)鋼絲時)，陶瓷棒4因鋼絲受到向上的外力時，受到斜U型開口 5的斜槽面對其斜向下的壓力F2，使得陶瓷棒4不脫離支架3。如圖3所示，當(dāng)陶瓷棒4因鋼絲在水平方向上受到向左或向右的作用力F3或F4 時，陶瓷棒4可以在半圓槽內(nèi)自由轉(zhuǎn)動而不影響鋼絲在水平方向上的運(yùn)動，因此也不會給挑起槽內(nèi)鋼絲這類工序帶來不便。支架3的斜U型開口 5也方便操作人員根據(jù)實(shí)際需求拿掉或者更換陶瓷棒4。操作簡單方便。
權(quán)利要求1.一種鋼絲分線裝置，包括分線齒(1)和橫梁O)，其特征在于，還包括支架(3)和支撐棒；其中分線齒(1)固定在橫梁( 上，支架C3)設(shè)置于橫梁( 的兩端，支架C3)上設(shè)有開口，支撐棒通過開口嵌放在支架(3)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲分線裝置，其特征在于所述開口為斜U型開口(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼絲分線裝置，其特征在于所述斜U型開口(5)的底部為半圓槽，支撐棒位于半圓槽內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼絲分線裝置，其特征在于所述斜U型開口(5)和水平面的夾角為30° -70°。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲分線裝置，其特征在于所述支撐棒為陶瓷棒(4)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鋼絲分線裝置，該裝置包括分線齒、橫梁、支架和支撐棒；分線齒固定在橫梁上，支架設(shè)置于橫梁的兩端，支架上設(shè)有開口，支撐棒通過開口嵌放在支架上。本實(shí)用新型在分線裝置的水平和垂直方向上加以限制，以防止鋼絲跳出分線裝置造成鋼絲次序的混亂；省去了順理鋼絲這種費(fèi)時工作，節(jié)約了大量時間，提高了生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
文檔編號B65H57/16GK202054497SQ20112005630
公開日2011年11月30日 申請日期2011年3月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月7日
發(fā)明者胡遠(yuǎn)波 申請人:鎮(zhèn)江耐絲新型材料有限公司