一種安全高效的金屬中頂梁吊掛裝置制造方法
【專利摘要】一種安全高效的金屬中頂梁吊掛裝置，包括盤體及位于盤體上的卡頭和用于吊掛的吊孔、盤體的上面焊接有加強結(jié)構(gòu)、盤體的下面焊接有防護邊緣。加強結(jié)構(gòu)呈三葉草型，具有三根尺寸相同的旋臂，相鄰的旋臂之間夾角范圍是0～180o；防護邊緣處于吊孔外徑與盤體內(nèi)徑之間，由高100mm～500mm，厚5mm～10mm的鋼板構(gòu)成；吊孔至少6個，是均勻分布，大小一樣的橢圓孔。防護邊緣可以防止淬火液體的噴射和飛濺，同時也可以增加盤體的剛度，金屬中頂梁在加熱時豎直向下，整個金屬中頂梁受熱均勻，變形較小，不易彎曲，本實用新型實用性強，安全可靠，互換性好，提高了勞動生產(chǎn)率，創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟效益。
【專利說明】—種安全高效的金屬中頂梁吊掛裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種吊掛裝置，針對長度在2000mm以上3800mm以下的金屬中頂
【背景技術(shù)】
[0002]煤礦機械是機械行業(yè)的一個重要分支，煤礦機械的發(fā)展，促進了采煤效率的提高，同時也為煤礦的安全提供了有力保證。金屬頂梁是一種常用的煤礦機械設(shè)備，主要用于煤礦采煤工作中，位于單體液壓支柱之上頂板之下，傳遞頂板壓力。同時，它可與各種類型單體、金屬支柱配合組成金屬支架，供煤礦在水平、較平緩傾斜回采工作面或其它較大控頂區(qū)使用。頂梁的工作環(huán)境，決定了其要有良好的綜合力學(xué)性能，在實際生產(chǎn)中，需要熱處理調(diào)質(zhì)工藝；由于頂梁屬于細(xì)長桿類零件，在箱式爐中平放加熱時容易變形，因此一般在井式電阻爐內(nèi)豎直加熱，目的是為了防止變形，這就需要實用性強的、生產(chǎn)效率高的吊掛機構(gòu)。
[0003]金屬頂梁具有600mm、1000mm、1600mm、2000mm、2600mm、3000mm、3400mm、3800mm、4000mm、4500mm、5000mm、5500mm等多種規(guī)格，由斷面類似JI形狀的刀形鋼焊接而成。在頂梁的熱處理調(diào)質(zhì)過程中，傳統(tǒng)的吊掛方式一次只能吊掛少數(shù)幾個頂梁，生產(chǎn)效率較低。金屬頂梁的材質(zhì)屬于韌性較 好的低碳鋼(或低碳合金鋼)，低碳鋼需要進行熱處理才能發(fā)揮最大的材料潛力，熱處理淬火時，頂梁的溫度都在900°C以上，冷卻過程中會放出大量熱量，這些熱量會導(dǎo)致頂梁內(nèi)部的淬火冷卻液(常常是普通清水)沸騰，沿著管內(nèi)壁急速上升，有時候會飛濺傷人。因此有必要設(shè)計一種使用方便、裝卸容易、實用性強的安全高效的吊掛機構(gòu)，以降低生產(chǎn)過程中的人工成本，提高生產(chǎn)效率，同時防止淬火液飛濺傷人，安全可靠。
實用新型內(nèi)容
[0004]為克服傳統(tǒng)的金屬中頂梁吊掛裝置裝卸繁瑣、互換性能差、生產(chǎn)效率低、淬火冷卻液飛濺傷人等缺點，提供一種互換性能好，裝卸容易，生產(chǎn)效率高的，同時防止淬火冷卻液飛濺傷人的安全高效的金屬中頂梁吊掛裝置。
[0005]一種安全高效的金屬中頂梁吊掛裝置，包括盤體及位于盤體上的卡頭和用于吊掛的吊孔構(gòu)成，盤體的上面焊接有加強結(jié)構(gòu)，加強結(jié)構(gòu)呈三葉草型，吊孔至少六個，盤體的下面焊接有防護邊緣。
[0006]防護邊緣處于吊孔外徑與盤體內(nèi)徑之間。
[0007]吊孔是均勻分布，大小一樣的吊孔。
[0008]吊孔是橢圓孔。
[0009]加強結(jié)構(gòu)具有三根尺寸相同的旋臂。
[0010]加強結(jié)構(gòu)相鄰的旋臂之間的夾角范圍是O~180°。
[0011 ] 加強結(jié)構(gòu)的三個旋臂交匯的中心在盤體的軸心線上，交匯的部位焊接著吊裝孔。
[0012]防護邊緣由高度IOOmm~500mm,厚5mm~IOmm的鋼板構(gòu)成。
[0013]本實用新型具有以下優(yōu)點:使用方便、裝卸容易、互換性好，降低了工人的勞動強度，提高了生產(chǎn)效率；加熱時垂直吊掛工件，可以有效減小淬火變形，保證了金屬中頂梁的淬火質(zhì)量；加強結(jié)構(gòu)具有較好的剛度，盤體不易變形，工作穩(wěn)定；淬火過程中使用安全，淬火液體不會飛濺傷人；節(jié)約水資源，提高水的利用效率；材料易得，加工容易，經(jīng)濟性價比高，實用性強。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的立體鳥瞰視圖。
[0015]圖2為本實用新型的立體仰側(cè)視圖。
[0016]其中:1、盤體，2、卡頭，3、加強結(jié)構(gòu)，4、防護邊緣，5、金屬中頂梁，6、銷軸，7、吊孔，
8、吊裝孔。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步詳細(xì)說明:
[0018]一種安全高效的金屬中頂梁吊掛裝置，包括盤體I及位于盤體I上的卡頭2和用于吊掛的吊孔7構(gòu)成，盤體I的上面焊接有加強結(jié)構(gòu)3，加強結(jié)構(gòu)3呈三葉草型，吊孔7至少六個，盤體的下面焊接有防護邊緣4。
[0019]防護邊緣4處于吊孔外徑與盤體內(nèi)徑之間。
[0020]吊孔7是均勻分布，大小一樣的吊孔。
[0021]吊孔7是橢圓孔。
[0022]加強結(jié)構(gòu)3具有三根尺寸相同的旋臂。
[0023]加強結(jié)構(gòu)3相鄰的旋臂之間的夾角范圍是O?180°。
[0024]加強結(jié)構(gòu)的三個旋臂交匯的中心在盤體的軸心線上，交匯的部位焊接著吊裝孔8。
[0025]防護邊緣4由高度IOOmm?500mm,厚5mm?IOmm的鋼板構(gòu)成。
[0026]如圖1和圖2所示，本實用新型盤體I上共有12個大小一樣的吊孔7，最多一次可以吊掛12根金屬中頂梁5，由于各個吊孔大小一樣，因此互換性好。卡頭2的上端通過銷軸6固定在盤體內(nèi)，卡頭2的下端是帶有孔的雙耳，銷軸6通過雙耳上的孔來完成對金屬中頂梁5的吊掛。加強結(jié)構(gòu)3焊接在盤體I的上面，加強結(jié)構(gòu)主要是增加盤體I的剛度，防止在12根金屬中頂梁的吊掛下產(chǎn)生變形，同時，加強結(jié)構(gòu)上吊裝孔8可以用來吊裝。防護邊緣4焊接在盤體I的下面，其主要作用是防止淬火液體的噴射和飛濺，也適當(dāng)增加盤體I的剛度，防止變形。
[0027]當(dāng)金屬中頂梁放進井式爐中加熱時，用天車吊起加強結(jié)構(gòu)3上的吊裝孔8，吊起固定在盤體I的金屬中頂梁5，由于盤體I的最大外圓直徑比井式爐口的內(nèi)直徑略大，而比井式爐口的外直徑略小。當(dāng)把金屬中頂梁5放進井式爐中時，盤體I直接放在井式爐口的鋼板上(盤體I上面還有爐蓋)，金屬中頂梁在加熱時豎直向下，處于懸空狀態(tài)；淬火時，用天車吊起盤體1，由于金屬中頂梁的淬火溫度多在900°C以上，當(dāng)放入水槽中進行冷卻時，由于金屬中頂梁的橫截面輪廓約為IOOmmX 100mm，正常情況下，金屬中頂梁上的水在較短的時間內(nèi)會被金屬中頂梁釋放的熱量加熱到沸騰，形成噴泉一樣的液柱向上噴射在盤體I上，由于盤體I的阻擋，液體會向四周散射，散射的距離約在15nT20m左右，容易對四周的人或設(shè)備造成一定的傷害。在本實用新型中，由于盤體I上焊接了防護邊緣4，在防護邊緣4的阻擋下，溫度較高的散射液體就會被阻擋，從而順著防護邊緣4的內(nèi)壁滑落，落在冷卻水槽中，不會飛濺傷人，同時節(jié)約了水資源，提高了水的利用率。在整個的加熱和冷卻過程中，金屬中頂梁豎直吊掛，盡管受到熱脹冷縮的影響，但是整個頂梁受熱均勻，因此變形較小，不易彎曲。盤體制作時可以用低碳鋼板氣割而成，卡頭2可以采用邊角料氣割然后焊接而成，材料易得，加工容易，經(jīng)濟性價比高。整個吊掛裝置實用性強，互換性好，提高了勞動生產(chǎn)率和安全性能，創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟效。
【權(quán)利要求】
1.一種安全高效的金屬中頂梁吊掛裝置，包括盤體及位于盤體上的卡頭和用于吊掛的吊孔構(gòu)成，其特征在于:盤體的上面焊接有加強結(jié)構(gòu)，加強結(jié)構(gòu)呈三葉草型，盤體的下面焊接有防護邊緣，所述吊孔至少六個。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種安全高效的金屬中頂梁吊掛裝置，其特征在于:所述防護邊緣處于吊孔外徑與盤體內(nèi)徑之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種安全高效的金屬中頂梁吊掛裝置，其特征在于:所述吊孔是均勻分布，大小一樣的吊孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種安全高效的金屬中頂梁吊掛裝置，其特征在于:所述吊孔是橢圓孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種安全高效的金屬中頂梁吊掛裝置，其特征在于:所述加強結(jié)構(gòu)具有三根尺寸相同的旋臂。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的一種安全高效的金屬中頂梁吊掛裝置，其特征在于:所述加強結(jié)構(gòu)相鄰的旋臂之間的夾角范圍是O?180°。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的一種安全高效的金屬中頂梁吊掛裝置，其特征在于:所述加強結(jié)構(gòu)的三個旋臂交匯的中心在盤體的軸心線上，交匯的部位焊接著吊裝孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種安全高效的金屬中頂梁吊掛裝置，其特征在于:所述防護邊緣由高度IOOmm?500mm,厚5mm?IOmm的鋼板構(gòu)成。
【文檔編號】C21D1/25GK203715684SQ201320791456
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2013年12月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月5日
【發(fā)明者】尚顯光, 鄭喜平 申請人:尚顯光, 鄭喜平